350MW超临界循环流化床锅炉烘炉

介绍了350 MW超临界循环流化床锅炉的构造、烘炉原理、烘炉设备布置、烘炉过程控制等,并对烘炉结果进行分析。本次烘炉为该机组安装过程中的首次烘炉,烘炉结果给本机组及同类型机组检修维护、热态运行提供了重要参考依据,为今后机组安全和稳定运行奠定了基础。     

350MW超临界循环流化床锅炉负荷阶跃特性研究

阐述了随着循环流化床锅炉技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高,然而其热惯性大,动态调峰能力差,使得要求随时吸纳新能源发电的电网负荷调度越来越困难。为掌握循环流化床机组的实际负荷调节速率,对某350 MW超临界循环流化床发电机组,进行变速率负荷阶跃试验。试验结果显示:机组以2 MW的负荷变化速率时,其系统热负荷能满足电负荷相应速率的最大阶跃量为60 MW;机组以3~4.5 MW的负荷变化速率时,其系统热负荷能满足电负荷相应速率的最大阶跃量为30 MW。超临界循环流化床锅炉满足机组自动负荷控制响应速率受阶跃量的限制。     

600MW超临界循环流化床锅炉外置床运行特性研究

介绍了600MW超临界循环流化床锅炉外置床结构及受热面蒸汽流程,对外置床受热面出口壁温偏差及吸热比例进行分析。研究结果表明,外置床受热面出口管壁温度分布比较均匀,外置床受热面管壁温度均在所使用材料的最高允许温度之内,并有足够的安全裕度。对外置床受热面吸热比例的调节性能进行了分析。最后,根据运行数据对外置床的优化设计提供改进建议。     

350MW超临界循环流化床锅炉轴流引风机失速分析

某350 MW超临界循化流化床锅炉进行低温省煤器节能改造后,双级动叶可调轴流引风机在夏季高温时多次发生高负荷工况失速,造成机组带负荷能力受限,影响机组安全稳定运行。通过引风机性能试验,结合引风机失速前后运行参数,分析引风机失速主要原因为烟气系统中空气预热器、布袋除尘器、低温省煤器、脱硫系统阻力过大,夏季排烟温度高,烟气流速大、密度小,造成引风机比压能高,与烟气流量不匹配,工作点接近不稳定区发生失速。同时采取措施,避免了引风机失速事件再次发生,提高了机组运行经济性和安全性。     

600MW超临界循环流化床锅炉水冷壁设计及运行特性

超临界循环流化床锅炉将循环流化床燃烧技术与超临界蒸汽压力循环优点相结合。提出了超临界循环流化床锅炉水冷壁布置方案设计的难点,介绍了东方锅炉设计的600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁系统特点及其优点;并对锅炉实际运行数据进行分析。结果表明炉膛水冷壁吸热偏差较小,锅炉满负荷运行时水冷壁出口蒸汽温度最大偏差为17.0℃,中隔墙出口蒸汽温度最大偏差为28.0℃,均远小于设计允许值,东方锅炉600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁设计是成功的。     

超临界350 MW循环流化床锅炉变负荷特性

随着可再生能源发电比重的增加,火电机组在深度调峰中的重要性日益突出,大幅度变负荷已成为运行常态。为了研究循环流化床（CFB）机组的深度变负荷特性,本文以河坡电厂超临界350 MW机组CFB锅炉为研究对象,分析了CFB机组变负荷时的床温、蒸汽参数以及污染物排放的变化。结果表明:床温与负荷成正相关,前后位置床温的差值相对较大,通过控制排渣量可显著调节床温;随着负荷变化,高温过热器出口蒸汽与高温再热器出口蒸汽的温度整体稳定,波动较小;60%~90%负荷升降负荷时,由于运行床温和二次风配比合理,NOx排放质量浓度的变化范围分别为30~70 mg/m3和20~50 mg/m3,且中低负荷区间变负荷时NOx的原始生成量显著大于中高负荷;在参与深度调峰时负荷响应速度较快,机组升负荷速率为6 MW/min（1.71%/min）,降负荷速率为4 MW/min（1.14%/min）。总体而言,超临界350 MW机组CFB锅炉变负荷范围广,低负荷稳定性强,NOx原始排放较低。     

350 MW超临界循环流化床机组故障减负荷试验研究

结合上海锅炉厂350 MW超临界循环流化床机组辅机故障减负荷试验,深入分析了故障减负荷试验过程中的控制要点及控制策略,针对试验过程中存在的问题,提出了行之有效的解决措施.     

600 MW超临界循环流化床锅炉外置床壁温特性分析

为了防止首台600 MW超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉外置床受热面发生壁温超温现象,在受热面管壁上安装了温度测点.对锅炉额定负荷下的外置床受热面管壁温度进行了测量,得到了外置床受热面管壁温度的分布特性,在测量数据的基础上分析了外置床受热面的运行安全性.研究结果表明,外置床内的高温再热器管壁温度呈中间高、两边低的马鞍形分布,而中温过热器Ⅰ及中温过热器Ⅱ管壁温度分布比较均匀;外置床受热面管壁温度均在所使用材料的最高允许温度之内,并有足够的温度裕度.最后,针对外置床运行过程中的管壁温度报警值的设定方法提出了技术建议.     

350 MW超临界循环流化床锅炉甩负荷试验控制要点及存在问题分析

以山西灵石启光电厂350 MW超临界循环流化床锅炉为例,介绍了350 MW超临界循环流化床锅炉甩负荷试验过程,并对甩负荷过程中出现的问题提出了解决方案。结果表明:机组在进行50%及100%甩负荷时采用锅炉压火方式,可保证锅炉各项参数在可控范围之内,能满足机组快速并网的要求。     

300MW超临界直流锅炉的运行特性

介绍并简要分析了华能南京电厂300MW机组的1000t/h超临界直流锅炉的运行特性,总结了投产6年多来的运行可靠性及经济性。     

600 MW超临界锅炉燃烧特性运行分析

介绍了常熟第二发电厂国产1952.21 t/h超临界锅炉燃烧系统的特点,结合2号机组锅炉调试,分析了LNASB旋流燃烧器前后墙对冲燃烧方式的运行特性,对同类型锅炉的设计和运行调整具有一定的参考意义.     

带隔墙的600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁水动力特性

对带隔墙的600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁进行水动力特性及方案选型研究。基于二分法对炉膛水冷壁进行水动力特性计算,得到了采用光管水冷壁加节流圈结构时各负荷下水冷壁出口工质温度及壁温参数。在100%锅炉最大连续工况时,水冷壁工质质量流率低于1000 kg/(m2×s)时可以保证出口温度在422 ℃以下,热偏差位于允许范围内。在75%与50%汽轮机验收工况负荷时水冷壁均未发生传热恶化现象。通过与内螺纹管布置方案计算结果比较,认为采用内螺纹管改善了壁温特性,但对热偏差的改善并没有明显效果。因此对于600 MW超临界循环流化床锅炉,采用光管水冷壁加节流圈结构是可行的。     

超临界350 MW循环流化床锅炉煤种变化对运行的影响

基于火电企业燃用煤种的多变性,通过河坡超临界350 MW循环流化床（CFB）锅炉掺烧煤种变化前后的参数对比,从风室压力、炉膛差压、床温、受热面参数、灰渣比、NOx排放以及煤种成灰特性等多方面分析了煤种变化对该锅炉运行的影响。结果表明:掺烧皇后矿无烟煤后,床温平均增高17~27 ℃,减温水量增大,炉膛差压平均降低近30%,循环灰量减少,排渣量增大,飞灰底渣含碳量增大,NOx生成量减少;该无烟煤灰分低,热值大,磨耗速率较低,成灰特性较差,引起物料平衡特性和传热特性的变化。对此,提出了保持相对较高床压运行以维持带负荷能力,入炉煤粒径控制得更细一些,增加500~3 200 ?m之间的质量份额,减少最大粒径档的份额等建议,以扩大CFB锅炉燃煤煤种选择,降低燃料成本。     

300 MW循环流化床锅炉运行优化

结合2台300 MW循环流化床(CFB)锅炉的实际运行状况,介绍了一系列的运行优化和逻辑优化方法:将埋刮板给煤线中间给料机由运行转为备用,减小下水冷壁的磨损;低负荷时停运辅机,降低厂用电率;掺烧一定比例的非设计煤种;优化燃油系统运行方式;空气预热器入口烟温较高时投入锅炉吹灰,保证单台空气预热器安全运行;调节燃煤粒径,控制床压等.采用这些优化措施达到了300 MW CFB锅炉更加安全、稳定、经济运行的目的.     

330MW循环流化床锅炉运行优化

通过调整330 MW国产循环流化床锅炉床压、床温、入炉煤和石灰石粒径、总风量及一二次风配比等运行参数,有效地降低了飞灰、大渣含碳量,提高了锅炉效率和炉内脱硫效率,降低了氮氧化物排放,提高了锅炉的经济运行。     

东方电气研制的世界首台350MW超临界循环流化床锅炉在山西投运

<正>近日,由中国东方电气集团有限公司所属企业东方锅炉研制的世界首台350MW超临界循环流化床机组锅炉在山西国金电厂投运。350MW超临界循环流化床锅炉机组设计煤耗为317g/k W·h,相比当前300MW亚临界循环流化床锅炉主力机组煤耗降低了12~15g/k W·h;相比600MW超临界循环流化床锅炉机组,电厂厂址选择更加灵活,因此一经     

某350 MW机组循环流化床锅炉颗粒流动特性数值模拟研究

基于计算颗粒流体力学（CPFD）方法,对某超临界350 MW机组循环流化床（CFB）锅炉的颗粒流动特性进行数值模拟研究,主要研究了CFB锅炉内颗粒及颗粒团聚流动特性及其随炉膛高度和操作条件的变化规律,并将模拟结果与现场试验结果进行对比,验证了本次数值模拟的可靠性。结果表明:沿炉膛宽度方向,颗粒轴向运动速度呈现中心区域大、近壁区域小的不均匀分布特点,颗粒质量浓度及团聚物颗粒体积分数则呈现中心区域小、近壁区域大的特点;沿炉膛高度方向,随高度的升高,颗粒质量浓度由140 kg/(m2·s)迅速减小到4 kg/(m2·s),炉膛中心区域颗粒轴向运动较近壁区域增长迅速;循环量的增加和一次流化风速的降低均会使得颗粒轴向运动速度降低,团聚物颗粒体积分数增加。     

600MW超临界锅炉的运行

针对我国首次引进的超临界锅炉，就启动特点及自投运以来存在问题和经验教训，从运行的角度进行了分析和总结。     

600 MW超临界直流锅炉运行特性的分析

根据华润电力首阳山有限公司2×600MW超临界机组的运行特性及在运行中出现的一些问题, 特别是由于缺乏超临界直流锅炉的运行经验, 难于掌握直流方式运行的动态特性, 难于从循环方式运行向直流方式转变。对这些问题进行分析探讨和总结经验, 为以后大型超临界机组的调试及运行提供安全、稳定的条件。