半自动钢筋气压焊在施工中的应用

自1982年我国从日本引进钢筋气压焊技术以来,由于具有设备简单,操作方便,工效高和节约钢材等优点,在全国建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间。我公司在掌握了手工钢筋气压焊的基础上,采用半自动钢筋气压焊技术在新建热电厂灰渣泵站工程中焊接接头1600多个,对半自动钢筋气压焊取得了一些经验。一、半自动钢筋气压焊机我们采用的是第十九冶金建设公司建筑     

半自动钢筋气压焊机在工程中的应用

钢筋气压焊由于其具有设备简单、操作方便、工效高和节约钢材等优点,目前在建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间,采用自动控制加压压力和焊接时间的还很少见。我公司引进半自动钢筋气压焊机,应用到本钢新建热电厂灰渣泵站工程,焊接钢筋接头1600多个,对半自动钢筋气压焊机的应用取得了一些经验。 1半自动钢筋气压焊机我们采用的PBJ-2L40型半自动钢筋气压焊机,是利用氧-乙炔火焰加热焊接接头并能自动控制加压压力和焊接时间的多级顶锻焊     

钢筋气压焊的质量控制

钢筋气压焊是现场粗钢筋连接的一种新工艺,它具有设备简单、操作方便、质量可靠、节约能源、节约钢材和降低成本等特点。气压焊在国外已广为采用,国内不少省市也已推广应用。从设计要求看,不少国家在高层抗震钢筋混凝土结构中不允许采用搭接绑扎接头,而气压焊是允许的,认为是比较可靠的一种形式。钢筋气压焊是采用多嘴环管焊炬的氧乙炔火焰对准钢筋接头集中加热,待达到一定温度时施加定的顶压力,使两钢筋端面金属实现原子间的相互嵌入、扩散和键合,并在热变形过程中完成晶体重新组合的再结晶过程,从而形成对焊接头的固相焊接方法。近几年来,我公司在学习外省市经验的基础上,通过试验和其他各项技术准备,先后在两个高层建筑框架柱的钢筋接头上作了应用,初步掌握了气压焊工艺的操作要点,现就气压焊的质量控制方面谈     

钢筋氧液化石油气熔态气压焊新技术

钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。氧乙炔固态气压焊具有热效率高、温度高、接头质量好、设备轻便等优点。钢筋可在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。但是存在2个问题:①由于乙炔提价,增加了施焊成本;②采用固态气压焊工艺时,对钢筋端面平整度和清洁度的要求过于苛刻,费工费钱。因此,需要寻求新的燃料气体,改变焊接工艺。1…     

电渣压力焊新技术在高层建筑中的应用

在南京邮政枢纽高层建筑施工中,竖向钢筋接头采用了电渣压力焊焊接技术,经测算,采用电渣压力焊焊接比绑扎接头共节约钢材102吨,折合资金30万元。现将该工程施工过程中运用的电渣压力焊焊接工艺简介如下:     

钢筋气压焊接的试验研究

目前国内钢筋接头多采用绑扎、搭接;焊接采用电弧焊、坡口焊和电渣压力焊等方法。钢筋气压焊接与这几种方法不同,它的设备轻巧,结构简单,适用于各种位置的焊接;操作方便,与一般的气焊操作方法基本相同,普通气焊工经培训很快就可以掌握;投资小,不需要强电源,在用电紧张的地区能发挥其优越性,施工方便,焊接接头易于达到质量标准。与绑扎接头相比.能节省大量钢材。气压焊接有两种方法:钢筋在可塑状态     

对钢筋压焊热冲切施工法的评价

钢筋接头大致可分为搭接接头、气压焊接头、机械接头。其中特别是气压焊接头,施工方便,接头性能好,又经济,采用的最多。然而,由于压焊工的技术水平、钢筋材质变化等影响,可能使接头性能降低。为了保证压焊接头的可靠性,必须加强质量管理     

锥螺纹钢筋连接新技术

目前,结构钢筋连接的方法大体上可分为3类:一是传统的绑扎方法;二是各种焊接,包括电弧焊、电渣压力焊和气压焊等方法;三是机械连接方法,包括冷挤压套管钢筋接头和锥螺纹钢筋接头。绑扎连接法存在多种缺陷,目前大直径钢筋连接已限制采用;焊接方法易     

锥螺纹钢筋连接新技术

目前,结构钢筋连接的方法大体上可分为三类:一是传统的绑扎方法;二是各种焊接,包括电弧焊、电渣压力焊和气压焊等方法;三是机械连接方法,包括冷挤压套筒钢筋接头和锥螺纹钢筋接头。绑扎连接法存在多种缺陷,目前大直径钢筋连接已限制采用;焊接方法易受钢筋材质、气候条件、电压状况以     

半自动钢筋气压焊在梅山大桥工程中的应用

梅山大桥工程全部钢筋连接接头有98 000个,现在采用进口半自动钢筋气压焊设备已经焊接完成φ32HRB335钢筋接头30 000个。按照行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003中规定,抽取试样100组,分别进行拉伸和弯曲试验,试验结果证明,试样100%合格。此技术可降低成本,经济效益显著。     

钢筋冷挤压连接技术及其综合效益

在钢筋混凝土结构中,钢筋接头间常采用的连接方法有搭接绑扎、搭接电弧焊,电渣压力焊、气压焊等。绑扎法施工方便,但浪费钢材,不能承受由于轴向力偏心所产生的附加剪应力,端部受压易使混凝土破坏。按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的要求,普通混凝土中直径大于φ25的钢筋,一般不采用绑扎接头;搭接电弧焊工效低;电渣焊耗电量大;气压焊則受外界影响因素较多,接头质量的可靠性差。上述常用的各种焊接方法的共同缺点是易受焊接工艺成材料等因素的影响有产生脆性接头的可能,存在     

KDZ型竖向钢筋电渣压力焊机

竖向钢筋电渣压力焊接,是现浇钢筋混凝土结构施工中竖向钢筋连接中最好的一种工艺技术。用它来代替帮条焊或帮扎接头,可以节约大量钢材和焊条,生产效率高,经济效益显著,是值得大量推广采用的一种焊接工艺技术。 为了将这种焊接技术广泛应用于建筑工程中,省建筑科研所已研制成功适应于高空     

钢筋气压焊工法QG/JB JS(GF)-O1-90

为改变钢筋混凝土结构中粗钢筋的绑扎接头和电焊接头,适应高层建筑发展的需要,一九八六年底由上海市建筑工程局向上海市第八建筑工程公司下达了钢筋气压焊应用技术研究的科研课题,通过设备选型、技术准备、焊工培训、试验和工程应用,于一九八九年五月通过了该局组织的技术鉴定,并获得上海市建筑工程局一九八九年度科技成果二等奖。一、工艺原理及特点钢筋气压焊是钢筋混凝土结构中粗钢筋的接头采用热压顶锻的焊接方法。它是采用氧、乙炔火焰对钢筋接头处集中加热,待其达到热塑性状态时,对钢筋施加一定的轴向顶压力,从而形成牢固的固相焊接接头。本工法具有设备简单、操作方便、接头质量易于保证、节省钢材、少耗电能、降低成本等特点。二、适用范围     

保证钢筋气压焊质量的关键施工措施

保证钢筋气压焊质量的关键施工措施刘亚（徐州经济开发区管委会，２２１００４）钢筋气压焊具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点，适用于直径为１６～４０ｍｍ的１级、１１级钢筋在垂直、水平或倾斜位置的纵向连接接头的焊接。由于气压焊接多为手工操作，因此对...     

螺纹钢筋气压焊接头的超声波探伤

一、前言良好的钢筋焊接接头质量是保证建筑结构安全使用的重要组成部分。为了保证气压焊接头的质量,其质量检测工作是必不可少的。因此,在国标“钢筋气压焊”(GB12219—89)中,对于接头的质量验收,规定了两项检查内容,即:外观检查和机械性能试验两部分。实践证明,无论外观检查或机械性能试验均具     

钢筋气压焊接

<正> 钢筋气压焊接通常采用氧-乙炔火焰使焊接接头加热到塑性状态,并施加一定的轴向压力使钢筋焊接在一起。钢筋气压焊接在日本建筑工程中应用比较广泛,是现场焊接的一种主要方法。目前的发展趋势是焊接设备自动化及高效率、高质量地进行焊接。这种方法具有如下优点: 1. 设备简单,体积小,价钱比较便宜,焊接方法简便。2. 焊接质量好。焊接接头能够达到甚至超过母材的抗拉强度,并具有良好的冷弯性能。接头比较圆顺,有利于混凝土的浇注。3. 焊接效率较高,每个焊头约需2～4     

钢筋冷挤压连接技术的应用

钢筋冷挤压连接是一种新型的钢筋连接技术。它改变了电弧焊、电渣压力焊、气压焊等传统焊接的热施工操作方法,而是在常温下用钢筋连接机将连接钢套筒和两根待接钢筋压接成一体。经力学性能测试,接头的可靠性和塑性优于焊接接头。它是近年来钢筋砼结构高层化(如高层建筑)和大型化(如大跨度结构)的产物,它克服了传统的绑扎搭接和电焊工艺的不足,以适应工程中钢筋的直径和密度越来越大的要求。 1 钢筋冷挤压连接原理 两根待接钢筋插入钢套筒后,用带有梅花齿形内膜的钢     

浅谈钢筋氧乙炔熔态气压焊接施工技术应用

随着气压焊设备及气压焊接施工工艺的不断改进和完善,钢筋氧乙炔熔态气压焊接技术已经成为一种成熟稳定的钢筋连接施工工艺,节约材料、工效高、成本低,具有一定的经济效益和社会效益。文章针对该施工工艺过程及其操作要点、质量控制、安全环保措施等方面系统地进行了总结,对该项技术在工程中的应用具有一定的借鉴和指导意义。     

钢筋自动气压焊接法

为克服手工气压焊接的缺点,日本研究开发了使焊接条件定量化、标准化,并通过焊接装置机械化,使焊接程序自动化的钢筋自动气压焊接法。经过多次改进,这一方法现已用于钢筋笼和单体的施工,并可进行多接头(最多达12对钢筋)同时焊接。在工程中用此法已焊接了直径19～51mm钢筋的50万个接头。     

竖向钢筋接头电渣压力焊

对于现浇钢筋混凝土结构,采用电渣压力焊进行竖向钢筋连接的作法甚为普遍。这种连接法,操作简便、节约钢材、质量好,而且所用设备简单,只需电焊机、钢夹具、焊剂盒等。一、焊接原理将竖向钢筋被焊部位埋置于焊剂中,然后通电加热,再经顶压使接头形成焊包。二、焊接过程1.采用直接引弧法,也就是把上钢筋向上提升2～4mm,使上、下钢筋端面引燃电弧,电弧周围的焊剂熔化形成空穴,如图1。