天然气管道定向钻穿越公路质量控制

天然气管道工程建设是油田场站建设系统工程中的重要组成部分,天然气管道能否长期安全平稳运行不仅取决于正常地段管道施工质量,特殊地段如穿越公路段的管道施工质量更加不容忽视。尤其是近几年来普通顶管穿越大量被定向钻穿越代替,质量控制更显重要。为此,天然气管道定向钻穿越公路质量控制需首先从熟悉天然气管道定向钻穿越工程的主要施工工艺(包括钻导向孔、扩孔、回拖)出发,强化施工准备阶段、施工阶段的过程质量控制。以大化北线阀组间调整改造工程穿越公路现场为实例,从施工材料、施工方法及作业环境等方面,讨论控制内容,优化控制过程。     

大直径顶管工程的管道强制电流法阴极保护

沉井顶管是管道穿越工程常用的施工方法，由于管道在顶管过程中与地下的砂石摩擦，外防腐涂层会受到不同程度的损伤，而且埋地深度10m以下的大口径（D2～3m）穿越管道在地下所受的腐蚀是不可抵估的，实施强制电流法阴极保护是有效的防护手段。该文结合D2．6m管道顶管穿越工程介绍强制电流法阴极保护的设计要点和施工方法。     

特殊地貌条件下定向钻与顶管技术结合穿越铁路的实践

在特殊地形地貌条件下,利用定向钻和顶管施工工艺二者的结合,穿越铁路、河流、公路等障碍物,可以降低对地面附着物的破坏和减少开挖工作量。文章结合某成品油长输管道穿越铁路、河流的工程实际,从主要作业任务、管道预制、试压清管、定向钻机组钻孔至顶管工作井、主管道回拖、接收井管道连接、HSE保障措施等,介绍了联合应用该两项技术成功解决工程问题的过程。     

横孔钻机顶管穿越铁路及公路

介绍了采用横孔钻机顶管穿越公路、铁路、河流的施工方法、施工要点。该钻机的机械化程度高，施工速度快，作业环境好。     

人工掘进顶管穿越沙基公路总顶力确定和施工风险规避

人工掘进顶管穿越沙基公路施工易出现总顶力计算错误、后背墙倾斜、工作面坍塌等问题,从而造成顶管施工失败,应结合工程实例,探讨适于人工掘进顶管穿越沙基公路的总顶力计算公式,对于后背墙倾斜、工作面坍塌等施工难点提出具体的工程措施。通过理论计算与工程实例得出结论,国家标准总顶力计算公式适于人工掘进顶管总顶力计算;人工掘进顶管穿越沙基公路的穿越长度不宜大于26 m;后背墙、工具管的设计对于人工掘进顶管穿越沙基公路施工成败至关重要。     

城市人口密集区有限作业空间顶管竖井内管道分段发送技术的研究与应用

随着国家城市管网建设密集化,城市内三穿工程所处位置面临着人口密集区、车流量较大路段以及有限空间等诸多限制。传统的管道预制发送穿越技术,仅适用于作业空间较且大允许开挖穿越跑道的地形,不能满足上述环境下的三穿作业。因此,需研究一种新型的三穿施工技术加以解决,而顶管穿越管道分段发送技术逐渐成为城市人口密集区有限作业空间顶管穿越施工的有效方法。     

钢板沉井在顶管施工中的应用

在张泾河穿越顶管施工中,采用钢板沉井代替钢筋混凝土沉井,实践证明,在钢板沉井周围注浆效果较好,周边土体强度得到了加强,从顶管开始至顶管结束,钢板沉井位移仅为1cm,与钢筋混凝土沉井相比毫不逊色,且可缩短工期一个月,节约投资近百万元。文章介绍了钢板沉井的施工方法及顶管过程中的测量控制和纠偏措施。     

管道穿越大型河流方案探讨

长输管道是国家能源安全的一个重要保证,由于牵涉地域广,其输送介质,除常见的石油、天然气外,还有工业用气体如氧气、二氧化碳、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。目前,我国长输管道施工主要装备已达到了国际先进水平,从线路测量、管道组装与焊接、管沟开挖、管道下沟、盾构、顶管、定向钻穿越等均具备了专业化的施工机具。随着油气管道铺设数量的增加,我国管道建设的技术水平不断飞跃,但是在施工技术方面“三穿”一直是管道施工的难点,其中河流穿越尤为复杂,从环境影响评价的角度来考虑,优先采用定向钻穿越、盾构穿越、顶管隧道等方式,但由于综合地质条件及工程造价等因素,多数河流仍采用大开挖穿越方式。本文以某工程汾河穿越工程为例,针对工程所在地段的工程地质、水文条件及施工现场条件,系统阐述了大口径管道穿越大型河流的施工方案及施工工艺,对大型河流的穿越方案简单的进行一下探讨,可为后续其它类似工程施工提供一定借鉴。     

刃口推进法在流沙地段顶管中的应用

文章以福建LNG泉州段工程为例,介绍了流沙地质下顶混凝土套管穿越道路时,通过采用现浇混凝土后座方法和自制刃口推进器,有效地克服了顶管后座和控制塌方两个技术难点。在连续12处公路穿越的应用中,不但解决了流沙地段顶管过程中易出现的套管顶偏、路面塌陷等难题,而且施工质量全部达到规范要求。     

顶管穿越公路在施工中的具体应用——结合锦州25-1南天然气利用工程长输管道项目中的公路顶管穿越应用实例

介绍了几种顶管穿越方法与过程,以锦州25-1南天然气长输管道顶管穿越在建庄盖高速公路为例进行顶力计算,阐述了现场施工时应注意的几点问题,提出了在管道项目前期选线及施工阶段对公路穿越方式作出充足考虑的观点。     

基于动态规划和黄金分割法的环状天然气管网运行优化

目前中国天然气管道主干线已经相互联接,形成了环套环的大型复杂天然气管网,随着各压气站燃驱压缩机组的增加,如何实现管网的稳态优化运行已成为一个技术难题。为此,在同时考虑管网中环状结构和枝状结构对于管道流量分配的影响,以及燃驱机组耗气量对管道内流量影响的基础上,结合管网模型分割思路,将黄金分割算法与动态规划算法进行融合,形成了改进后的动态规划和黄金分割混合算法。以华北地区某环状管网为案例的计算结果表明:①管网运行优化数学模型比单线管道模型增加了管道内过流量、燃驱耗气量等变量,进一步加大了管网模型的求解难度;②混合算法能够有效地对运行燃驱和电驱压缩机机组的包含环状和枝状小型管网的稳态运行优化数学模型进行求解;③混合算法的优化方案能提高管网压气站的出口压力、提高机组的运行效率,降低系统的功率消耗、减少系统能耗,同时增加管网的管存量,提供了管网额外的应急资源。结论认为,混合算法有效地破解了复杂管网优化技术难题,可以为当前中国大型天然气管网稳态运行优化提供参考。     

顶管穿越施工技术

以甬—沪—宁原油管道工程江苏宜兴段溪梢北河穿越工程为例,介绍了一种河流穿越的施工方法——顶管穿越法。从工程概况、施工准备、施工流程和技术措施方面进行了详细的阐述。重点介绍了工作井、接收井的制作、就位,顶管设备的顶进和纠偏,穿越主管道采取的主要技术措施以及顶管穿越河流时应注意的几个问题。     

BB-RTU在液化天然气管线SCADA中的应用

以广东大鹏液化天然气管线项目为工程背景,介绍了BB-RTU在中国第一条液化天然气管线项目SCADA系统中的应用,以坪山分输站为例,详细描述了RTU系统软硬件配置、网络构成,并分别针对液化天然气输气站场的主要生产装置,包括过滤分离器系统、气体计量系统、气体加热系统、压力流量调节系统、仪表风压缩机系统等的工艺和生产特点,介绍了RTU控制系统的主要功能、逻辑及控制回路的特性和实现方法.     

1200kt/a乙烯改扩建工程管网改造项目方案探讨

1200kt/a乙烯改扩建工程是大庆石化公司"十一五"发展的重点工程。文中以该工程的工艺及热力管网改造项目为例,从工程概况、材料计划、施工方案编制、过程经营、成本控制、风险防范等方面,探讨了管网改造项目的实施方案。     

海底管线维修干式舱作业控制与监测

水下干式舱是浅海管线维修的核心设备,要求配备高可靠性的监控系统,实现完善的监视和控制功能。为此,介绍了水下干式舱作业控制与监测系统CMSDC(CcontrlandMonitiorSys-temofDryCabin),分析了海底管线维修干式舱作业的监控需求及CMSDC采取的技术对策。在模型功能试验中,CMSDC实现了作业过程的监视与控制,其技术对策满足了工程中关键环节监控的需要,保证了海底管道干式维修工程的安全、高效,进一步发挥了干式舱水下作业的低成本、高效率优势。     

管道新设备、新技术在“西气东输”项目中的应用

“西气东输”工程项目以新疆塔里木油气田为主供气源,以长江三角洲地区为主要目标市场,以干线管道、重要支线和储气库为主体,连接沿线用户,形成横贯我国西东的天然气供气网络。截至2006年底,该项目共投产运营5800 km管道,累计输送天然气158×10⁸m³。作为国内首条大口径、长距离、高压力输气管道,“西气东输” 项目从设计、施工、运行等方面研发应用了多项新技术、新设备,对此进行梳理和总结可以为后续管道建设提供宝贵的借鉴经验。     

大直径管道吊篮下沟技术

印度东气西输项目管道采用X70钢,直径1219mm,壁厚17.2mm,工作压力10MPa。中国石油天然气管道局首次从事如此大直径的管道项目,承揽了6个标段共1071km的施工任务,施工中采用了滚轮吊篮下沟技术,取得了较好的效果。文章对滚轮吊篮下沟时管道的弹性弯曲位移、沿线各吊管机承受的载荷分布以及滚轮对3PE防腐层的影响等进行了计算分析,结合实际情况给出了70t、90t吊管机的多种配置方案,为直径1219mm管道的施工提供依据。     

外径1 422 mm的X80钢管材技术条件研究及产品开发

为了满足中俄东线天然气管道工程380×108 m3/a 超大输气量的要求,大口径、厚壁、高钢级钢管便成为了主要选择。为此,结合该管道工程用外径为1 422 mm 的X80 钢管材技术条件的研究制订过程,对国内外管线钢管技术标准进行了对比分析,同时对外径为1 422 mm X80 钢管材技术条件中的化学成分和止裂韧性等关键技术指标及制订过程进行了分析探讨,并对外径为1 422 mm X80 钢管的开发过程及产品性能进行了介绍。通过生产试制和产品检测,证明现有技术条件合理有效地解决了化学成分 控制、断裂控制、产品焊接稳定性等技术问题,不仅满足了工程要求,而且也适应生产情况,可以保障中俄东线天然气管道的本质安全。该研究成果可为中俄东线建设外径为1 422 mm X80 钢天然气管道提供技术支撑,同时对于其他天然气管道工程技术条件的制订也具有指导意义。     

成品油管道杂散电流干扰的防护

文章分析了珠三角成品油管道工程沿线主要杂散电流的干扰源,针时不同干扰源对管道产生腐蚀的影响及防护措施进行了论述。指出在管道建成后,应以科学的态度,在实测数据的基础上, 运用技术和管理相结合的方法,采取综合治理的措施对管道进行防护,以确保管道安全平稳运行。