轻型放顶煤液压支架及其应用

介绍轻型放顶煤液压支架的产生及发展 ,开滦唐山矿针对煤层特点使用轻型放顶煤液压支架的情况和 2 4 92N、2 4 93工作面的概况 ,以及适应其条件的轻型放顶煤液压支架的特点和采放工艺 ,讨论了由此带来的良好经济效益和社会效益及推广前景。     

轻型放顶煤液压支架结构特点和顶梁结构设计的探讨

介绍了轻型放顶煤液压支架的结构特点 ,进一步探讨了轻型放顶煤液压支架顶梁结构设计 ,提出轻型放顶煤液压支架顶梁结构设计的准则。根据准则和科学的分析计算 ,结合实践经验 ,得出合理的结论     

西北煤矿机械二厂研制成功ZF2400/16/24ZK轻型放顶煤液压支架

由西北煤矿机械二厂研制生产的ZF2 4 0 0 16 2 4ZK轻型放顶煤液压支架顺利通过了北京煤炭科学院的性能测试 ,各项技术指标均达到设计要求。首批 5 0架产品运往新疆阜康神龙有限公司安装使用。ZF2 4 0 0 16 2 4ZK轻型放顶煤液压支架的研制成功 ,是继该厂研制生产出国家级新产品ZWM系列网格式放顶煤液压迈步支架后的又一项新产品。该支架在改善了以往放顶煤支架结构复杂、易滑易倒等缺点的基础上 ,使之具备了结构简单 ,安装、拆运方便 ,整体封闭性好 ,防滑防倒 ,重量轻、适应性强等特点。适用于煤层倾角小于 35° ,煤层厚度小于 10m…     

放顶煤液压支架的创新与发展

回顾我国放顶煤技术的发展历程,介绍了我国放顶煤液压支架的创新成果,着重阐述我国放顶煤液压支架的最新发展、大采高放顶煤液压支架的应用及其采用的关键技术,如:专利技术新型双四连杆中通式大空间支架稳定机构、抗冲击立柱、支架稳定性措施及煤壁片帮控制措施等。分析了新型分体组合式直线型放顶煤液压支架的特点及其适应性和稳定性,并提出放顶煤液压支架发展的方向应为:发展两柱放顶煤液压支架、轻型放顶煤液压支架、大采高放顶煤支架、浅埋深厚煤层放顶煤液压支架和深部矿井厚煤层放顶煤液压支架等。     

轻放液压支架掩护梁强度有限元分析

本文以 YFJ/ GC一 2 40 0轻型放顶煤液压支架为例 ,利用 SOLID EDGE软件对液压支架掩护梁进行强度有限元分析 ,对液压支架设计生产具有重要的实际意义     

轻型液压支架放顶煤技术的应用

叙述了轻型液压支架放顶煤技术在实践中的应用，采用轻型液压支架放顶煤，能适应现有矿井巷道。可降低煤尘，减少设备占用量，最大限度地回收煤炭资源。     

轻型放顶煤液压支架在煤与硫铁矿共采中的应用

介绍了轻型放顶煤液压支架在煤与硫铁矿共采中的应用。采用轻型放顶煤液压支架,大大降低了作业人员的劳动强度,同时能有效控制顶煤垮漏,改善了采面作业环境,为矿山安全生产提供保障。     

液压支架构件的成本优化设计

以三腔室轻型放顶煤液压支架顶梁为例，建立液压支架构件成本优化设计数学模型。     

轻型放顶煤液压支架的研究及应用

对“三软”厚煤层综放工作面设计的放顶煤开采用的轻型放顶煤液压支架特点、受力状态及适应性进行了分析。阐述该支架适应“三软”厚煤层放顶煤开采，具有受力、结构合理和重量轻的特点。     

放顶煤液压支架的改进和选型

通过对放顶煤液压支架的使用、改造和开发 ,以及对支撑掩护式支架与掩护式支架使用情况的比较 ,改进研制出适用于本矿区开采条件的轻型掩护式放顶煤支架 ,同时提出支架选型的意见     

ZY4000/08/17D型薄煤层掩护式液压支架研究

针对开采矿区为薄煤层的实际情况,研发了一种掩护式液压支架,介绍了该支架的总体方案、结构特点、工艺参数、液压及电液控系统。实际应用表明,该型支架能够适应薄煤层复杂的井下环境,具备适应性强、轻量化、智能化等特点。     

ZZ10800/22/45液压支架强度及疲劳分析

将偏载工况下液压支架的三维几何模型导入到有限元分析软件中进行静力学结构分析,得出整架的应力分布规律。通过Fatigue模块,分析得到整架的疲劳寿命、疲劳损伤和疲劳安全系数,这样不仅为液压支架轻量化设计提供理论依据,而且可以指导实际生产,缩短产品开发周期。     

单体液压支柱轻量化设计研究

针对单体液压缸在矿井使用过程中质量大、不便维修和搬运的问题,依据轻量化的设计要求,从材料、结构及工艺方面综合考虑后,设计了一种轻型单体液压支柱,该液压支柱能有效减小单体液压支柱的质量,此外,还具有强度高、刚性好、耐腐蚀性强及寿命长的优点。     

基于AMESim的液压支架移架性能仿真分析

液压支架是综采工作面三机配套设备之一,液压系统的性能指标在液压支架工作中发挥着重要作用。对ZF6000/20/40D型液压支架工作原理进行了介绍,利用AMESim16.0软件搭建了该液压支架及液压系统的仿真模型,并对该液压支架的升柱、降柱做了仿真分析。仿真结果表明,在一定范围内,随着液压泵流量的增大,液压支架的升柱时间减少,降柱时间基本不受影响;随着主回液管路直径的增大,液压支架的降柱时间减少,升柱时间基本不受影响。可为液压系统的参数优化设计奠定一定的基础。     

同煤集团四台矿液压支架的优化研究

针对四台矿井下液压支架整体过重、侧护板伸缩不灵敏、易倾倒等问题,本文提出了液压支架的优化方案,通过合理选择架型、完善防倒功能、强化主体构件结构等极大地提升了液压支架工作时的支护稳定性和可靠性,优化后的液压支架已在四台矿得到了广泛的应用,取得了极好的应用效果。     

综放液压支架受力分析与测试

对反四连杆机构的液压支架ZT6500/19.5/34进行受力分析与计算,推导出该支架顶梁载荷的计算公式,并分析了支架载荷的影响因素。在液压支架试验台上进行试验,通过试验验证了公式的正确性,为支架的设计提供必要的理论依据,分析得出了影响顶梁载荷的监测参数,为液压支架载荷监测系统的设计提供了设计依据。     

支架液压系统常见问题分析与优化

支架液压系统不仅为支架提供动力,同时还控制其运动,它在液压支架使用中起着关键性的作用。针对设计、制造、维修支架过程中出现的常见问题,综合多年实践经验,结合综采工作面地质条件、液压原理、采煤工艺、架型特点等相关因素对支架液压系统设计产生的影响,对液压支架抬底、推移液压系统进行了分析;并依据架型结构特点及其地质条件、采煤工艺,有针对性地增减了液压操纵控制机构、液压辅助机构等液压元件,在实际使用中降低了支架成本,提高了支架寿命,实现了液压支架安全高效生产。     

综放液压支架载荷监测系统的设计

根据支架ZT6500/19.5/34顶梁载荷的计算公式,经实验得出了支架载荷的监测参数,根据监测参数,以单片机为控制核心,设计了液压支架载荷监测系统,通过井底监测分站测出立柱工作阻力及支架载荷并显示和存储,采用RS485通信直接传到井上计算机,及时有效地直接显示井下液压支架载荷及立柱工作阻力,为了解支架载荷及顶板压力的研究提供第一手资料。     

基于ADAMS的6-SPS新型液压支架仿真分析

以6-SPS并联机构液压支架为研究对象,运用三维软件Solidworks进行机构仿真模型建立,基于ADAMS的基本理论,对液压支架的运动学和动力学进行了仿真研究,得到了各构件的运动状态及各构件的位移、速度、加速度的曲线图。并通过与传统型的四连杆机构液压支架进行对比,验证了并联机构液压支架存在的合理性。     

液压支架立柱的腐蚀机理及其防护

液压支架立柱的泄漏是导致液压支架失效的主要原因。阐述了液压支架立柱的腐蚀机理,介绍了典型的表面处理工艺,指出了液压支架立柱防腐蚀的发展趋势。