CPC理念下基于作业成本法的动态联盟伙伴企业的评价与选择

通过分析企业动态联盟中基于CPC的产品CAPP与PPS的集成特征，对其伙伴企业的评价与选择，提出了一种改进的作业成本法，并通过实例初步验证了CPC理念下基于此改进的作业成本法进行动态联盟伙伴企业评价与选择的可行性。为进一步研究提供了参照。     

基于分布式动态工艺设计的CAPP和PPS集成化过程模型

为解决ＣＡＰＰ与ＰＰＳ之间相互孤立和单向顺序式的功能结构所带来的问题,针对单件小批订货生产企业在技术准备、计划管理方面的约束,从Ｉｎｔｅｒｎｅｔ应用角度,提出了基于分布式动态工艺设计的ＣＡＰＰ和ＰＰＳ集成化模型,并结合该类企业生产计划与调度的层次结构,系统地研究了由设计层、零件作业计划层、车间作业计划层和调度层等层次构成的基于分布式动态工艺设计的ＣＡＰＰ和ＰＰＳ集成化模型。     

面向CAPP／PPS集成的多工艺方案创成方法的研究

基于并行工程的理论,建立了ＣＡＰＰ与ＰＰＳ（ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｌａｎｎｉｎｇ＆Ｓｃｈｅｄｕｌｉｎｇ）并行设计过程模型并讨论了工艺规划决策方法,为实现ＣＡＰＰ与ＰＰＳ的集成奠定了基础。ＣＡＰＰ生成多个可行工艺方案是ＣＡＰＰ与ＰＰＳ集成的需要,本文讨论了多工艺方案的表示方法,基于多工艺路线与／或图表示,提出了一种行之有效的生成多工艺路线的启发式方法并给出了应用实例。     

面向并行工程的CAD/CAPP/PPS集成研究

应用并行工程的思想 ,在对传统串行 CAD、CAPP及 PPS过程进行详细分析细化的基础上进行并行化重组 ,给出了 CAD/ CA PP/ PPS集成化过程模型 ,并分别对基于 PDM的 CAD/ CAPP集成和基于动态资源管理的CA PP/ PPS集成进行研究。本文的研究思想在国家 86 3计划南京金城集团 CIMS二期并行工程实施中得到应用 ,取得了较好的应用效果     

实现CAPP／PPS集成的动态CAPP系统研究

根据并行工程的思想，对计算机辅助工艺过程设计（ＣＡＰＰ）和生产计划与调度（ＰＰＳ）系统的功能进行了分析，提出基于资源模型实现ＣＡＰＰ／ＰＰＳ功能集成的动态ＣＡＰＰ系统，研究资源模型在实现这一集成中的作用和相应的分布式工艺设计方法。此外，还对建立ＣＩＭＳ—ＥＲＣ制造系统资源模型进行初步探讨。     

CAPP与生产计划集成技术的研究与应用

研究与分析了3种不同的CAPP与生产计划集成方案的优缺点。并根据某企业具体的集成需求采用了其中一种集成方案实现了自主开发的生产计划管理系统与现有的某商品化的CAPP系统间的集成,并介绍了已开发的应用系统。     

基于MAS的企业动态联盟CSCPP

对企业动态合作进行了研究,依据动态企业联盟组织模式,设计了基于多代理技术的分布式协同工艺设计与管理系统方案(CSCPP),建立了相应模型,分析了CSCPP中的冲突内容,以工艺资源为例分析了多代理工作原理与冲突解决方案.     

基于协同制造的产品配置管理研究

作为网络化协同制造平台的重要组成部分,协同产品配置管理可以在联盟企业内建立产品的整体模型,建立统一的材料清单,统一管理产品变更,实现客户、企业和供应商关于产品数据管理在整个产品全生命周期内的集成.针对制造企业产品配置管理存在的问题,提出了一种参考模型,并解决了产品配置管理模型的构建、组合配置方法和基于XML的异构产品数据集成等关键技术,构造出系统框架和数据模型,最后利用SQL Server及Visual C# . Net开发语言实现其具体功能.     

动态联盟产品数据集成框架研究

动态联盟产品数据集成框架重点要解决系统的分布式集成和统一产品数据共享两类问题.为此提出了基于元模型及面向服务的动态联盟间产品数据集成框架.通过元模型定义动态的产品共享模型,具有更好的扩展性;依据面向服务体系结构规范,实现了动态联盟产品数据集成的框架.     

气门弹簧CAD／CAPP集成软件的研究与开发

本文介绍了气门弹簧ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成软件的研究与开发情况,该软件采用面向对象的方法封装了气门弹簧有限元应力计算程序和结构参数化程序,能自动绘制弹簧工程零件图。