有机酸对铝合金表面无铬有色Ti/Zr转化膜的影响

通过改变Ti/Zr处理液中有机酸含量,研究了有机酸对转化膜性能的影响,分析了有机酸在成膜过程中的作用。研究发现有机酸是转化膜显色的关键,当处理液中有机酸的含量为6 g/L时,得到的转化膜膜层结构最致密,腐蚀电流密度仅为0.283?A·cm-2。     

铝合金表面有色转化膜快速成膜工艺

在含有Ti/Zr的处理液中加入单宁酸、有机缓蚀剂和硫酸锰,在铝合金基体上得到了耐蚀性能优异的金黄色转化膜。研究了处理液各组分对转化膜外观以及耐蚀性能的影响,确定了成膜的最佳工艺为:H2TiF6 7 g/L,H2ZrF6 1 g/L,F-3 g/L,单宁酸7 g/L,硫酸锰5 g/L,有机酸缓蚀剂2 g/L,pH 4.9,成膜时间10 min。研究表明,单宁酸和H2TiF6是转化膜着色的关键,二者缺一不可。由最佳工艺得到的转化膜的自腐蚀电流密度是铝合金基体的1.3%,耐蚀性能明显提高。     

铝合金上低温钛锆转化膜快速成膜工艺

采用正交试验和单因素试验研究了在6063铝合金上低温快速制备钛锆转化膜的工艺,得到的最佳转化液配方为:H₂TiF₆2.0 g/L,H₂ZrF₆ 0.8 g/L,氧化剂(偏钒酸钠)3.0 g/L,配位剂(单宁酸)4.0 g/L,pH=3.2。X射线光电子能谱的分析结果显示,膜层的主要组分为金属氧化物(Al₂O₃、VO₂、V₂O₅、ZrO₂、TiO₂)、金属氟化物(AlF₃、ZrF₄)及金属有机配位化合物。不同低温条件下工艺的最佳成膜时间为:5℃,300～350 s;10℃,150～200 s;15℃,100～150 s;20℃,60～120 s。     

多羟基化合物对6063铝合金表面钛锆转化膜的影响

以6063铝合金为基材,研究了一种基于多羟基化合物的钛锆体系有机-无机复合转化处理体系。考察了该复合膜的膜重、沸水附着力、耐硝酸点滴腐蚀性能及其后续粉末涂料膜层的抗杯突、耐沸水和耐盐水性能,并与单纯钛锆转化膜及传统铬酸盐转化膜进行了比较。在质量分数为3.5%的NaCl溶液中通过极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)分析了多羟基化合物的加入对6063铝合金表面钛锆转化膜耐蚀性的影响。采用扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)表征了有机-无机复合转化膜的表面形貌及元素组成。结果表明:多羟基化合物的加入使钛锆转化膜由无色变成淡黄色,由疏松有孔的粒状结构变成致密少孔的层状结构,膜重有一定增加,沸水附着力及后续涂层的抗杯突、耐盐水性能更优异,耐腐蚀性能也有显著提高。该复合无铬转化膜层主要由C、O、Mg、Al、Ti、Si和Zr元素组成。     

铝合金表面无铬化学转化膜工艺研究

选用锰酸盐、钛盐作为成膜主盐,采用正交试验得到LY12铝合金化学转化膜的处理工艺:5g/L锰酸盐,1g/L钛盐,pH为2.0,温度为80°C,转化时间120s。所制备转化膜的颜色为金黄色,电化学极化曲线测试表明该转化膜具有优良的耐蚀性,钝化区间电位达到600mV,维钝电流密度仅为5.2μA/cm2。采用扫描电镜观察转化膜呈针叶状结构。EDS分析表明转化膜主要由氧、铝、锰、铜、镁等元素组成,在转化膜的局部区域存在少量的钛元素。     

铝及铝合金无铬氟锆酸盐化学转化膜

研究了一种适用于铝及铝合金的无铬化学转化工艺,探讨了转化液的主要成分和工艺条件对转化膜质量的影响,得到了较好的工艺条件:氟锆酸钾1.0～2.0 g/L,氢氟酸0.5 ～ 1.5 mL/L,促进剂4～6g/L,氧化剂(硝酸镁)8～12g/L,pH 3.5～4.0,温度40～60℃,氧化时间4～6min.按此工艺制备的转化...     

铝合金表面聚天冬氨酸改性锆转化膜

常温下采用化学浸渍法在1070铝合金表面获得了锆-聚天冬氨酸复合转化膜(复合膜)。通过电化学阻抗谱和中性盐雾试验考察了膜层的耐蚀性。采用扫描电镜、能谱仪和X射线光电子能谱仪分析了膜层的形貌、结构和化学组成。结果表明,在由0.1~0.3 g/L硼酸、0.1~0.5 g/L氟硼酸和0.5~1.0 g/L组成的氟锆酸锆转化液中加入0.5~1.0 g/L聚天冬氨酸钠,所得复合膜较未加聚天冬氨酸钠时更致密,耐蚀性更好。涂覆上某市售环氧粉末涂料后,所得涂层的综合性能更好。探讨了复合膜的成膜机理。     

铝合金无铬化学转化膜工艺研究

以单宁酸和氟钛酸盐为主体原料,加入硝酸铜,在铝合金表面形成化学转化膜,以硫酸铜点滴试验为依据,通过单因素实验优化了铝合金非铬转化膜工艺条件:乙二胺四乙酸二钠0.5 g/L,氟钛酸钾1.0 g/L,氟硼酸铵0.25 g/L,单宁酸0.8 g/L,马日夫盐0.5 g/L,A液(含Cu(NO3)2·3H2O和氟钛酸)25 m L/L,化学转化液的p H 2.5~3.5,温度35°C,浸渍时间15 min。该工艺可在铝合金表面形成完整致密的金黄色非晶态化学转化膜,硫酸铜点滴时间达到6 min,具有较好的抗蚀性能。     

铝合金稀土转化膜成膜因素对膜层性能的影响

通过正交实验研究了铝合金稀土化学转化膜成膜因素对转化膜性能的影响,获得了以下最佳配方:ρ(CeCl3)= 15 g／L,H2O2的体积分数为50 mL／L,ρ(柠檬酸)=2 g／L,θ=50℃。实验结果表明,H2O2的含量对转化膜厚度和硬度的影响最为显著,在体积分数为50 mL／L时膜厚和硬度的值最大;CeCl3的质量浓度对膜层厚度和膜层Rp值影响较大,随CeCl3浓度的升高膜厚和邱值增加;温度对膜层阻抗谱影响较为明显,随温度升高Rp值下降;柠檬酸的含量对膜层硬度和Rp值都有较大的影响,当其质量浓度为2 g／L时,所得膜层硬度最大、Rp值最高。     

变形铝合金表面锆基化学转化膜的研究现状

化学转化膜是金属表面主要的处理方法之一,具备良好的附着力和耐蚀性,能为铝合金提供一定的临时防护。传统的六价铬酸盐化学转化膜在日渐严苛的环保压力下已经逐渐淘汰,取而代之的是近几年发展迅猛的三价铬及无铬锆基化学转化膜。铝合金可分为铸造铝合金和变形铝合金,按照所含主要合金元素和热处理状态可分为若干个系列和型号。本文选取几种典型的变形铝合金,综述了不同铝合金微观组织对转化膜成膜过程的影响,化学转化液添加剂、预处理和后处理工艺对转化膜性能的调控及作用机理,以及几种典型商业钝化剂在变形铝合金表面的应用。总结了目前变形铝合金表面锆基化学转化膜仍面临的问题和发展趋势,未来化学转化膜需在满足新型铝合金发展要求的基础上,通过不同有机、无机添加剂以及外场作用对转化膜的成膜均一性、完整性进行调控,以提高转化膜的综合性能。     

7075铝合金无铬化学转化膜工艺的研究

采用无铬化工艺,以氟锆酸钾和氟钛酸钾为主盐,高锰酸钾作为着色剂,硫酸镁作为成膜促进剂,研发出一种金黄色无铬铝合金钛锆转化膜。利用单因素实验和正交实验确定了最优转化液组成和工艺条件,并通过铬酸盐点滴实验、塔菲尔极化曲线、NaCl溶液腐蚀实验等研究转化膜的耐腐蚀性能。结果表明：K₂TiF₆ 6g/L,K₂ZrF₆ 6g/L,KMnO₄ 20g/L,MgSO₄ 8g/L,在温度25℃、pH为3.7、反应时间7min条件下,制得的铝合金转化膜均匀、连续、带有金黄色。该工艺下制备的化学转化膜自腐蚀电流密度降低了两个数量级,其耐蚀性得到了明显的提高。     

环境友好型铝合金无铬化学转化膜的研究进展

由于六价铬的剧毒性和可能存在的致癌因素,为了减少有毒废水的排放,保护生态环境,开发实用性强、环境友好型铝合金无铬化学转化膜将是化学转化工艺发展的方向。综述了几类铝合金无铬化学转化膜,包括锆钛类化学转化膜、稀土金属盐类化学转化膜、有机酸类化学转化膜、钴盐类化学转化膜、钼酸盐类化学转化膜、锰酸盐类化学转化膜、云母石类化学转化膜并详细阐述了各类工艺的特点及发展现状。     

成膜时间对镁合金表面铁氰化钾转化膜耐蚀性的影响

以铁氰化钾为成膜主盐,通过化学浸渍法在AZ31B镁合金表面制备了化学转化膜.在3.5％NaCl溶液中以动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了成膜时间对转化膜耐蚀性的影响,并与点滴试验结果进行印证.利用扫描电镜、能谱仪和X射线光电子能谱仪表征了膜层的表面形貌及组成.结果表明,镁合金表面生成了一层较为平整、覆盖紧密、龟裂纹较少...     

6061铝合金无铬磷酸盐稀土转化膜的腐蚀性研究

测试了磷酸盐转化膜和稀土促进的转化膜在不同pH溶液中的极化曲线、时间-电位曲线和电化学阻抗谱(EIS),对磷酸盐转化膜的耐蚀性能进行了研究。电化学测试表明:稀土磷酸盐处理后的铝合金试样的阳极极化电流下降;交流阻抗测试结果显示:由稀土促进生成的磷酸盐化学转化膜具有较大的极化电阻,二者都说明经稀土促进的转化膜的耐腐蚀性能得到了加强。     

铝合金表面无铬钝化的研究

研究了硫酸的质量浓度、硫酸钠的质量浓度、无水硫酸铜的质量浓度、尿素的质量浓度、钝化温度及钝化时间对铝合金表面无铬钝化膜耐蚀性的影响。得到钝化液的最佳配方为:硫酸60~80g/L,硫酸钠40~60g/L,无水硫酸铜6~8g/L,尿素20~30g/L,钝化温度30~40℃,钝化时间10~20s。     

金属表面无铬转化膜研究进展

介绍了无机盐类转化膜、稀土类转化膜、植酸转化膜等多种无铬、环境友好型转化膜,及其在金属表面处理中的应用。分析了转化膜存在裂纹的原因,并分别介绍了用磷酸二氢盐进行后处理、溶胶-凝胶密封、转化膜复合三种提高转化膜耐蚀性和致密度的后处理技术。     

铝合金钛锆转化处理过程中铝离子的影响及消除

探讨了转化液中铝离子含量对钛锆转化膜性能的影响。采用扫描电镜和能谱仪表征了膜层的微观形貌和成分,并用极化曲线和硫酸铜点滴腐蚀试验评价了其耐蚀性。结果表明:当转化液中铝离子质量浓度为60 mg/L时,所得膜层的形貌最平整致密,耐蚀性最好。但当铝离子质量浓度达到90 mg/L时,膜层表面开始出现蚀坑,并且随着铝离子含量增加而增多,造成耐蚀性下降。当铝离子质量浓度为210 mg/L时,铝合金表面不能成膜。采用氟化钠去除转化液中的铝离子之后,膜层的耐蚀性恢复到原工艺水平。     

铝合金表面钛酸盐化学转化膜研究

基于含铬处理对环境影响的考虑,世界范围内都在积极开发有效的替代技术,用于铝合金腐蚀保护从而代替铬酸盐转化处理。研究了铝合金钛酸盐处理技术。通过循环极化曲线和盐雾试验测定,钛酸盐和铬酸盐化学转化膜都有非常宽的钝化区,在NaC l(c=0.5 mol/L)溶液中2种氧化转化膜均没有击穿电位;钛酸盐转化处理的样品经336 h盐雾试验表面无点腐蚀发生。钛酸盐转化膜可以为铝合金提供良好的腐蚀保护作用。     

羊皮无铬鞣制过程锆钛含量分布研究

以绵羊浸酸原皮为原材料,研究不同鞣制时间鞣液和羊皮中的锆钛含量变化.采用微波消解法处理皮样,电感耦合等离子体原子发射光谱法测定结果表明,锆钛在肉面层的含量最高,其次是粒面层,中间层含量最低.随着鞣制时间增加,锫钛在3层中含量趋于均匀.提碱之前,无铬鞣剂以渗透为主.提碱后,皮革中金属元素含量急剧升高.扫描电子显微镜观察显...