Zn—Ni合金电镀钢板工业试验

Zn—Ni 合金电镀钢板具有优良的耐蚀性、成型性、焊接性和涂漆性,是理想的汽车用防锈钢板。为适应我国日益发展的汽车工业的需要,宝钢于1989年开始研究开发 Zn—Ni 合金电镀钢板,并于1992年进行了工业性生产试验。试验结果表明,宝钢冷轧厂的电镀生产线经过适当改造,可以生产出质量好的 Zn—Ni 合金电镀钢板。本文介绍了 Zn—Ni 合金电镀钢板工业性生产试验的过程、电镀液的维持和从镀 Zn—Ni 到镀 Zn 的转换等情况。     

耐指纹板表面黑变缺陷的研究

应用SEM、EDX、XPS等分析技术研究了耐指纹板SECCN2表面黑变膜的形貌、组成和结构,并对黑变成因及机理进行了讨论,结果表明：黑变膜厚度约为75nm,它是由ZnO1-x,ZnO,Zn(OH)2,Cr2O3,CrOOH,CrO3和SiO3等物质组成;膜表层的锌是以ZnO形态存在,而膜内层的锌则以非化学计量化合物ZnO1-x形态存在,黑变是有有机膜下锌的阳极活化溶解和有机膜产生的光的干涉作用所致。     

锌铝镁镀层黑变缺陷分析

钢材表面的锌铝镁镀层由于耐蚀性能优秀,近年来国内逐渐开始生产。针对锌铝镁镀层大生产中出现的一种黑变缺陷,采用了X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)等方法进行综合分析,最终确认该缺陷的微观本质表现是铝、镁元素在镀层表层更深的氧化,是带钢镀层表面大尺度上的不均匀氧化的反映。     

正常锌花与无锌花镀锌钢板性能分析

采用扫描电子显微镜和能谱分析仪对热镀锌正常锌花和无锌花镀层钢板表面形貌、过渡层、锌层成分进行了对比,比较了相同镀锌质量产品中性盐雾试验的耐腐蚀性能。结果表明,由铅形成的正常锌花表面形貌主要呈羽毛状区域与平整区域交叠组成,两种镀层钢板的过渡层和纯锌层之间几乎没有差别,正常锌花产品更易腐蚀。     

钢坯加热黑印及表面划伤的原因与改造

分析了济钢中板厂钢坯加热黑印及表面划伤的原因，提出改善钢板表面质量的措施。该措施提高了产品质量，具有明显的经济效益。     

镀锌层表面新型环保钝化膜的耐腐蚀性能

 通过扫描电镜、辉光光谱、电化学测试、盐雾实验及湿热实验等手段探讨了用于钢板镀锌层表面A、B两种新型环保钝化膜的微观状态和耐腐蚀性能。结果表明：A型环保钝化膜的耐腐蚀性能明显优于传统铬酸盐钝化膜;B型环保钝化膜的耐腐蚀性能略低于传统铬酸盐钝化膜;并讨论了A型环保钝化膜耐腐蚀性能优异的原因。     

活塞杆电镀后表面缺陷原因分析

针对非调钢活塞杆电镀后表面缺陷,通过宏观、金相、扫描电镜等分析,发现表面缺陷为磨削工序中的铁屑经超声碱洗未清除,电镀后与基体结合力不良,在抛光工序中镀层脱落形成的镀层起皮缺陷。在活塞杆电镀前加强表面清洗、表面检查,对表面存在的氧化皮、粘附异物进行清理和去除,可有效减少活塞杆表面镀层起皮缺陷。     

日新制钢推进建材用表面处理钢板的无铬化

在新一轮中期（2006年4月1日～2009年3月31日）规划中，日新制钢公司将强化GL钢板（合金化镀锌板）与彩涂板等表面处理钢板的环境适应性。2006下半年，日新制钢将实施GL钢板无铬化，除耐候用镀铝钢板外，所有镀层钢板都将实现无铬化。此外，日新制钢公司还将与涂料公司合作，到2008年实现彩色涂层钢板的无铬化。     

阴极电流密度对酸性液电镀Zn—Ni合金质量的影响

复合电镀是制造复合材料的一种新方法,在过去30多年里取得了极大的发展,关于电镀工艺和镀层性能的研究也较为深入．锌镍合金是近20多年发展起来的一种新型防护性镀层,具有极高的耐腐蚀性、低氢脆性、可焊性和机械加工性等优良特性,极具发展前景．锌镍合金镀层具有优良的耐腐蚀性,可以满足不断提高的防护性能要求．文章介绍了一种酸性锌镍合金电镀工艺．研究了电流密度的增加,镀层中的镍含量增加;获得了最佳工艺参数：100—120g／LNiSO4·H2O,60～80g/L ZnCl2,200～220g／LNH4Cl,20～35g/L硼酸,0．05～0．5g／L十二烷基硫酸钠,0．3g／L香草醛,pH=5,温度／．C=20—25,电流密度／（A／dm^2）=1．