啤酒发酵微机控制系统

啤酒发酵微机控制系统岳德福，金浩然（黑龙江省生物制品二厂，１５０００１）一前言随着全国城乡人民生活水平的不断提高，市场对啤酒的需求量越来越大，这就无论在生产质量、数量、工艺等方面对酿造业的要求也越来越高，也就是说在保证市场供应的同时，必须以先进的生产...     

基于工业以太网的染色设备监控系统

鉴于传统现场总线控制系统的局限,研究工业以太网进入染色设备监控领域的技术背景及可行性。探讨以太监控网络的现场控制层和生产管理层的硬件和软件组成。利用以太网模块ADAM5000实现了该监控网络,并开发了染色过程控制软件以及生产管理软件。研究表明,基于工业以太网的染色设备监控网络具有组网简单、开发维护容易、性能优越等特点,对于实现纺织工业通讯的标准化和印染厂的自动化、信息化具有较强的现实意义。     

啤酒发酵过程的计算机监控系统

通过对啤酒发酵过程的分析,介绍了集散型计算机监控系统在啤酒发酵过程中的控制手段和方法,以及监控系统的组成与功能。     

啤酒发酵对啤酒质量的影响和控制

啤酒的风味物质主要是酵母在发酵过程中代谢产生,因此发酵是啤酒风味形成的基础,对啤酒质量有较大影响.     

啤酒压力发酵实验研究

实验研究了压力发酵对酵母繁殖、双乙酰形成及还原、高级醇扫酯的形成,以及啤酒口味等方面的影响。结果表明,适当的温度扫压力相结合,既能缩短啤酒发酵周期,控制啤酒风味物质的组成,又不影响啤酒风味。     

啤酒两罐法发酵工艺

随着啤酒工业的发展，现有啤酒厂已普遍采用一罐法发酵工艺，即麦汁的主发酵、双乙酰还原、降温贮酒阶段在同一个露天发酵罐中进行。一罐法发酵工艺简单，便于操作，能够节省投资，但由于麦汁整个发酵过程都在同一个发酵罐中进行，使得冷凝物的排放及酵母沉淀效果不十分理想。由于露天发酵罐一般直径较大，若酒液缺少对流，就会使其温度分布不均匀，罐中心酒液温度与罐壁处酒液温度需长时间才能达到平衡，从而影响啤酒风味。同时，一罐法发酵工艺发酵周期较长，生产旺季难以满足市场需求。针对以上问题，借鉴国内外一些啤酒厂的相关经验，在一啤酒生产企业进行了试验两罐法的发酵工艺。     

家用自分离啤酒发酵桶和发酵方法

随着啤酒业的发展,啤酒爱好者以及啤酒制造商对啤酒发酵的工艺要求也不断提升。目前现有的商用设备需在合适的时间手动添加酵母,且在发酵完成后仍需人工分离酵母和啤酒产品。本文介绍了一种家用的自分离啤酒发酵桶及其发酵方法,相比现有发酵技术而言,更便于用户操作。同时,由于传统发酵桶易滋生菌群,本文介绍的发酵桶能有效减少菌落的滋生,提高发酵啤酒的质量。     

控制啤酒的发酵度初论

记得1984年6月在青岛召开的“啤酒标准审定会”上,许多专家提出啤酒发酵度标准的高低是衡量一个国家啤酒生产技术水平的一项重要的指标。在那次会议上制定的“啤酒国标”—“GB—84”的发酵度指标是60％以上,酒精度指标是3.7％以上,以利于促进各生产厂家重视发酵度和酒精度的提高。各种资料表明,浅色啤酒的淡爽化是一种世界性的倾向,要使啤酒的口感干净、爽快,除了其他因素外,提高发酵度是其关键之一。实践证明,发酵度较高(必需适当)的啤酒由于其残糖低,故而就没有粘口的感觉,也就使人喝了爽快。     

基于NicheStack TCP／IP协议栈的嵌入式以太网控制器的设计与实现

针对传统嵌入式以太网系统存在的数据传输速率低、硬件不能升级、实时性和通用性不足等问题,提出了基于内嵌有Nios II CPU 的Altera Cyclone系列FPGA的以太网控制器设计方案。该方案针对以太网协议利用Quartus II和Nios II IDE为开发工具,对硬件进行重新配置,以提高系统集成度;采用SOPC技术构建了嵌入式网络硬件平台;基于μC／OS-II实现了NicheStack TCP／IP协议栈的移植及顶层应用程序的编写。系统测试结果表明,数据能够以400 Mb／s的速率正确收发,满足了以太网通信速率的要求,并可根据实际情况灵活配置。     

基于PLC和组态软件的饲料生产控制系统研究

针对当前西部高原偏远地区中小型饲料加工企业生产自动化程度较低的现状,在饲料加工企业原有的继电器接触控制的基础上,研究一种基于PLC和工控组态软件的饲料生产控制系统,利用PLC与工控组态软件相结合,能够精确地实现配料,而且可以通过上位友好的组态可视化界面实现对饲料生产设备的监视和控制,从而增强饲料生产中的自动化水平.     

基于工控组态软件的联合机同步系统设计

作者采用Vm工控组态软件与USS协议相结合，构成各种多电机同步传动系统，界面生动形象，控制灵活，可方便地实现各种多电机同步传动系统的微机二级控制。     

基于ARM-Linux的酒精发酵远程监控系统的设计与实现

针对目前酒精发酵主要使用单片机进行实地监控,其功能落后、监控范围小、信息流通反馈不便等问题,设计了一个远程监控系统.该系统采用ARM平台和Linux操作系统实现pH值、温度等数据的采集和处理,并采用TCP/IP协议、依靠网络将酒精发酵设备数据向主机传送,同时支持远程客户通过Web方式对设备进行控制,从而实现对酒精发酵设备的远程监控.测试结果表明该方案拓宽了监控范围,具有良好的应用前景.     

供应链模式下纺织业信息系统的数据集成

对基于供应链模式下纺织企业管理信息系统的数据集成问题进行需求分析,根据企业信息化水平的不同,分别设计基于静态网页和基于JAVA的企业数据集成策略。结合国家863项目———面向电子商务的敏捷供应链管理,给出部分相关界面。     

基于S7-1200PLC的啤酒发酵温度控制系统研究

针对啤酒发酵温度控制系统具有时变性、非线性和滞后性的特征,运用传统控制方法不能实现啤酒发酵温度精确控制的问题。引入论域伸缩因子,设计变论域模糊PID控制器,实现PID参数在线精细整定;以S7-1200PLC控制器和KTP1000触摸屏为硬件基础,开发啤酒发酵自动控制系统,实现人机交互。啤酒发酵试验结果表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.09℃,控制精度为0.75%,温度控制系统稳定性好、精度高,提高了啤酒质量。     

基于线阵CCD的木材旋切单板带图像采集系统研究

以木材单板为对象,利用线阵CCD组成的计算机视觉系统采集单板的图像,为单板裁剪的优化进行分级、分等以及自动控制提供技术支持.     

HAD环境下纺织业信息系统权限问题研究

对基于异构、自治、分布环境(简称HAD环境)下纺织企业管理信息系统的权限问题进行需求分析,分别给出2种不同的权限控制策略:用户动态链接生成和基于防火墙的访问控制策略,并且结合国家863项目———基于电子商务的敏捷供应链管理研究给出了部分运行实例。     

基于Linux嵌入式全自动横机软件系统设计

为了改进国内全自动横机的软件控制方法,基于全自动横机系统结构和原理的分析,在已有硬件平台(ARM9:S3C2410、FPGA:EP1K50)的基础上,提出一种新型的横机软件系统解决方案。该方案基于嵌入式Linux操作系统实现,主要由罗拉系统控制算法、驱动程序、横机编织控制程序和图形用户界面4部分组成。与传统电脑横机相比,基于此设计的横机技术含量高,可移植性强,可以组网控制,并且能将成本控制在较低的范围。实践证明,该方案切实可行。