大庆油田套损井治理技术研究

本文针对大庆油田套损井,采用压裂工具结合水力压裂技术进行治理,或采用脉冲燃爆压裂技术进行治理综合治理工艺工艺,对其进行改造,并可应用于国内相似油田的套损井,为套损井治理技术提供了现实依据。     

临南油田套损原因分析及治理对策探讨

临南油田开采沙河街组油藏,油藏中深在3000m以上,给该油田的开发带来了一定的难度。由于受完井技术、套管防腐技术、资金投入、操作水平、地层因素等条件的限制,致使该油田油水井套管早期破损严重,在很大程度上限制了该油田的进一步开发。为此,对临南油田油水井套管破损情况进行了详细的调查,对产生套损的原因进行了浅析,找出地层水矿化度高、管外腐蚀、管柱受力、地层蠕动等是造成套损的主要原因,同时提出了一些有效的预防和解决办法,并着重介绍了应用MTC固井技术的优越性和现场施工方案。     

闵桥油田油水井套损原因分析及治理对策

随着闵桥油区油水井套损现象日渐增多,油田的开发效果受到的影响越来越大。通过对闵桥油区套损现状的统计并结合地质和施工因素分析得出了导致该油区套损的主要原因,其中包括泥岩吸水发生的蠕变和膨胀、油层出砂、断层复活、注水、施工不当及腐蚀等因素,并对于上述主要原因,文中也提出了相对应的预防及治理对策。     

针对注水井套损原因及预防治理的探讨

低渗透油田高压注水井套管损坏以套管漏失、缩径变形为主,变形严重的发生破裂现象。经统计,86.2%的套管损坏井套损出现的时间一般在转注后5年以内。套管漏失主要发生在套管上部未固井井段,缩径变形主要位于射孔部位附近的夹层及射孔井段,且缩径变形水井注水压力一般都比较高,射孔部位出现套管变形的注水井大都存在出砂情况。     

大庆油田套变套损影响因素分析

现阶段,国内各大油田的套管损坏情况较为严重。据相关统计资料显示,各主要油田套管发生损坏的井数占到了统计总井数的约20%,严重影响到了油田的生产,并造成了不可估量的经济损失,因而,急需研究套管损坏问题的预防以及补救方法。针对这一问题,本文首先分析了大庆油田导致套管发生损坏的主要影响因素,继而确定了大庆油田套管发生损坏之后的修复方案,具有较强的现实意义。     

葡萄花油田套损原因分析及治理工艺

随着葡萄花油田的发展,套管变形现象相当严重,导致单井油气产量下降甚至关井,严重影响了油田的正常生产,本文详细介绍了葡萄花油层的套损原因,并提出应对方法以此满足油田生产需要,推动葡萄花油田的持续发展。     

论注水井套损原因及预防治理

石油开采中为了增加石油开采率,一般通过注水井向油田注水增加油层压力,增加油藏的驱替效果,从而提高石油开采的效率。但是随着油井开发年限的不断延长,注水井套管的工作环境也在逐渐恶化,注水井发生套管变形、套管破裂、套管错断、套管腐蚀穿孔和密封性破坏等的几率也越来越大,套损井数量呈逐年增加趋势,严重影响了油田的注水工作,降低了石油开采的效率。本文主要分析了注水井套损的原因及预防治理措施,以减少和防止注水井套管损坏现象,为油田正常的注水提供坚实的技术保障。     

南堡油田套损原因及对策研究

南堡油田是典型的复杂断块油田,断块小、岩相变化大,开发方案频繁调整,受地质和工程多重因素影响,套管损坏现象日趋严重,截止2021年底,套损井占全部油水井比例的5.6%,由于套管损坏导致年产能下降近1.7万吨,套管损坏增加了油田稳产难度,减少油田开发效益,已成为制约油田发展的一大难题。因此,有必要认真分析套管损坏机理,研究不同类型套损井的治理对策,提高套损井治理成功率。运用统计分析法,确定了非均质地应力、泥岩蠕变、地层出砂是造成南堡油田套损的主要原因,提出在完井过程、作业工程、生产过程的套损预防措施,总结了机械整形、取换套、膨胀管补贴等几项关键的套损井治理技术,对于油田后续套损井防治具有重要的指导意义。     

东辛油区套损现状分析及治理对策

本文结合东辛油田的油藏特点,从地质、工程两方面对造成套管损坏的原因进行了分析,东辛油田的套损类型主要以套管弯曲、缩径、错断、套破等四种形式为主。分布规律上主要表现为断层两侧及附近、泥岩层段的套损井比较集中,而油井的套损主要集中在油层部位,水井主要集中在水泥返高以上。根据原有提出了相应的防治措施。     

油水井套损原因及治理优化策略分析

针对油水井套损原因做了简单的分析,提出了治理优化策略。从油田开采实际来说,受到高压注水以及防腐措施不当等的影响,极易造成井套损问题,影响着水驱开发效果。因此,深度分析套损原因,并提出有效的防范措施,有着重要的意义。     

油水井套损原因及治理优化策略分析

由于油田输出液含水量的持续增大,油井中套损的数量也在逐年上升,这不仅影响了油田的常规产量,而且也给环境造成了巨大的危害,阻碍了油田的发展。在油田开发过程中,由于高压灌浆和腐蚀措施的不当使用,可能会导致井壁的破坏,从而影响到注水开发的效果。因此,对套管失效的原因进行深入的分析,并制定相应的防治对策是十分必要的。     

油井套损治理修井技术探讨

在油田油水井开发生产中,因油管故障造成的油水井躺井很多,且造成的经济损失较大。文中归纳油管故障产生的原因,对套损治理提出具体治理措施,油田生产管理有一定的借鉴作用。     

油井套损治理修井技术探讨

在油田油水井的开发使用中,因油管出现问题影响油水井不能正常使用的事件时有发生。这种现象给经济造成了巨大影响,需要合理的处理。因此应加强此方向的创新力度,研究更加科学的处理方式,保证我国油田正常投入使用。本文总结油井经常出现的问题并且提供合理的解决办法,对油井的维修工作有着一定的意义。     

热采井套损原因分析及对策

稠油油井经过多轮次的注汽吞吐,套管均发生不同程度的损坏,本文通过对T我厂热采井调研分析,找出了注汽高压破坏砂墙引起地层出砂、油层部位热应力高等引起套管损坏的因素,在套管损坏原因分析的基础上,提出了各种预防套管损坏的措施,尽可能减轻对油层套管的破坏,延长稠油井的寿命。     

MQ油田套损原因分析及防治对策

MQ油田位于位于苏北盆地金湖凹陷卞闵杨构造带,由于复杂的地质条件,油水井套管损坏越来越严重,截止到2013年底,MQ油田套损井20口。通过分析,注水引发的断层滑移、泥岩蠕变膨胀、地层出砂,是导致其套损的主控因素。针对套损的诱发因素,有针对性地制定出套管综合防治措施。     

F油田套损原因及预防对策研究

套损类型主要分为破裂、外漏、变形和错断,F油田以变形和错断为主;影响因素归结起来大概分为地质、工程、开发三大因数。从F油田分布套损特点来看,断层和地质构造是造成套损主要地质因数;投产压裂和固井质量是造成套损的主要工程因数;注水压力、综合含水以及区块间的压差是造成套损主要开发因素。     

纯化油田套损原因分析及防治对策

通过分析产生套损的机理,并结合纯化油田的实际地质开发特征,认为导致套损的原因在于断层的影响、泥岩蠕变、吸水膨胀、高压注水、采取了酸化或压裂的增产措施、腐蚀以及套管质量等。针对存在的问题,提出限制注水压力、油层改造过程中采取一定保护措施、提高封固质量以隔绝腐蚀介质与套管之间的通道、采用厚壁、小直径、高强度套管等相应的防治对策。     

候市区套损井规律及治理对策分析

候市区块日趋严重的套埙破坏了区块的注采平衡关系,制约了候市区注采结构的进一步调整,严重困扰和制约了区块油田开发,造成了大量资金被迫投入。介绍了候市区套损井的诊断方法,分析了套损类型、套损井的时间分布规律、平面分布规律、论述了套损井损坏机理。提出了“预防为主,防治结合”的治理总方针,和优选、经济、合理的修井方案,确保治理工艺的合理优化组合。总结了近几年来候市区套损井预防和治理方面的措施及工艺,为候市区高效开发提出宝贵意见。     

老油田套损井治理实践及技术探讨

长期以来油田开发伴随着套管损坏问题。套损井造成注采井网失调,水驱动用程度低,剩余储量无法采出,导致动态监测资料录取困难,措施难度加大,修井频繁,甚至打更新井,增加了措施费及管理费,严重影响油田稳产及开发效果。截止2012年底,长庆油田累计套损井1700余口,主要分布在陇东老区、安塞油田和宁夏老油田,套损井最短寿命不足2年,较长寿命10年以上,套管平均腐蚀率约0.9mm/a。     

套损井治理技术推广及应用

纯梁油田是以复杂断块、低渗透、薄互层为显著地质特征的油藏,近年来采油厂套损井数量呈现逐年上升趋势,影响控制储量495万吨,影响日油251吨.特别是2006年-2010年,年套损井数在20口以上,套损井问题逐渐成为制约油田开发的关键问题.本文针对前期治理效果并不理想现象,开展了套损井治理技术推广应用,取得了较好的效果.