PE100内衬油管在大港南部油田偏磨腐蚀抽油机井的应用

大港南部油田部分抽油机井杆管偏磨腐蚀严重,造成杆断、油管检泵作业频繁,严重影响了油田的正常生产。为此应用推广应用PE100内衬油管技术进行油管偏磨腐蚀及抽油杆偏磨治理。本文主要讲述了内衬油管的结构、性能特点、相关技术参数,研究了与内衬油管配套的工艺技术,总结分析了PE100内衬油管在大港南部油田的应用状况和治理效果。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着社会经济的不断发展,我国石油的需求量加大,开采量不断增加,工作量的增大使得抽油机井磨损严重,抽油机井中的杆管偏磨是造成检泵的重要因素,磨损腐蚀相对比较严重,工作寿命缩短,影响油田开采的效率,因此对于抽油机井防偏磨研究是非常重要的,本文就抽油机井的防偏磨技术进行探究。     

抽油机井偏磨原因分析

本文以某厂某矿某区块聚驱偏磨油井为实例,分析了抽油机井偏磨产生的原因,提出了如何有效的预防治理偏磨井,对油井持续生产起到重要作用。     

抽油机井杆管偏磨机理研究

抽油杆管偏磨已经是影响抽油机井正常生产的一个重要因素,在总结了抽油机井杆管偏磨的特点之后,从机械磨损方面分析杆管偏磨产生的机理。     

现河庄油田抽油机井管杆偏磨问题研究

抽油机井油管和抽油杆的偏磨问题日益严重。通过对现河庄油田偏磨井统计分析,认为在影响偏磨的诸多因素中,润滑条件的改变和失稳弯曲是影响管杆偏磨的主要因素,并从摩擦学和力学角度对偏磨机理进行了分析,介绍了加重扶正技术、内衬HDPE/EXPE油管技术、扶正技术三类主要的防偏磨配套技术。     

抽油机井偏磨原因分析及预防措施

着重研究了油管和抽油杆的偏磨特点及原因,针对其在生产过程中存在的各种问题及造成的成本浪费提出了很多预防措施,并通过现场应用取得了很明显的经济效益,大大延长了抽油机井的免修期,节约了采油成本。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

抽油机井杆管偏磨原因分析

在油田开发的后期,由于受井深结构(斜井、侧钻井、深井)、高含水、腐蚀,抽油机井杆、管偏磨问题日趋严重。虽在近年加强了防偏磨措施的管理与应用,一定程度缓解了杆管偏磨,延长了油井免修期,但仍无法根本上解决杆管偏磨问题。每年因偏磨造成的杆管断脱、漏失造成直接躺井占22%以上并有逐年增多趋势。其中抽油机井杆管偏磨是重要因素,本文主要对抽油机井杆管偏磨原因进行分析。     

油田发后期抽油机井防偏技术应用及总结

抽油机井杆管偏磨已成为国内外各油田普遍存在的问题。尤其在油田进入中后期开采阶段,由于偏磨的发生,加速了抽油机井管、杆、泵的磨损,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了油田的平稳生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文针对杆管偏磨的现象和机理进行了探讨,并结合目前现场采用的各种防偏磨技术提出适合本采油厂有效的防治措施。     

浅谈油管偏磨腐蚀研究

近些年来,各个油田出现油管偏磨腐蚀的情况越来越严重,偏磨导致正常的工作时间受到影响,维修投入的增加,最终导致企业的综合效益无法提升。所以需要对油管偏磨腐蚀的原因与机理进行研究,对避免或者降低偏磨腐蚀的对策进行分析,才能缓解油管偏磨腐蚀带来的不利影响。     

浅谈抽油机井杆管偏磨与治理

目前抽油机井杆管偏磨是各大油田普遍存在的问题。特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井数逐年增加。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文就杆管偏磨的现象和机理进行了深入的探讨,并结合目前国内外各种防偏磨技术提出适合我油田有效防治措施。     

浅谈抽油机井偏磨机理及防治措施

随着某油田的不断开发,采出液含水越来越高,目前已进入高含水开发后期。出现杆管偏磨加剧、油井检泵作业逐年增加的问题。文章对抽油机井杆管偏磨的原因进行了分析,并介绍了偏磨井治理的措施。     

抽油机井杆管偏磨原因分析及防治措施

作为有杆泵抽油的主体,抽油机井采油不仅是石油工业传统的采油方式,也是迄今为止在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式。近些年来,随着国内各大油田相继进入高含水开发阶段,油田生产中不断出现各种新的问题,其中一个比较突出的问题就是抽油机井表现出来的抽油杆与油管之间的磨损。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的正常开发。为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究抽油杆与油管间的偏磨问题以及治理偏磨的有效措施有着重大而实际的意义。论文就当前普遍存在的抽油杆管偏磨的原因进行了分析总结,同时本文也针对这些原因提出了一些合理的防治措施。     

文、卫、马油田内衬油管的研究与应用

随着文、卫、马油田进入开发后期,含水上升,井况恶化,抽油机井油管和抽油杆的偏磨问题日益严重,通过对文、卫、马油田偏磨井统计分析,认为影响偏磨的诸多因素中,润滑条件的改变和失稳弯曲是影响管杆偏磨的主要因素。     

商河油田商三区油井偏磨研究与治理

该区进入中后期开发阶段后,管杆偏磨引起躺井的比例增大,直接影响到油田的正常生产。对此提出治理方法：抽油机调偏;优化加药制度;使用防腐抽油杆和高强度杆技术;安装扶正器;安装旋转井口装置;优化抽油杆节箍位置;应用HDPE内衬油管等,并取得了较好效果。     

水驱抽油机井管杆偏磨机理及预防

通过对306队水驱抽油机井杆的受力状态进行理论分析,并结合本队抽油机井的生产实际,找出了本队抽油机井管杆发生偏磨的主要原因,并提出了防治方法,对减少因偏磨而增加的维护性作业费用,提高经济效益具有十分重要的意义。     

抽油机防偏磨技术研究与探讨

在油田开发到后期,抽油杆和油管偏磨现象迅速增加,给生产带来一定困难,有的甚至出现杆断、脱扣的现象,严重影响了油井生产时效,造成不必要的油井作业,使生产成本上升。本文对油井管杆偏磨情况进行积极探讨,总结出一些规律性的方法和工艺。     

浅谈抽油机井杆管偏磨原因及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油机井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理分析,按偏磨类型分别提出了综合配套治理方案。     

HDPE内衬油管的技术特征及应用探讨

目前,油田行业的发展脚步在逐渐加快,油管和抽油杆失效问题也得到了相关部门的高度重视,HDPE内衬油管技术是在油田企业发展中应用较为广泛的一项技术,其不仅能够避免油管与抽油杆之间产生磨损,而且还能够延长油井杆管的使用寿命。本文主要对HDPE内衬油管的技术特征进行分析,并在此基础上对HDPE内衬油管在某矿场的实际应用效果进行评价,通过实际应用说明HDPE内衬油管在偏磨严重、腐蚀严重的油井开发中所起到的重要作用。