日本机床发展的主要方向

本文就日本机床制造业的科学研究和试验设计工作的主要方向作一介绍。 高速加工机床 近来,切削速度和进给速度不断在提高,从而促使机床的生产率和效率的提高。现在,愈来愈大的注意力放在高速机械加工用工艺和刀具的发展,从而可保证较高     

苏修的齿轮刀具发展动向

为了适应当前对齿轮质量提出的要求,齿轮刀具在合理的切削用量和保持其耐用度的条件下,正在朝着提高滚齿生产率和精度的方向发展。提高滚齿生产率和精度主要依赖于各因素的正确配合,如机床(刚性,传动系统等)和刀具(切削部分的材料,结构和几何形状,切削图形和滚削的方法)。     

机床的振動問題

一、前言在保证工件的精度和表面光洁度的条件下,尽量提高机床的生产率,是现代机床发展的方向。而机床功率和主轴转速的提高,则是提高机床生产率的重要途径。但是,与机床主轴转速提高的同时,往往会引起机床的振动现象,因此使主轴转速的提高受到了一定范围的限制。如藩阳机床三厂试制111C型车床时,当主轴转速提高到700～800转/分,机床便开始顺著的振动,后来增大了床身的尺寸才算解决。其实避免机床振动的方法很多,应针对其主要原因,选择不同的措施,才能得到最经济的效果,增大机床床身并不一定是妥善的办法。江西某礦山机械厂在改进皮带车床以提高草床     

一种提高普通机床横向进给精度机构的设计

在分析探讨国内外机床横向进给精度保障机构存在的问题的基础上,设计出一种提高机床横向进给精度机构,经实用证明,提高了生产率和产品加工质量。     

机械加工中巧用过定位

机床夹具是机械制造中一项重要的工艺装备。工件在机床加工时,为了保证加工精度和提高生产率,必须使工件在机床上占有正确的位置,这个过程称为定位。     

立方氮化硼在珩磨中的应用

立方氮化硼(CBN)作为一种较好的磨料,在珩磨中正在取代氧化铝。使用它除成本降低和生产率提高外,还能提高孔的精度。珩磨效果的好坏,不仅取决于机床,还取决于选用合适的珩磨油石。油石可按下述几个因素来选择:磨料粒度、硬度、粘结剂种类和磨料类型。磨料粒度     

从最弱一环到加工巨星——为何新的主轴连接可最大化提高金属切削效率？

对难加工材料，如钛合金进行加工时就其自身而言是一种挑战。提高加工高温合金的生产率意味着如何在较低切削速度和较大切削力时实现最大金属去除率。机床制造商通过专业铣削和车削中心来应对这一状况，它可以改善主轴和大型机床结构以提高刚性和减小振动，最大化提高工件质量和延长刀具寿命。尽管这些改良可以提高生产率，但其最薄弱点往往是主轴自身的连接。     

模态分析技术的发展及其在机床结构改进中的作用(一)

一 、概述 机床结构的动态特性对于提高机床的加工精度、质量和生产率,有着十分重要的意义;对于应用日广的高精度、高效率、高自动化的数控机床和精密机床来说,尤为如此。它是设计制造这类机床必须考虑的一个重要问题。 机床结构动态性能的优劣。实质是机床抗振性好坏问题。如果机床抗振性不好,机床在加工时的振动不仅会歪曲工件的几何形状,而且还会在加工表面上留下振痕,降低精度和表面质量,同时还会使刀具的耐用度大大地降低,严重时会直接损坏刀具。在这种情况下,往往不得不采用降低切削量的方法来解决。这样就势必降低机床的生产率。提高…     

工具和刀具磨床的新发展

许多公司通过切削、磨削和刃磨切削刀具,来最大限度地减少停机。这些公司需要更精巧和万能的、能够用不同尺寸和型式的刀具进行加工的机床。作为响应,现在机床制造厂家正在制造速度和生产率更高的柔性机床。 今天的工具和刀具磨床的刚度,比以前的同类机床更高,公差要求更严。一些机床甚至具有菜单驱动的软     

Cincinnati的制造单元

本文叙述的是Cincinnati Milacron公司自己正在使用与一直销售给其它公司的制造单元,它们具有柔性和高生产率,并用来生产组成单元本身的机床。     

山特维克可乐满CoroPak 06.2新产品

提高Citizen纵切机床的性能 山特维克可乐满的QS刀柄系统可以取代Citizen "Cincom"纵切机床上使用的常规刀柄,从而节约时间和提高生产率.     

提高转塔自动车床效率的途径

本文提出了提高转塔自动车床效率的两条主要途径：提高机床生产率和扩大机床的工艺范围。并结合具体实例进行阐述。     

从机械加工技术的发展趋势谈谈对我国机械制造业技术改造的几点看法

人们对商品的选择标准是质量要好,价格要便宜。选择机床也是如此,因它是生产工具,更要求高生产率。因此,在保证质量的条件下,不断提高机械加工的生产率则是推动机床技术发展的动力。 提高生产率通常意味着降低制造产品所需总的机动和辅助时间,换句话说,也就是使成本与使用价值之比降到最小值。 图1所示曲线是零件质量要求对生产过程成本的影响。K3是保证精度时单件的加工成本,它随着单件加工质量要求的提高而增大。K2是与质量有关的单件加工后的后继加工过程的总成本,如消除废品、修整零件质量的工时和保证质量等的单件成本,它随着质量的提…     

航空结构件充满挑战的加工领域

对难加工材料,如航空业常用的钛合金进行加工时就其自身而言是一种挑战。提高加工高温合金的生产率意味着在较低切削速度和较大切削力时实现最大金属去除率。机床制造商通过专业铣削和车削中心来应对这一状况,这些可以改善主轴和大型机床结构以提高刚性和减小振动,     

在第六十五年计划中金属切削机床的品种及其统一化的基本任务

为求减少篇幅和行文简便起见,在以后的叙述中“供加工最大值径为4000公厘工件用的机床”等等用语汇 由“直径4000公厘的机床”等等来代替。 苏联共产党第二十次常代表大会关於第六个五年计划的指示,对机器制造业提出了最重要的任务。这一任务就是:进一步掌握和广泛发展生产率高的新设备、机器、机床、压力机、装置和仪器的生产。到第六个五年计划末,最先进的几类金属切削机床在机床总产量中所占的比重至少要提高到50%。 金属切削机床的品种决定着机床制造业的发展方向,并且也是设计与制造新的高生产率的机器的基础。 在拟订机床的品种时,会…     

瞬时换刀

在完全加工(Complete Machining)时,如何减少辅助时间和降低成本很重要.现在,车、铣和钻削中心之间的界限正在很快地消失.新的完全加工的加工中心"Heynumat 35"就是最新的例子.它把以前分散执行的加工步骤集中到一台机床上并有一个申请了专利的换刀系统使辅助时间降低了60%,从而提高了生产率.     

从机床性能试验浅论我国机床 行业现状和面临的任务

近一、二十年来,机床向着高精度、高转速、高生产率、自动化、低能耗、安全可靠的方向发展的趋势十分明显。机床产品要在国际市场具有足够的竞争能力,必须满足现代代生产和劳动组合的要求,因而对机床性能、精度和生产率提出了更高的要求。 六十年代初,日本成立了机械和金属检验     

日本机床厂提高生产率30%

日本机床企业努力不断更新设备,设法提高生产率。阿马达一瓦西诺公司,在爱知县的工厂,最近对加工设备进行更新,生产率提高30％。该工厂在更新加工设备之外,还采用了计算机管理,对工厂内的物流和工具进行自动化管理。从而大大提高了生产效率。计划目     

大型齿轮的省时磨削加工

在机床上,使用两个单独的、互相作用的砂轮进行齿轮成型磨削,并以CNC修整器修整碳化硅砂轮和CBN砂轮。用这种方法,可以保证在高生产率的情况下大型齿轮磨削所要求的灵活性和质量,并且成本也最低。机床用的部件也有助于节省加工时间和辅助时间,并提高生产率。     

最近齿轮刀具的磨削技术

<正> 为了提高齿轮加工的质量和生产率,降低生产成本,首先要提高齿轮刀具的磨削技术,其关键之一是重视刀具刃磨机床,提高刀具的重磨精度。现就生产中使用的齿轮刀具刃磨机床,尤其是本公司引进的该类机床予以介绍。