150米~3/时空分塔及2.5米~3/时氩分馏塔改装介绍

一、改装前简况:我厂150米3/时空分设备及2．5米3/时氩分馏设备都是杭氧产品,于1973年试车投产。氧气的产量质量都可以达到设计要求,生产氧气也好操作。制氩系统经过十余次试车,累计运行达一千余小时。先后多次请兄弟单位的同志进行调试,结果是粗氩产量在1．5~3米3/时     

KDON-1000/1100型全低压空分设备提取氩气的生产技术探讨

<正>在1000米3/时空分设备上配置粗氩塔和分子筛氩吸附器,粗氩塔采用液空冷凝式精馏塔,粗氩纯度96~98%,含氧1~1．4%,含氮＜1%,流量为14~15米3/时。粗氩通过氩吸附器,纯度可达99．995%,产量为10米3/时,年产量7~8万立方米,产值可达49~56万元。文章就抽取氩馏份位置的选择、氩塔冷凝器的温差与传热面积、氩塔的理论塔板数、氩馏     

150米~3/时制氧机附设氩塔装置的改进

我厂一套150米3/时制氧机附设制氩装置由于某些设备上存在的问题,1975年安装投产后,操作不稳定,而且粗氩纯度较低(只能达到91．5~92．5%Ar),精氩产量不高,甚至无法制氩。     

杭氧配鞍钢“一万”制氧机氩塔试车成功

<正>鞍钢为了炼钢需要,对引进10000米~3/时制氧机配置杭氧制氩装置进行提氩。经鞍钢氧气厂和杭州制氧机厂的二年努力,于1983年9月25日至10月4日进行了连续运转调试(其中因故中断调试2天),获得成功。10月8日鞍钢氧气厂和杭氧厂签署了“试车纪要”,双方认为:杭氧厂制造的120标米~3/时成套制氩装置配在日本神钢产的10000标米~3/时制氧机是能够连续稳定生产的。氩气产量、纯度能够达到设计指标,即液态精氩(折气态)产量120标米~3/时,纯度99.99%Ar。供氩压力能够达到设计指标,即30~150公斤/厘米~2。对液氩泵等关键零部件使用寿命尚待进一步考验。     

12米~3/时分子筛低温吸附制氩工艺介绍

本文介绍了在1000标米3/时制氧机上配粗氩塔制取粗氩原料气,然后采用分子筛低温吸附制取纯氩的工艺流程、吸附器结构以及操作程序。冷源为11—800型空分设备的液氧。制得的纯氩纯度为99．995%．产量为12米3/时。图2、表1。     

6000米~3/时空分设备带粗氩生产初探

本文介绍了对国产6000米3/时空分设备的几项改进,着重叙述了该空分设备上精馏塔的塔板数和塔板配置的修改情况及带粗氩塔生产的运转实绩;改进后的上精馏塔,特别是杭氧厂改制的上精馏塔,其带氩操作的弹性度较大、工况稳定、污氮纯度可达97%、氧的提取率可达88%,粗氩产量可达130米3/时、纯度为98%。表4。     

吴氧一台“150”在嘉定投产

江苏吴县制氧机厂1973年生产的一台KFS-860-1型空分设备(150米~3/时制氧机),1974年12月16日在上海嘉定县娄塘公社氧气厂正式投产。氧气产量稳定在170米~3/时,纯度达     

氩塔除氧用催化剂—钯触媒

目前,国内生产氩气的单位很多,不少兄弟单位来信,希望我们能将150米~3/时、6000米~3/时制氧机配套之氩塔所采用的除氧装置——钯触媒催化剂,在制备方法、除氧效果及其使用中应注意的事项作一介绍。虽然我们已在1966年第3期《深冷简报》“加氢催化脱除氩     

150米~3/时制氧机分馏塔设计改进

我厂生产的KFS-860-2型(或1型)空气分离设备(即150米~3/时制氧机),可同时提取含氧99.2%和含氮99.95%二种气态产品。并配备氩馏份抽出口的管路位置,若配上YFS-2.5型制氩装置,便可获得含氩99.99%的纯氩。但由于分馏塔存在一些问题,近年来提取纯氩的用户普遍反映,在制氩时设备操作困难,纯度达不到设计要求。有的单位已自行改进。     

改进“1000”提氩 提高经济效益

介绍天津华北氧气厂1000米3/时空分设备提氩装置,原为分子筛低温吸附,后改为精氩塔与加氢除氧工艺,取得成功,精氩产量最高达到17标米3/时。文章简介了改进的工艺流程、主要配套机组,以及流程特点。运行已愈一年,产质量均超过国内同类型提氩装置。图2表1。     

林德公司最近生产动态

林德公司慕尼黑分厂1971年生产了氧产量24000标米~3/时、氮产量15000标米~3/时的大型空分设备,分别供给澳大利亚、奥地利、瑞典和本国各用户。同时还生产了中小型的空分设备供给丹麦、芬兰、瑞士及土耳其。其中包括氧产量50标米~3/时或氮产量100标米~3/时的小型空分设备。这种设备几乎皆无需管理,全自动化的。     

钢包吹氩的工艺参数与应用效果

<正>吹氩压力4~6公斤/厘米2,流量在0~300标升/分之间调节。吹氩时间5~12分钟。也有压力较低的;仅0．5~2公斤/厘米2。这与透气砖的性能、钢水容量、是否采用真空有关,但总的趋向是用低压较多。耗氩量:少的0．03米3/吨,多则达1．5米3/吨,一般认为0．2~0．4米3/吨是正常的。     

用液氮作冷源的分子筛制氩新工艺简介

遵照伟大领袖毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,我厂在1969年分子筛制氩取得科研成果的基础上,吸取兄弟单位的经验,于1974年对150米~3/时制氧机生产氩气的老工艺进行了革命,采用了分子筛低温吸附法制氩新工艺,并获得成功。几个月来的生产情况表明,新工艺与老工艺相比,更符合多快好省地建设社会主义总路线的精神。新工艺流程简化,工序减少,设备紧凑,氩的提取率高。当加工空气量为1160米~3/时,用新工艺生产,纯氩产量可达到4标米~3/时,纯度在99.99%Ar以上,氧、氮、水份等杂质含量比老工艺减少很多,其中水份露点达到-60℃以下,氢和碳氢化合物均不存在。     

20000m~3/h空分设备制氩系统故障分析与操作优化

在马钢20000 m~3/h空分设备开车、运行过程中,空分设备制氩系统发生了粗氩塔氮塞、循环粗氩泵自动停机、粗氩产量降低等故障,分析原因并介绍了处理措施和效果,叙述精氩塔投运时存在的问题与优化操作方法。     

用液氮作冷源的分子筛制氩新工艺介绍

遵照伟大领袖毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,我厂在1969年分子筛制氩取得科研成果的基础上,吸取兄弟单位的经验,于1974年对150米3/时制氧机生产氩气的老工艺进行了革命,采用了分子筛低温吸附法制氩新工艺,并获得成功。当加工空气量为1160米3/时,用新工艺生产,纯氩产量可达到 4标米3/时,纯度在 99．99%Ar     

改进操作工艺 提高液氩产量

介绍安阳钢铁公司6000m3/h空分设备,在不增加任何设备的情况下,通过增大粗氩取出量、调整粗氩塔冷凝器工作负荷、控制氩纯化器温度、增大尾气排放量等措施,使液氩产量由原设计75m3/h提高到约120m3/h,全年可增产液态氩300m3,而且氧氮产量、纯度不受影响。     

600米~3/时制氧机的改进与操作体会

哈尔滨制氧机厂第一批试制的600米~3/时制氧机,1971年春开始在我厂安装,1973年6月份试车出氧。投产后主要技术指标达不到设计水平,周期短,产量低(一般在400米~3/时左右),运行工况不稳定。根据试生产中暴露的一些问题,我们对这套机组进行了部份改进,并在操作过程中不断总结经验,特别是通过1978年5月份大修后,设备运行工况稳定,主要技术指标已达设计水平,现将改进情况和调整中的主要体会简介如下:     

XKAr-3型制氩装置试车操作体会

本文介绍了XKAr－3型制氩装置两次试车操作的情况:试车前150米3/时制氧机的改进、粗氩塔和吸附器的启动与操作,以及分子筛吸附器的使用。     

产量可变的供氧系统

介绍联邦德国林德公司为适应转炉吹氧炼钢用氧量有节奏性的变化,研制成功产量可变的空分设备供氧系统——安装两只容量各为1000立方米的液氧、液氮贮槽,来代替气氧、气氮的压力贮罐。该空分设备能生产22000标米3/时氧气、6000标米3/时压力氮、1000标米3/时液氮和720标米3/时液氩。可在空气进气量稳定的条件下,供氧量在11000~33000标米3/时之间变化。侧重介绍了其基本原理、工艺流程和可变供氧系统的工作过程。图2。     

150米~3/时空分设备及制氩装置的改进和调试

本文简要地介绍了150米~3/时空分设备与制氩装置的几项改进,以及改进后良好的运转工况,保证了氩的产量与纯度。文中还介绍了操作中的几点体会。