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由昆明平板玻璃厂生产的全电熔彩色浮法玻璃于1991年2月9日在昆明通过了云南省省级技术鉴定。该厂全电熔彩色浮法玻璃生产线于1988年4月开始点火烤窑,至1990年底,共生产出浮法玻璃861299重箱。1990年全年共生产浮法玻璃391382重箱,其中:无色玻璃131299重箱,茶色 相似文献
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全电熔技术生产特种玻璃及其深加工项目在杭州玻璃集团公司投产,并已于2003年12月通过鉴定验收。该项目采用冷顶全电熔技术,具有显著降低挥发,热效率高和熔制工艺稳定,控制精度可靠,玻璃质量好等特点。并可进一步开发铅晶质玻璃、K9光学玻璃、化工及医药用特种玻璃。用电来替代重油等燃料作为熔制特种玻璃的能源可以极大地减少对周边环境的污染,比燃油熔制工艺节能约1/3,这是一种节能环保的玻璃熔制工艺技术。全电熔工艺生产的高硼硅特种玻璃管材,经国家玻璃纤维检测中心检测性能良好。(雪)全电熔技术生产特种玻璃及其深加工@雪… 相似文献
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我厂全电熔浮法玻璃生产线本窑期投产之初,板面上曾一度出现很多疵点,严重影响了产品质量.为此,我们对疵点多次取样进行显微分析,经采取相应措施后,疵点逐渐减少,板面质量日益提高.本文仅就疵点的成因作一初探.板面疵点有四种类型,现分述如下:一、玻璃体瘤状突起这类疵点在玻璃上表面呈无规则状分布,大小约φ1mm,表现呈玻璃体瘤状突起.镜下观察玻璃瘤状突起中无结石,但突起周边有粘稠的高硅铝组分的玻璃液形成的条纹(见图一、二). 相似文献
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沈阳耐火材料厂于1991年6月~9月为昆明平板玻璃厂生产了一批氧化法熔铸41~#锆刚玉大型无缩孔砖(牌号CRI-ⅡWS)。这批砖用在昆明平板玻璃厂电熔浮法玻璃熔窑上,于1991年10月15日点火,31日出玻璃,引头子一次成功,砖材使用效果良好, 昆明平板玻璃厂电熔浮法玻璃熔窑是引进英国的技术和设备建造的。新建时所用的优质熔铸耐火砖全是进口的,主要品种是世界名牌ER 1711 RT砖,于1988年竣工投产。1991年初,该厂根据熔窑砖材被侵蚀情况,决定提前 相似文献
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本文主要介绍2.5吨全电熔抗碱玻璃球窑供电及控制原理,并介绍了有关电器设备、元件的设计原则、选择方法以及设备运行中出现问题的分析和解决的办法。 相似文献
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电熔玻璃具有许多优点,所以世界各国采用电熔或火焰与电热联合方式熔化玻璃的愈来愈多。电熔玻璃的主要优点是建窑投资少、速度快。由于电熔玻璃窑勿需空气煤气蓄热室、小炉和烟囱,因而也就不需要设置煤气站、锅炉、空气和煤气交换器以及冷却风车等设备。采用电熔化,生产建筑面积较小,同时,熔窑的造价也低,仅为火焰熔窑的40~50%。电熔玻璃窑的热效率可高达50~70%,而火焰熔窑只有15~20%;电熔窑的生产管理和设备检修费 相似文献
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新型玻璃电熔窑的试验结果在现役玻璃电熔窑的结构中,所用耐火材料的质量限制了熔窑效率的提高,即限制了窑龄的延长及热效率的提高,然而它们又的确是降低产品成本的主要因素。据报道:用“Toiedo工程”公司设计的玻璃熔窑生产半白和翡翠(碧绿)色玻璃时,所获得... 相似文献
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为提高我国玻璃熔窑熔化率,改善玻璃质量并延长熔窑寿命;也为适应我国玻璃窑向大型化和保温节能方向发展的需要,国家计委批准沈阳耐火材料厂从国外引进一条电熔耐火材料生产线。在该生产线工程于1989年12月通过 相似文献
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介绍了高硼硅玻璃的主要性能特点和应用领域,简述了高硼硅玻璃的主要生产工艺,分析了采用浮法工艺技术生产高硼硅平板玻璃的可能性和需要重点解决的主要问题。 相似文献
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5.玻璃熔窑和建筑卫生陶瓷窑炉改造工程玻璃熔窑的节能改造,首先是对17座浮法窑和部分九机窑进行指令性改造,“八五”期间,随着我国耐火材料工业的发展,玻璃熔窑全保温技术问题已经解决,结合浮法玻璃熔窑技术的引进和自主开发的节能新技术,如保温密封、节能喷枪、窑体结构改造技术等,在熔 相似文献
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山东省是我国生产制造建筑平板玻璃的大省之一。目前,该省拥有正在营运中的浮法玻璃生产线4条,筹建、在建中的浮法玻璃生产线2条,垂直引上窑约8座,压延窑约2座,平拉窑2座,小平拉线约4条。 相似文献
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浮法玻璃生产退火窑用浮法石棉辊的改进与使用 总被引:1,自引:0,他引:1
浮法玻璃生产退火窑用浮法石棉辊的改进与使用于永浩林相俊(青岛第二石棉制品厂)在浮法玻璃生产线中,玻璃熔液自窑炉出来后,经锡槽进入退火窑,温度虽然已降低了,但根据玻璃从高温到低温温度不能降的太快和太低,而必须逐步降低,否则容易造成玻璃原板炸裂这一特性,... 相似文献
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耐火材料是建材工业窑炉的基础材料,它的质量与功能不但影响窑炉的寿命,而且是窑炉新技术得以实现的重要保证。自80年代以来我国曾大力发展了新型窑炉技术,如新型干法水泥窑、浮法玻璃窑等,这些窑炉对所用的耐火材料在品种及质量方面要求很高,当时多数品种在我国属缺门产品,只得进口全套耐火材料。为解决这些耐火材料新品种的国内自给,中国建材研究院承担了“六五”、七五”攻关计划中有关窑外分解水泥窑及大型浮法玻璃窑用耐火材料的攻关专题,通过攻关基本解决了新型水泥窑和玻璃窑的需要,研制了几十个耐火材料新品种,形成了十几条生产线,初步达到了国内自给的目的。由于我国耐火材料工业长期处于落后状态,虽然通过“六五”、“七五”攻关解决了急需的建材耐火材料新品种,但从总体质量水平和产品的更新换代速度上与国外尚有较大差距,耐火材料工业“原料不精、装备落后”的局面并未得到改变。这些问题也是我国耐火材料全行业存在的普遍性问题,针对这种状况国家计委将“优质耐火材料生产技术研究”项目列入了国家“八五”重点科技攻关计划,由冶金、建材、轻工等部门共同组织攻关。 相似文献