硫酸盐光亮酸性镀铜的局部毛刺故障

介绍硫酸盐光亮酸性镀铜产生的局部毛刺故障,分析了产生的原因,提出了解决办法。     

硫酸盐光亮镀铜应继续开发

硫酸盐光亮镀铜应继续开发张绍恭机械部第二设计研究院高级工程师（已退休）中国表面工程协会电镀分会顾问中国电工技术学会电镀涂敷专业委员会顾问上海市电镀协会顾问开封市电镀研究会顾问《电镀与精饰》杂志编委《上海电镀》杂志编委《电镀与涂饰》杂志通讯编辑本世纪初...     

硫酸盐光亮酸性镀铜的阳极钝化

0 前言 阳极钝化是硫酸盐光亮酸性镀铜生产中常见故障之一.其原因颇多,依据作者多年实践,本文对其原因作些分析. 1 钝化现象 在给定的整流电源电压下,电流强度达不到正常值.提高电压后,电流短时间内可以上升,又继续下降,周而复始,直到整流电流输出电压达额定最大值,电源仍不足,则阳极钝化无疑.     

论硫酸盐光亮镀铜的阳极行为

硫酸盐光亮镀铜具有许多优良的品质：出光快、整平性好、效率高、成本低。该镀种被广泛应用于装饰性电镀、印刷线路板电镀中。一种镀种被广泛应用,就值得我们倾心研究。目前的研究都着重光亮剂上。国外的“２１０”、“ＭＨＴ”、“ＰＣＭ”光亮剂,国内的“Ｍ、Ｎ、Ｓｐ...     

光亮酸性镀铜故障处理

0 前言 光亮酸性镀铜是上世纪60年代由于塑料电镀的推广,重新开发了由主光亮剂、表面活性剂和整平剂三大成分组成的添加剂(如多种有机硫化物、染料及聚合高分子化合物等),使镀铜层具有镜面光泽.从而迅速普及作为钢铁件的防护-装饰性镀层的中间层.同时也用于印制板上镀铜,无需抛光直接制板.     

硫酸盐光亮镀铜工艺的几个问题

硫酸盐光亮镀铜是无氰化物镀铜中应用最广的一种电镀工艺。该工艺成分简单,经济实用,废水处理方便。重点介绍光亮镀铜工艺对化工原料、阳极和添加剂的正确选择和使用要求,提出了加强工艺技术管理手段和赫尔槽试验方法以获得优良镀层的途径。     

光亮酸性镀铜故障与排除

1 问题提出我厂电镀分厂镀装饰铬生产线,是采用镀半光亮镍-光亮酸性镀铜-光亮镀镍-铬.过去电镀摩托车钢圈质量一直较为稳定无异常疵病.但最近镀北京吉普车保险杠产品时,酸性镀铜槽却发生了镀件起亮慢亮度不均匀和镀件发花等疵病,而且往往是在同一镀件上同时出现,严重地影响了产品质量.     

浅谈硫酸盐光亮镀铜中的毛刺和粗糙

0前言硫酸盐光亮镀铜工艺具有镀液成分简单且容易控制、镀液的整平性及分散能力好、电流密度范围宽、镀层光亮度高及废水处理简单等优点,被广泛应用于防护装饰性五金电镀、塑料电镀、电铸、制版以     

浅谈光亮硫酸盐镀铜过程中光亮剂的控制

光亮硫酸盐镀铜是近期发展起来的工艺,具有光亮度强,整平性好,成本低,沉积速度快等优点。在实际工作中,控制和摸索光亮剂的含量是相当重要的。光亮添加剂主要有五种,即2-巯基苯骈咪唑(M)、乙撑硫脲(N)、聚二硫二丙烷磺酸钠(SP),聚乙二醇(P)、十二烷基硫酸钠(C)。     

酸性光亮镀铜故障的分析处理

1　前言　　酸性光亮镀铜工艺具有镀液成份简单且容易控制、镀液整平性及分散能力好、电流密度范围宽、镀层光亮度高以及废水处理简单等优点。随着电镀工艺技术的不断提高,酸性光亮镀铜已成为装饰性电镀产品的必选镀种之一,特别是对于一些小五金件和塑料电镀件。通常采用Cu Cu Ni Cr、Cu Cu Ni Ag、Cu Cu Ni Au等体系。镀层最终能否达到镜面光亮的效果,主要取决于酸性光亮镀铜质量的好坏。下面介绍一起在实际生产中遇到的由阳极钝化而引起的故障,经过认真的分析研究,故障得以排除。2　故障现象　　(1)出光时间长,光亮度差。实际出现镜…     

再谈硫酸盐光亮镀铜的磷铜阳极

在装饰性和ＰＣＢ电镀中,酸性光亮镀的阳极最佳含磷量为０．０３５－０．０７０％,磷化铜（Ｃｕ３Ｐ）黑膜的生成对于阳极性能具有决定性的意义。     

硫酸盐镀铜的故障修复技术

依据赫尔槽和小槽实验以及对黄石恒鑫金属表面处理有限公司、湖北省黄石市电镀厂多年的调研结果发现，硫酸铜镀层出现的表面缺陷主要是由于电镀生产管理不善造成对电解液维护及添加试剂的错误。针对电镀生产中典型的故障及电解液经常出现的问题和镀层出现的缺陷，进行了反复的实验和综合的分析，最后提出相应硫酸盐镀铜的故障的修复技术和电解液的维护措施。     

酸性光亮镀铜故障实例五则

宽温度光亮酸性镀铜工艺,以其效率高,镀液成本低,镀层韧性好、光亮度高,近年来发展迅速。无论是作为金属的或非金属零件的电镀。目前国内都已有不少单位改用了酸性光亮镀铜层作为中间层。但是,采用酸性光亮铜镀液必须注意维护工作,而由于这种工艺相对地较新,一些边远地区或社队企业因缺乏人才和信息不灵,初‘上马’时遇到困难定然不少。     

几例酸性光亮镀铜故障处理

硫酸盐酸性光亮镀铜是所有光亮装饰电镀必不可少的中间镀层.在生产中,经常会有故障出现.笔者集部分经验,整理几例故障处理,介绍如下.     

一例酸性光亮镀铜故障处理

1 前言 酸性光亮镀铜工艺具有镀液成份简单且容易控制、镀液整平性及分散能力好、电流密度范围宽、镀层光亮性好、成本低以及废水处理简单等优点,特别在箱包五金件和塑料电镀件上得到广泛应用.通过多年的工艺实践,镀层是否达到镜面光亮,规范操作至关重要.下面介绍一起广东江门某大型电镀厂在生产中遇到的由酸性光亮镀铜引起的电镀故障处理,并提出一些规范的操作建议.     

光亮酸性镀铜不平整故障剖析

酸性光亮镀铜镀层是不整是常见故障，判断故障必须有恰当的工具有试验方法，产生麻砂、麻点，起泡，粉状镀层的原因很多，光亮剂组合 分配比不当，原材料质量不良，有机杂质过多是主要原因，处理有机杂质时必须彻底去除残存的氧化剂。     

酸性光亮镀铜镀层粗糙故障处理三例

镀层粗糙是电镀生产中常见的故障,造成的原因:一是镀件进入高铜镀槽时,已存在粗糙的基因,二是根源存在于镀液之中。特别是酸性光亮镀铜,不少单位都经常碰到这种故障,原因也比较复杂,现将碰到的三     

光亮酸性镀铜槽毛刺故障的分析与排除

一、简述粗糙毛刺在防护装饰性电镀中是一种十分常见的故障。尤其在光亮酸性镀铜中,这类故障更易发生。如果出现了这种故障,不正确分析,不仅不能及时排除故障,反而会搞坏溶液。笔者为此作了一定时间的研究,并走访了几个同行单位,总结出下面一些意见,供大家参考。     

硫酸盐酸性光亮镀锡的应用

酸性镀锡是60年代发展起来的一种电镀工艺。近年来酸性镀锡的光亮剂、稳定剂得到迅速发展，使这一工艺越来越完整、成熟。酸性光亮镀锡阴极电流效率接近100％，沉积速度快，整平性好，外观漂亮耐久，有很好的防蚀装饰作用，应用范围广泛。几年来我们将这一工艺应用于新品开发及对外加工，取得了较好效果，积累了一些经验，现予以介绍，供参考。1工艺配方及应注意的问题1．1配方及操作条件硫酸亚锡（g／L）40～6040～60硫酸（1．84）（g／L）140～170140～170SS－820（mL／L）15～20SS－821（mL／L）1SNU－2A（配缸剂）（mL／L）15～2…