γ射线料位仪在玻璃原料仓上的应用

一、前言γ射线料位仪在工业领域应用十分广泛，自60年代初应用于化工、石油、冶金、煤炭、轻工、建材等工业部门以来，发展甚速。据估计，每10年其应用量约增加10倍。其在提高产品质量，减少原料消耗，改善劳动环境，提高生产效率，降低成本等方面起着重要作用。我院1969年在水泥旋窑上进行了γ物位计的应用试验，1975年在水泥机立窑上进行了γ料封控制仪的试验。到目前为止已在水泥工业领域推广使用数千台。而在玻璃工业的应用却不是很多，原因是多方面的，没有解决实际应用问题是其中之一。玻璃原料仓的料位监测多年均主要采用人工观察来…     

动态料位检测仪

动态料位检测仪是一种监测固体物料或液体物料料位高度或深度的仪器。该仪器设计有监测体,监测体可随物料料位的下降而向下追踪,并经程序计算将监测结果反馈到监视器屏幕上,显示出料位高度;能够监测料仓内物料上、下极限之间任意位置的料位高度或深度,而常规阻旋式料位计只能检测上、下极限处的料位状态,不能监测中间料位状态。实践证明,动态料位检测仪具有一定的先进性、可靠性和准确性,适用范围较广,既可监测砂、水泥、粉煤灰、矿粉、面粉及米等固体物料料位,也可监测水等液体物料料位;监测固体物料料位时还能够监测料仓内是否出现起拱现象。     

摊铺机刮板出料口料位控制方法分析与试验研究

结合摊铺机刮板输料系统出料量的影响因素,分析刮板出料口料位的控制方法。由刮板料位传感器转动角度与料拍高度及料位传感器输出电压之间的比例关系曲线,明确刮板转速的控制方式。从料拍相对于机架后墙板的左右位置、前后位置及上下位置的安装调整范围出发,分析不同的安装位置或调整方法对刮板出料口料位的影响。通过试验验证所提出的出料口料位控制方法的有效性。     

基于SIMATIC平台水泥厂料位控制的研究

通过某公司为提高水泥生产过程中系统运行的稳定性,提高生产效率,介绍了基于SIMATIC平台料位控制的研究。文章主要分析JERD815型雷达料位检测传感器探测原理,料位控制的流程以及通过对比称重仓说明对料位控制研究的重要性。     

华新水泥厂研制成功气压式粉状物料料位控制器

华新水泥厂于去年8月开始,研制散装水泥用的气压式粉状物料料位控制器,获得成功。该装置较灵敏、可靠。料位控制器的结构形式:气压式料位控制器,主要由微型风机、特殊结构的三通管和气-电转换器组成。微型风是根据所需要的风量、风压自行改制的,风机     

干熄焦技术的发展

回顾了干熄焦技术的发展历史，介绍了我国干熄焦技术的发展现状，分析了经济效益。     

一种气、固流化床料位检测的新方法

本文介绍了利用流化床内压力波动信号和料面附近的平均压力降测量流化床料位高度的新方法。实验表明,不仅能测量流化床内料位的平均高度,还能得到料位的瞬时高度和波动范围,测量结果不受流化床几何     

Ls-2型声学料位仪的应用效果

江南水泥厂是采用湿法生产水泥的企业,由于料浆在入窑前要在仓中进行调配及吹匀,则料位测量在湿法水泥厂料浆仓的管理中是关键性的监视手段。 1994年6月,江南水泥厂在3~#生料浆仓上装设了一套中国科学院开发的Ls—2型声学料位仪。使用近两年来,情况良好,解决了湿法水泥厂料浆仓料位计量问题。这种声学料位仪在     

新型料位传感器在混凝土砌块成型机上的应用

对于混凝土砌块成型机．料位传感器是非常重要的检测元件,特别是在全自动生产线上。料位传感器被安装在成型机的料斗、混凝土搅拌机的暂存仓等处,用于检测混凝土拌和料的料量。     

干熄焦设备安装技术

以杭钢75 t/h干熄焦工程设备安装工程为背景,研究了干熄焦设备的安装及试压过程,为今后相同及相似工程的实施提供参考。     

一种实用的水泥料位控制器

水泥的料位一般较难控制,因为它飞尘多,粘性强,导电性差,一般的如光电、感应等控制器经长期使用都会被水泥飞尘粘住,而失去控制能力。而输送水泥大都又采用风送,这给控制料位带来了更大的困难,所以绝大多数的散装水泥罐都没有料位控制,时常因为不能正确定料位而造成冒装或少装。冒装时会出现风送管受压过大而爆裂,水泥从顶口喷出造成浪费和污染,少装时又会出现生产急需时水泥供应不足,不能充分利用贮存罐的容量。目前虽有超声波、音叉振子等探测料位的,但终因设备复杂、成本高,操作麻烦等而不能被大量采用。这里介绍的是一种从实际工作中总结出     

新技术在干熄焦控制系统中的应用

为进一步提高干熄焦系统运行的稳定性,满足日益提高的生产降成本要求,我们在干熄焦故障预警系统中运用了多项新技术,该系统运行稳定,提供的数据准确可靠,使设备的预知预控能力大大增强。笔者在本文中主要探讨了其中两项关键技术在该干熄焦故障诊断系统中的成功运用。     

干熄焦炉壳制作安装施工技术

干熄焦壳体制作、安装是整个干熄焦施工过程的主要组成部分,其中壳体制作、安装要求按分段、排版、定尺、下料、组装、焊接、安装这一程序依次进行。主要讲述壳体的分段要领、制作方法及要求、安装工艺、注意事项。     

基于激光扫描大型垃圾站料位检测控制系统的设计与应用

大型垃圾站常备有多个卸料工位,随着垃圾站全自动化进程的推进,垃圾量检测、快速、精准计算垃圾量、合理分配卸料工位,已成为全自动化进程中的重要环节。为此,本文提出了一种基于PLC控制的激光扫描传感器为主要检测装置的垃圾站料位检测系统,通过PLC进行信号处理与控制,实现对物料的精准检测与控制。主要包括PLC控制激光扫描传感器系统组成与控制逻辑、垃圾站控制系统料位检测、控制信号转换与传输等,最后结合工程项目试验,结果表明,垃圾站激光扫描料位检测控制系统能够实现高精度、高效率的料位检测^[1],具有良好的实用性和稳定性,对提高垃圾站的管理效率和资源利用率具有重要意义。     

干熄焦工程干熄炉提升机安装

提升机是干熄焦装焦系统的关键工艺设备。主要介绍干熄焦提升机组装、安装的施工程序、安装的基本方法及注意事项,并从车轮与端梁组装、提升机下部平台及车架安装、提升机吊装三个重要环节做了具体的安装介绍。     

145t/h干熄焦炉焦罐提升机设备安装工艺

提升机设备是干熄焦项目的关键设备,其安装质量和工期直接影响到干熄焦项目的整体工期和质量。为此,必须选择最佳的安装工艺,以保证提升机的安装工期和质量。     

干熄焦电气室与电站合建的建筑设计探讨

干熄焦作为一种绿色高效的新型冶金工艺,广泛应用于技改项目中,其系统所配套的公辅设施单体数量多,传统设计采用各自独立的布局模式,存在占地面积大、管理过程中协调性和同步性较差、建成投产后效益不足等缺陷。基于实际的干熄焦技改工程,为解决因用地紧张等限制条件而导致建筑间距过近的难题,以满足建筑间防火间距作为出发点,突破干熄焦工艺的传统布局模式,将干熄焦电气室与电站两个不同性质的建筑单体合为一个建筑物开展建筑设计,对合建后建筑物的生产火灾危险性、耐火等级、防火分区、建筑高度等要素重新整合定义,既满足规范中消防安全的相关规定,又达到了节能环保、降低投资成本的目的,且项目投产后达到预期目标。     

我省第一台水泥机械立窑高频振荡式料位控制器正式鉴定

长期以来,在机械立窑生产中存在的主要问题是:卸料时一般都要停风停窑,不能连续进行生产,出料凭操作人员经验掌握,不能均匀卸料,料位无法稳定,造成窖内热工制度被破坏.为了解决这个主要矛盾,使水泥生产达到优质、高产、低消耗,目前国内少数水泥厂正在研制和使用各种型式的料位控制器.其中γ射线式料位控制器虽性能准确可靠,但因放射线同位素来源困难,防护要求高,使用议器复杂,很难在一般小水泥厂推广使用;压差式料位控制器虽结构简单,但控制效果差,不够满足生产需要.     

料位指示器

<正> 宝钢从日本引进的大型自动化混凝土搅拌站采用三种类型的料位指示器,分别安装在各种物料的料仓内,检测料仓“空”,“满”情况,在控制室模拟图板上给予显示;同时,给出信号,通过控制电路起动相应设备,选择对应的物料和料仓进行上料。因此,料位指示器成为系统全自动操作的重要一环。 1.CS-X型料位指示器此料位器用于水泥贮罐和水泥料仓,安装在筒壁上。一个装在对应料位上限位置,     

140t／h干熄焦设备壳体制造技术

武钢焦化140t／h干熄焦壳体制作精度及焊接质量要求较高,施工制作时通过对壳体下料、成型压制、壳体修型、壳板的组装及焊接、壳体预装等制作环节的工艺技术控制,保质高效地完成干熄焦壳体的制造,为以后同类工程提供可借鉴的经验。