乙二醇纳米硅溶胶的制备及应用

将由离子交换法制备的SiO2水溶胶进行溶剂置换,得到了乙二醇纳米硅溶胶。借助纳米粒度分析仪、TGA-DSC、FT-IR对溶胶中粒子的粒度分布、溶胶的热稳定性和化学结构分别进行了表征。结果表明:所制乙二醇纳米硅溶胶的平均粒径为30nm,热稳定性非常好,化学结构为无定形的水合二氧化硅。另外,其含水量低于0.8%,稳定期超过一年半。添加该溶胶到铝电解电容器的工作电解液中,电解液的闪火电压提高了约50V,电导率提高了约90×10–6S/cm。     

超高压工作电解液闪火电压提升机理及应用研究

电解液是铝电解电容器的关键组元,其性能特征直接决定了电容器的性能发挥。本文通过傅里叶红外光谱(IR)、阳极氧化曲线等研究了电解液电导率和水含量对铝电解电容器用羧酸铵盐体系电解液性能的影响,并探讨了相关作用机理。研究结果表明:电解液电导率是影响闪火电压大小的重要因素,闪火电压随电导率的降低呈非线性增加,电导率降低到(500~700)×10~(–6) S/cm时,闪火电压可高达650 V以上;水含量仅影响电解液的氧化效率,水含量越高,其氧化效率越高。通过将电导率调控至668×10~(–6)S/cm,水含量(质量分数)调控至3.62%,开发了适用于600 V超高压铝电解电容器的电解液,且电容器85℃寿命长达3000 h。     

聚乙二醇丁二酸酯对铝电解电容器工作电解液性能的影响

以聚乙二醇(400)和丁二酸酐为原料,合成了聚乙二醇丁二酸酯(PEGS).考察了所制PEGS的添加量和pH值对工作电解液的闪火电压.电导率以及铝电解电容器性能的影响.结果表明:PEGS可以提高工作电解液的闪火电压,并有效抑制电导率的降低:当添加PEGS的质量分数为3%时,工作电解液的闪火电压最大可升高45V,电导率只降...     

纳米SiO2对铝电解电容器闪火电压的影响研究

应用纳米材料改进铝电解电容器的性能将成为一条新途径。通过在工作电解液中添加纳米SiO2溶胶,研究了纳米SiO2对乙二醇体系工作电解液电导率和闪火电压的影响。结果表明,在研究体系中添加2%(质量分数)的纳米SiO2可以提高工作电解液的电导率10%、闪火电压提高20V,这与传统材料相比具有明显的优点。     

品质优良的高压铝电解电容器工作电解液溶质材料10R-LDB

高压铝电解电容器的工作电解液,除了要满足一般工作电解液的共性要求外,还要有足够高的闪火电压.配制高压电解液通常是用乙二醇为主溶剂,而主溶质最初多选用硼酸的铵盐.     

节能灯专用中高压铝电解电容器的工作电解液

开发了节能灯专用铝电解电容器的高压工作电解液(σ30℃≈1.5×10–3S/cm,Us≥480V)和中压工作电解液(σ30℃≈3×10–3S/cm,Us≥400V),分别应用于400V、15μF(φ12.5mm×20mm)和250V、33μF(φ12.5mm×20mm)电容器中,制得的电容器具有低阻抗、低漏电流、耐高频高纹波,耐高温长寿命,在带负载的耐久性试验中通过了125℃,3000h考核,适用于电子节能灯线路。     

多极性基高聚物对铝电解电容器工作电解液性能的影响

乙二醇和二甘醇的混合液为溶剂，有机羧酸盐或苯甲酸盐为溶质的工作电解液，在加入多极性基高聚物ＰＬＹ－２后，具有高的闪火电压和氧化效率，在高温下热稳定性好     

回焊炉内氧气体积分数对焊接可靠性的影响

SMT(表面贴装技术)回焊炉工作时,炉中氧气体积分数的差异很大,从100×10–6至10000×10–6不等,在已验证氧气体积分数[(O2)]超过4000×10–6会造成产品不良的前提下,针对500×10–6,1000×10–6,3000×10–6以及4000×10–6这四种不同的氧气体积分数,分别对回焊炉焊接的铜片上的锡焊点进行润湿角、EDS分析,对组装印制电路板(PCBA)上的锡焊点进行X射线、推力、通孔填充量等测试。结果显示,(O2)在4000×10–6以下,元件的焊接可靠性并无明显差异。选择(O2)=4000×10–6可降低回焊炉的氮气用量,节约成本。     

碳点离子液体复合物的制备及其在超级电容器中的应用

以1-甲基-3-乙基咪唑四氟硼酸离子液体和果糖为原料,微波作用下一步制得一种新型碳点离子液体复合物,用此复合物代替部分导电剂和粘结剂制成新型炭基超级电容器,并与传统的炭基超级电容器进行了比较研究。结果表明:所制复合物中有大量直径小于4nm的碳纳米粒子,70℃时电导率达到13.26×10–3S·cm–1。所制超级电容器充放电效率由传统炭基超级电容器的89.1%提高到97.3%,比电容由115.7 F.g–1提高到251.1 F·g–1,内阻由1.95Ω 降低为1.23Ω ,且循环性能显著提高。     

混合支链多元羧酸铵型电解液制备及应用

研制了以支链多元羧酸铵混合物为主电解质、癸二酸铵为辅助电解质、乙二醇和二甘醇为混合溶剂的工作电解液(σ30℃≈2.2×10–3S/cm,Us≥480V,pH值为5.8～6.3),并以此制备了铝电解电容器(400V、4.7μF(φ10mm×17mm));采用纹波实验和整灯实验方法考察了制得的铝电解电容器的性能。结果表明:所制得的电容器具有低漏电流、耐大纹波电流、耐高频和高温长寿命性能;采用该电容器的电子节能灯可通过125℃,3000h的整灯试验考核。     

节能灯用铝电解电容器工作电解液配方研究

以十二双酸铵、对硝基苯甲酸、次亚磷酸和高分子添加剂PA四种组分为考察因素,采用单纯形法进行试验设计,研究了节能灯用铝电解电容器的工作电解液的配方.结果表明,当乙二醇质量分数(下同)为93%,癸二酸铵为4.14%,十二双酸铵为0.9%,对硝基苯甲酸为0.16%,次亚磷酸为0.2%,高分子添加剂为1.6%时,制备的铝电解电...     

大功率电路绝缘问题分析

在大功率电子线路中,电压高、电流大,经常会出现打火现象。以工作在阴调方式的雷达发射机为例,简要介绍了发射机的基本工作原理。从发射机的设计过程、加工环节、工作环境和使用维护等角度出发,详细介绍了发射机电路打火的本质,分析了可能引起打火的原因、打火时的能量传递途径,说明了打火对大功率电子线路所产生的危害性,提出了预防和应对打火的措施,尽量保证大功率电子线路少打火,提高电路可靠性。     

栅-阴联合调制在Ka波段脉冲MPM中的应用

传统微波功率模块(MPM)中行波管通常采用栅极调制方式,行波管阴极始终浮在高压上,具有较高的打火概率,打火严重时可能会损坏行波管。为解决MPM 高压打火导致行波管损坏的问题,提出了MPM栅-阴联合调制的设计思路,既大大降低了行波管高压打火概率,即使发生打火,也能通过快速切断阴极调制开关,有效地保护行波管。阐述了行波管MPM 栅-阴联合调制研制思路及关键技术,并通过实验验证了该新型调制方式的可靠性,表明其具有较大应用前景。     

不同工艺γ丁内酯在工作电解液中的应用

γ丁内酯（ＧＢＬ）因其无毒且具有良好的温度特性、水溶性及溶解能力，在工作电解液体系中将成为最有潜力的主溶剂，逐渐取代乙二醇在电容器生产中所形成的主导地位。对提高电解电容器的温度特性、可靠性及寿命具有良好的作用。文中分析了不同工艺ＧＢＬ因反应副产物不同，导致其在高、中、低压工作电解液中发挥作用的特点和局限性     

离子液体在片式铝电解电容器中的应用研究

利用离子液体具有的高热稳定性、高离子电导率的特点,选用了几种离子液体用作片式铝电解电容器工作电解液。性能测试结果表明,以马来酸或邻苯二甲酸的1,3-二烷基取代的咪唑盐或四氢吡咯盐的离子液体为电解质,所制成的电容器能通过105℃1000h寿命试验和耐回流焊接热试验。但电解液的闪火电压与传统电解液相比较低,一般只能做50V以下的低压电容器产品。     

用RAM记录仪对电解液闪火电压的精确测定

开发的RAM记录仪系采用微机控制系统和高精度电参数测试系统构成。能精确测试及判断闪火电压、形成效率。测试精度高达0.1%,测试速度快,能保存测试结果,查阅方便。     

阴控主振式发射机高压打火问题分析

着重讨论基本刚管调制器调制的阴控行波管发射机的打火问题，从工作原理、设计角度进行分析，判定发射机高压打火的原因，以保证发射机在工作中不发生或少发生打火。