多金属矿石伴生银的综合回收

<正> 八家子铅锌矿从1979年起,先后在工业上采用了亚硫酸蒸汽加温铜铅分离工艺、两段磨矿工艺和铜铅混选回路采用独立槽等。在原矿品位日益下降,矿石性质日趋复杂的情况下,不仅铅、锌、硫各项技术指标全面完成国家计划,低品位铜得到了综合回收,而且银回收率有了大幅度提高,由1977年前     

锰-银复杂共生矿综合回收方法及评论

本文简要阐述了锰银矿综合利用的研究现状，评介了各种物理、化学和生物方法及其优缺点，并对发展前景作了一些有益的探讨。     

铅-银混合矿石的选矿工艺

所研究的铅-银试样是一种热液蚀变的、与褐铁矿斑点和细脉铁化和石英化的石英斑岩,其特点是氧化铅含量较高(40.4%)。在硫化矿脉中有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿和黝铜矿。白铅矿、菱锌矿、铜蓝、角银矿矿物极     

从难选矿石中回收银

在直接氰化过程中,含银的硫化矿石常常显示出难选特性。即使经过长时间磨矿和长时间的氰化,贵金属的回收率仍然很低,这主要是由于银是以一种可溶性较差的硫代硫酸银盐的形式存在的。因此,为了获得满意的回收率,经常采用焙烧和熔炼法来处理这些矿石,这样又产生了严重的环境污染;或将矿石在氰化前进行湿法氧化或生物氧化。这些方法的主要缺点是在后续的氰化作业前,要添加大量和石灰来中和矿浆以保证适宜的pH值。在Clausthal工业大学选矿研究所的研究表明,采用高压釜湿法氧化和用一段工艺回收贵金属的联合方法非常有效,在联合工艺中湿法氧化是在高温和高的氧分压条件下,在盐水溶液中进行的,所以,一些贵金属将以氯络合物的形式溶解在溶液中。银的溶解度受温度和盐水中盐浓度的影响。制备盐水采用氯化钠和氯化钙,因此,可调节浓度,以便使浓度与所处理矿石中的贵金属含量相匹配。在湿法氧化过程中,硫化物被氧化成元素硫或硫酸盐。砷则以一种难溶的砷酸盐形式沉淀,因而可以安全地排放。     

辽宁某氰化尾渣中铁、铅综合回收试验研究

摘 要 辽宁某黄金冶炼企业氰化尾渣中铁、铅含量分别为35.93%、3.88%,具有一定的综合回收价值。针对此尾渣开展了还原焙烧—熔分法回收铁和铅的试验研究,重点考察了焙烧温度、焙烧时间、还原剂用量 和添加剂用量对铁金属化率和铅挥发率的影响。结果表明,在焙烧温度为1 250 ℃、焙烧时间为60 min、焦粉用量为20%、CaO用量为25%的条件下,氰化尾渣的铁金属化率和铅挥发率分别达到99.85%和95.92%;X射线 衍射和扫描电镜分析结果表明,添加剂CaO可以促进焙烧过程中铁还原、铅挥发和金属铁颗粒的聚集长大,并且具有一定的脱硫作用。将焙烧渣在1 600 ℃下熔分1 h,可获得TFe品位达90.02%、硫含量为0.016%、铁回 收率为88.92%的铁锭。熔分渣的各项毒性浸出指标远低于控制标准,实现了氰化尾渣的无害化、资源化利用。     

氧化铜精矿酸浸渣综合回收银铅试验研究

针对某氧化铜精矿酸浸浸渣粒度细、泥化严重的特点,采用浮选法综合回收其中的银、铅等有价元素。试验结果表明,采用优先选银再选铅的工艺流程,在碳酸钠、硫化钠和捕收剂GYA-1、GYA-2的药剂制度下,可以得到银品位为3 315.00 g/t的银精矿以及铅品位为33.56%的富银铅精矿(Ag 1 495.00 g/t),银、铅总回收率分别为75.12%和90.37%,有效地回收了银、铅资源。     

选冶联合综合回收铅银渣中金银试验研究

为充分开发和利用二次资源,对铅银渣进行试验研究。渣中银品位为158.3 g/t,金品位为1.02 g/t,具有较高的回收价值。铅银渣具有水分大、可溶物含量高,粒度较细等特点。试验采用硫酸化焙烧—洗涤—磨矿后浮选的工艺,当硫酸用量为2.0 kg/t,焙烧温度为800℃,焙烧时间为4 h,磨矿细度-44μm含量占90%,T19用量为2.0 kg/t,硫酸铜用量为400g/t,酯-30用量为300 g/t时,进行闭路试验。经过一次粗选、一次精选、一次扫选、中矿单独处理的闭路流程,可获得银品位为1 755.48 g/t,银回收率为84.17%的银精矿,银精矿中金的品位为12.16 g/t,金回收率为90.52%的较好指标,实现了铅银渣的综合利用。     

某含锰冶金渣中锰和铅的综合回收研究

对某含锰冶金渣进行了综合回收锰和铅的试验研究.试验采用玉米秆的硫酸水解液对该含锰冶金渣进行氧化锰的还原浸出,在优化条件下,锰的浸出率达到了96.33%.还原浸出液经净化后,可制备成Mn含量为43.55%的工业级碳酸锰.还原浸出渣经玉米秆盐酸水解液浸出除杂,可得到Pb品位为58.60%的铅精矿,铅精矿相对于原渣的产率和Pb回收率分别为9.45%和90.63%.     

广西凤凰山银矿底盘残留矿石回收

结合凤凰山银矿矿石赋存条件和留矿法开采特点,分析了该矿底盘矿石损失的原因,以倾斜边壁放矿理论为指导,通过优化研究,得出经济合理的破岩高度,最大限度地回收了这部分残留矿石。     

从罗定铅阳极泥中回收银

用氯化法处理罗定铅阳极泥，先经酸浸选择性地浸出贱金属，银留在浸渣中，将浸渣通氨，银以Ag（NH3）2^ 转入溶液，然后用水合肼还原，获得99.8%银粉，银的直收率97％。     

从罗定铅阳极泥中回收银

用氯化法处理罗定铅阳极泥,先经酸浸选择性地浸出贱金属,银留在浸渣中,将浸渣通氨,银以Ag(NH3)+2转入溶液,然后用水合肼还原,获得99.8%银粉,银的直收率97%.     

改性无机还原剂还原浸出电解锰阳极泥综合回收锰铅研究

采用还原浸出法对电解锰阳极泥中锰和铅进行综合回收。以铁粉、硫铁矿、菱铁矿、硫酸亚铁和新型改性无机还原剂R还原浸出电解锰阳极泥, 分析对比浸出试验结果及浸出渣中铅提纯效果, 结果表明: 采用还原剂R, 锰浸出率达到99.96%, 浸出液经净化除杂后, 达到工业电解硫酸锰标准要求; 浸出渣经提纯富集后, 可得到铅品位64%以上的富铅料, 铅回收率84.88%。     

利用铅银渣综合提取锌铅银的试验研究

对某湿法炼锌厂的铅银渣进行了综合提取锌铅银的探索试验。结果表明,采用"水洗脱锌—氧化焙烧—氰化浸银—氯化浸铅"的湿法工艺,获得了锌、银、铅的浸出率分别为70%、96.42%、90.49%的技术指标,为该类型冶炼废渣提供了一条新的综合利用途径。     

综合回收皖南某铜钼矿石伴生元素的选矿试验研究

介绍皖南某铜钼矿的矿石性质,采用新药剂和新工艺进行选矿试验研究,所获得的指标为,在不加石灰、AM和丁基黄药作为铜和钼的捕收剂条件下,铜精矿品位为27.02％,铜回收率为91.20％,其中钼、金和银的含量分别为1.7％、1.7g/t和638.1g/t,相对应的回收率分别为79.91％、39.10％和68.80％,可获得良好的经济效益。     

从广东某冶炼厂铅银渣中回收铅

广东某冶炼厂将硫化锌精矿氧压酸浸-硫浮选后所得铅银渣的铅品位为17.55%,其中以硫酸铅形式存在的铅占总铅的89.74%。该铅银渣中铅嵌布粒度微细,-40 μm粒级中铅分布率达到98.18%。为回收该铅银渣中有价金属铅,对其进行了选矿试验研究。结果表明：铅银渣经自来水清洗预处理后,以石灰为pH调整剂、水玻璃为脉石矿物抑制剂、CSY为捕收剂、松醇油为起泡剂,经1粗3精2扫铅浮选,获得了铅品位为50.28%、回收率为82.42%的铅精矿。试验取得了较好的分选指标,为该铅银渣的有效利用提供了技术依据。     

从低品位难选矿石中回收银

为了从低品位难选矿石中回收银,通过小型试验,对几个工艺流程进行了研究,以便找出回收银的技术可能性。此矿样含硅高并且银以很细的状态散布在其中。试验工作包括常规磨矿和细磨矿及氰化;加食盐焙烧后氰化;氧化焙烧氰化和还原焙烧氰化;氯化;二氧化硫浸出。     

强化有色金属矿石选矿回收伴生银的国内外研究

本文研究强化回怍伴生银选矿回怍率的国内外研究概况，主要内容包括强化有色饫放伴生银回收的工艺矿物学，浮选捕收剂和抑制剂，矿浆ｐＨ值，磨矿分级，工艺流程，浮选方法等九方面。     

铅-锌矿石浮选过程中综合回收银(摘要)

目前,产银国银产量中的大部分是由有色金属矿中综合回收的。如1980年美国矿产银产量中,有62％是由铜、铅、锌矿石中综合回收的。达不仅综合利用资源,回收贵金属,而且还改善了矿山的经济收益。据资料介绍,日本松峰选矿厂加强银的综合回收     

西藏某银铅多金属矿石工艺矿物学研究

通过化学分析、化学物相分析、光学显微镜鉴定,并结合扫描电镜分析、X-射线衍射分析等手段,对西藏某银铅多金属矿进行了系统的工艺矿物学研究。研究结果表明,矿石中银、铅、锌为有回收价值的元素,铜和金单独回收难度较大。银矿物主要为辉银矿,银黝铜矿;铅矿物主要为方铅矿、铅矾和铅铁矾;锌矿物主要为闪锌矿;铜矿物主要为黄铜矿、黝铜矿及铜蓝等。其它金属矿物主要为赤铁矿、褐铁矿和黄铁矿。脉石矿物主要为石榴子石、石英、绿泥石等。选择-0.074 mm 60%作为较佳磨矿细度可以保证载银矿物方铅矿的单体解离,而其它矿物充分解离则需进一步磨细。辉银矿粒度很细,单独选出银精矿的可能性较小,与载体矿物方铅矿、黝铜矿在浮选过程中将随载体矿物一起进入到相应的选矿产品中。该研究对于选别银铅锌铜多金属矿有一定的指导意义。