纺织车间生产管理与监测系统设计

文章介绍了一种基于RS-485总线的纺织车间生产管理与监控系统,该系统主要由安装于纺织机的纺机生产监控仪与纺织车间管理软件两大部分组成,通过RS-485总线使织布车间的所有织机形成计算机控制与管理网络,并建立相应的生产管理数据库,实现了从制定计划到生产过程监控,再到生产状况的各种统计。成果可应用于各种新建纺织车间,同时也可以技术改造的方式应用于现有的纺织车间以及印染车间,有利于提升中小型纺织印染行业车间的信息化管理水平,减少管理环节,提高管理效率,从而提高企业的竞争力。     

卷接包数据采集管理系统的设计

采用先进的自动化技术对卷接包车间的生产自动化控制设备和自动化仪器仪表进行数据采集管理。详细说明了卷接包数据采集管理系统的设计思路,采用先进的硬件设备,运用成熟的集成技术,实现对生产车间自控生产设备数据采集,过程监控,现场管理。该系统运行稳定,可扩展能力强,符合卷烟厂信息化总体建设规范。     

基于MES的车间信息管理系统分析与设计

随着科技的不断进步,制造企业在实行生产管理信息化的整个过程中存在诸多的问题,针对此类问题本文提出了围绕制造执行系统为中心内容的三层结构系统,包括企业资源计划、过程控制系统以及制造执行系统等生产信息化的管理方案,有利于调节计划与生产之间存在的矛盾,实现车间内的全方位控制以及全面管理,强化了制造计划的可执行性。     

制造业数字化车间的建设研究

随着科学技术的快速发展,制造业也逐渐向着数字化、智能化的方向发展。在传统的制造业车间建设过程中,主要采用经验型的管理模式,需要花费大量的人力物力进行合理化的管理。现如今,先进的信息化技术运用于在制造业车间的建设,以信息作为车间管理的基础,对整个车间的资源进行整理,同时不断优化车间管理的流程,进而整体性地提高了制造业车间的效率和能力。文章对制造业数字化车间的建设进行了详细的分析和探讨。     

城市地铁架大修管理信息化目标与需求分析

地铁车辆架大修是对运营年限达5年/10年或运行公里数达60万/120万公里的列车进行全方位深度拆解维修,恢复列车整体性能,以达到符合运营标准的一项技术性工作。轨道交通近期规划多条线路,所有车辆将陆续进入架大修修程,为更好地管理车间和控制生产现场,提高车辆维修效率,车辆中心计划采用信息化系统协助各架大修车间的日常管理和现场作业,其中涉及人员管理、班组管理、基础数据、物资管理、现场管理、生产数据统计分析等。通过信息化系统的实施可以积极推进现场作业顺序并且综合评估生产绩效指标,打通生产中的堵塞项点,不断提高公司架大修作业效率。文章对此展开分析。     

SMT车间物料管理系统设计与实现

在SMT车间生产中,物料管理是不可缺少的一部分,传统简单的仓储管理系统已无法保证现代SMT车间生产的需要。为了满足SMT车间多品种变批量的生产需求,根据SMT车间物料管理的要求,分析了SMT车间物料管理的需求,采用Delphi7和SQL Server2000设计实现了一种新的物料管理系统,有效地利用仓库空间,满足SMT柔性制造的需要。     

提高专用电子设备数控化车间生产效率的途径

在陆续引进一系列先进高效设备和技术后,如何利用好这些设备和技术,提高生产效率,成为专用电子设备研制生产中的一个重要课题.结合电子行业的需求及生产特点,从技术与管理角度,探讨生产车间效率低下的原因,提出提高生产效率的途径,主要包括技术与生产更好结合、生产流程布局优化、信息化管理、新技术新工艺应用等.     

铜板带加工行业MES构架及关键技术研究

为了有效集成铜板带加工企业生产活动与经营活动,弥补企业计划层和生产控制层的数据断层,文中结合铜板带加工行业生产特点与信息化现状,提出了一种适合铜板带加工行业的MES构架,并对物料工艺状态建模和车间生产调度这两项关键技术进行研究.MES优化管理在铜板带生产过程中的应用,对于改善物料的流通性能,节约生产成本,提高企业效益具有重要意义.     

南车时代电动公司基于物联网模型的MES平台建设实践

客户点单现象越来越普遍,使得客车整车生产过程控制变得越来越复杂。在客车整车生产过程中,面向制造车间和班组,搭建起一套以RFID为主要实现技术,车间现场智能终端、电子标识卡和车间无线网络组成的MES系统平台,实现客车制造企业内部的智能卡标识形式物联网模型。通过该平台建设,提高了车间管理执行力,固化了精益生产建设成果,实现生产管理精细化、即时化、电子化、可视化。     

实时监控系统在生产车间的运用研究

实时监控系统在钢铁企业生产车间的应用,不仅可以帮助生产主管随时了解产品生产细节,还可以对工艺过程、参数等进行智能测控。本文以King View6.55组态软件为平台,运用分布式监控方式连接生产车间的各摄像装置,实现对生产车间的实时监控和管理。     

生产执行系统在显示面板制造行业中的应用

生产执行系统是一套面向制造企业车间运行控制的生产信息化系统。该系统是工厂通过计算机集成制造系统实现设备信息集成的纽带,是高效实施企业智能制造战略和车间生产全流程自动化控制的通用技术手段。介绍了生产执行系统与计算机集成制造系统的概念、功能,以及在显示面板制造领域中二者之间的关系,描述了在该领域中生产执行系统的典型构成,最后指出显示面板行业中生产执行系统的发展方向。     

基于MES的机械加工精益化管理研究

分析了当前制造执行系统在军工企业中的作用,对基于单件小批量多品种生产模式下的机械加工车间如何利用制造执行系统实现精益化管理进行了研究。并依托车间制造执行系统建立一套既满足产品个性化生产需求,又能进行标准化生产,且生产方式模块化的精益管理理念,从而推动军工企业的机械加工业务稳定向前发展,成为解决机械加工业升级问题关键点和突破点。     

汽车生产总装车间设备管理流程再造

立足于几大汽车制造企业的总装车间设备管理现状,针对设备管理体制及方式的不足,以较为前沿的设备管理发展理论和管理信息化思想为指导,对总装车间进行设备管理流程重组,创设出一种新的组织模式和业务流程。     

一种碳纤维生产管理信息化系统

碳纤维有工业界“黑色黄金”的高端材料之称,随着国内科研院所的不断技术攻关,工艺技术水平得到了较大提高,碳纤维工程生产线不断建立。而碳纤维生产现场只有很有限的IT系统,并且这些系统通常以机械控制与自动化为导向,现场车间级的生产及质量数据大量来自于人工录入,使得数据的实时性、准确性无法保证。本文介绍一种应用于碳纤维生产线的生产管理信息化系统。     

基于多协议物联中间件的产线设备融合管控系统的设计与实现

针对我国制造企业车间产线设备存在不同厂家、不同专业、不同协议的高端装备之间,信息化应用系统之间,以及高端装备与信息化系统之间的集成难问题,进行多协议物联中间件与产线设备融合管控的关键技术研究、系统功能设计、软件代码开发,实现车间信息化应用系统、移动设备、数控设备、智能设备、RFID设施、条码设施等设备设施的联网集成、数据采集、程序代码管理、电子看板显示等功能。在某造船企业数字化车间的成功应用,证明基于多协议物联中间件的产线设备融合管控系统能为数字化车间建设提供高效、可靠的解决方案。     

6S管理在服装生产车间的应用

在企业中,实施工业工程管理应该从车间管理做起,只有夯实了车间管理这块管理的基石,企业才能提高综合管理水平,达到低成本高效率的生产目的。本文在总结6S现场管理的内容的基础上,阐述了6s现场管理在我公司的推行状况,希望为业界人士提供一定的参考价值。     

信息化技术在石油钻井企业安全生产管理中的应用探讨

伴随着信息化技术的不断发展,将信息化管理机制和行业常规化管理融合在一起,已经成为顺应时代发展的必然趋势,在石油钻井企业安全管理项目中,要结合实际管理和控制措施,践行更加系统化的管控标准,为石油钻井企业安全生产管理项目的信息化管理升级奠定坚实基础.本文对石油钻井企业安全生产管理中应用信息化技术的必要性进行了简要分析,并集中阐释了应用信息技术的路径,旨在为研究部门提供更加系统化的建议.     

SMT车间管理与质量控制技术（续完）

针对新产品的导入过程、车间现场管理及质量控制技术进行了全面的阐述。尤其是对新产品导入过程中的SMT生产线配置原则、设备选择、车间基础设施要求及生产现场管理和质量控制技术等几个主要方面重点分析。为了更好地提高产品质量和生产效率,使企业赢得较高的经济效益,从人员技术培训、设备与工具管理、材料技术采购、工艺设计与流程控制等因素出发阐述了SMT车间管理与质量控制技术,使产品生产系统步入良性循环。     

MES实施模式与实施活动规划分析

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,其注重执行层与管理层之间的高效沟通与协同,用于消除生产制造期间的信息不对称问题,并实现企业制造作业透明化?集成化?智能化管理?基于此,本文从MES项目角度出发,首先阐述了MES系统建设阶段划分,进一步根据MES系统建设阶段划分情况展开MES实施活动规划分析,旨在以...     

PIMS在工业参数监控管理系统中的应用

大量先进的生产设备在不断提高工业企业生产效率的同时,也对生产设备在运行中各项工业参数的监控提出了很高的要求。PIMS系统可以实现对企业车间级的生产过程中生产设备的实时监控,并与企业生产管理的其他控制系统实现有效集成。