加拿大城镇燃气管网完整性管理及技术进展

完整性管理是保障管道安全运行的重要技术手段,近年来,加拿大开始针对城镇燃气管网开展完整性管理,在城镇燃气管网完整性管理领域做了大量的研究和实践工作。自2009年以来,陆续发布了城镇燃气完整性管理相关的系列文件,用以规范和检查燃气企业完整性实施情况,同时也制定了燃气管网完整性管理实施标准。本文对这些法规、标准和技术文件进行了总结,并对关键文件的内容进行分析。     

城镇燃气管道完整性管理及技术进展

完整性管理是目前国际上普遍采用的管道管理模式。本文详细研究了燃气管道完整性管理的进展。以中石油昆仑能源公司、北京燃气等大型燃气企业为例,概述了城镇燃气完整性管理技术和标准进展情况。详细分析了城镇燃气管道与长输管道差异,提出了城镇燃气管道完整性管理的关键环节和主要工作内容。     

关于完善我国压力容器压力管道定期检验规范体系的思考

简要介绍了我国现行压力容器、压力管道定期检验规范体系，并与相应的API规范进行了对比分析。针对经济性与安全性、一般性与特殊性统一的需要，技术进步的需要和转变检验思路的需要，提出了完善我国现行压力容器、压力管道定期检验规范体系的思路。即：对一般性的压力容器和压力管道，沿用现行的压力容器、压力管道定期检验规范体系；对成套装置和特殊压力容器，建立包括风险评估、合于使用评价、在线检验检测的技术规范和标准的检验规范体系。     

炼油与化工企业长输油气管道完整性管理技术分析

管道成本低、可靠性强,在油气输送中具有较大的优势。长输油气管道承担着油气运输的重要任务,但由于我国管道业发展较晚,在管理中未从完整性层面实现安全管理,想要解决长输油气管道的安全问题,就需要从技术层面加以创新,转变管理理念,改革管理模式,管道完整性管理的变革已经成为必然。完整性管理涉及风险评价、维护、数据收集等多项活动,皆需相应的管理技术支撑,而我国的管道完整性管理与发达国家仍有较大差距,因此,应结合实际情况,制定相应的完整性管理计划,分段实施管道完整性管理,实现完整性管理技术的最大价值,改善管道建设与管理现状,有效预防风险、降低风险,保证管道的安全运输。     

特种设备安全监察法规标准体系

简要介绍了国外特种设备法规体系情况,分析了国内特种设备安全监察法规体系现状及存在的问题。阐述了我国特种设备安全监察法规标准体系建设框架思路,提出了安全技术规范及标准的完善机制以及实施建议。     

高清晰度漏磁检测器的研制及应用

石油天然气管道输送在国民经济中占有极为重要的战略地位,为确保输油气管道的安全运行,国内外正在积极推行管道完整性管理的理念。管道检测是完整性管理的重要组成部分,工业发达的国家均高度重视油气管道检测技术的研究和应用。本文简要介绍了漏磁检测技术的原理,以及高清晰度漏磁检测器的系统结构。     

浅析起重机械安全保护装置的功能安全

随着起重机械趋向自动化智能化发展,其控制系统日趋复杂,起重机械的安全性也被愈加重视,我国现有标准对安全保护装置功能要求较多,但对其功能能否正确执行的要求却很少,本文介绍了功能安全概念和安全完整性计算方法,研究了国内、外起重机械安全功能防护体系及功能安全相关标准和功能安全方法在起重机的应用,提出建立和完整起重机械的功能安全专项标准体系的重要性,为起重机械安全管理提供支撑。     

管道完整性管理技术在陕北某气田的应用

随着气田南区开发工作的不断深入,生产规模的逐渐增大,面对气田地质情况复杂,气井水气比高,采出水矿化度高、酸性气体含量高等问题,为保证天然气集输系统的安全运行,需不断加强天然气管道完整性管理工作。我国石油行业自2000年后从国外引入完整性管理方法,目前尚处于探索与试验阶段。本文旨在介绍陕北某气田开展的相关管道完整性管理技术应用成果。     

我国压力管道的运行维护与检验技术研究

当前,压力管道在我国国内生产和生活中的应用越来越广泛。虽然压力管道为我们带来了许多便利和好处,但随着压力管道引发的安全问题越来越多,使我们不得不重视压力管道的安全管理工作。压力管道的运行维护和检验是保证管道正常稳定运行、降低管道引发危险事故的必要措施。本文研究和讨论了我国压力管道的运行维护与检验的技术方法,阐述了压力管道定期维护和检验的必要性,重点介绍了压力管道的无损检验技术,并提出了加强管道安全管理工作的有效措施。     

长输管道维抢修数据库系统的建立

资料数据的完整性是管道完整性管理的关键部分,面对管道数量庞大、种类繁多的数据信息,如何科学高效地提取和组织数据,建立结构合理的数据模型和数据库,成为管道完整性管理要解决的重要问题。设计并建立了基于Oracle数据平台的长输管道维抢修数据库和数据管理系统,以完善管道数据完整性管理。该系统基于网络模式,通过对不同用户进行权限和角色分配的方式,实现了管道完整性数据的分布协作管理,应用数据接口技术实现了数据的动态共享和实时发布。     

论企业认证中的瓶颈与对策

通过企业实施质量管理体系、环境与职业健康安全管理和技术标准体系欧共体安全技术法规CE认证,就认证与实施过程中,从体系的建立到运行控制,从内审到外审的认证过程,所反应出来的体系与运行、认证与体系、认证与实际现状、技术法规与认证之间的瓶颈,结合实际论述了其解决对策.     

Impact of improving design factor over 0.72 on the safety and reliability of gas pipelines and feasibility justification

Many years experience of the operation of high stress (>72% specified minimum yield strength,SMYS) gas pipelines and statistical analysis results of pipeline incidents showed that the operating pipelines at stress levels over 72% SMYS have not presented problems in USA and Canada,and design factor does not control incidents or the safety of pipelines.Enhancing pipeline safety management level is most important for decreasing incident rate.The application history of higher design factors in the U.S and Canada was reviewed.And the effect of higher factors to the critical flaw size,puncture resistance,change of reliability with time,risk level and the arrest toughness requirements of pipeline were analyzed here.The comparison of pipeline failure rates and risk levels between two design factors (0.72 and 0.8) has shown that a change in design factor from 0.72 to 0.8 would bring little effect on failure rates and risk levels.On the basis of the analysis result,the application feasibility of design factor of 0.8 in China was discussed and the related suggestions were proposed.When an operator wishes to apply design factor 0.8 to gas pipeline,the following process is recommended: stress level of line pipe hydro test should be up to 100% SMYS,reliability and risk assessment at the design feasibility or conceptual stage should be conducted,Charpy impact energy should meet the need of pipeline crack arrest;and establish and execute risk based integrity management plan.The technology of pipeline steel metallurgy,line pipe fabrication and pipeline construction,and line pipe quality control level in China achieved tremendous progresses,and line pipe product standards and property indexes have come up to international advanced level.Furthermore,pipeline safety management has improved greatly in China.Consequently,the research for the feasibility of application of design factor of 0.8 in China has fundamental basis.     

WHO原料药预认证项目简介

检索WHO药品预认证项目技术指南,翻译并整理原料药预认证项目的工作程序。结论:只有深入学习国际组织相关法规和技术要求、建立符合国际标准的监管体系,才能有效推进我国制药产品早日进入国际市场。     

航空液压管路支架参数灵敏度分析及优化

为解决航空液压系统高速高压化发展带来的航空液压管路振动加剧问题,将液压管路与管路支架视为整体振动系统。基于灵敏度分析方法,采用ANSYS软件平台中的灵敏度分析工具,分析航空液压管路支架参数对振动响应的灵敏度;在灵敏度分析结果基础上,采用基于Pareto最优的多目标遗传算法对管路支架参数进行优化设计,得到振动控制效果更好的管路支架布局,形成一种有效的航空液压管路被动振动控制参数优化方法。为控制航空液压管路振动、推动国产大飞机发展提供理论和技术基础。     

基于最大Lyapunov指数对腐蚀深度的预测

油气管道随着服役时间的增加,因腐蚀引起的管道穿孔和断裂等事故隐患随之加大,对腐蚀管道进行可靠性预测具有重要作用.鉴于此,介绍基于最大Lyapunov指数对腐蚀深度预测及其评估方法,并利用茂名石化减压塔泵-28入口阀后的6号电阻探针测试的腐蚀深度数据,对腐蚀状况作了进一步预测.预测与评估结果显示:腐蚀深度误差均小于6%,平均误差为3.58%,预测精度较高,表明所提出的基于混沌理论的预测方法具有一定的合理性,能够为管道的维修和安全管理提供参考依据.     

水力式升船机液压系统管道共振分析

升船机液压系统的管路共振,严重威胁升船机工作的稳定性及安全性.现采用AMESim和Ansys软件共同对管道共振进行评估.利用AMESim软件对承船厢液压系统进行建模仿真,并验证其仿真结果的准确性,进而得出液压管道内部压力曲线及压力幅频特性曲线.再用Ansys软件对液压管道进行模态分析,得出管道的固有频率.通过比较管道内部压力幅频特性曲线和管道固有频率,得出液压管道不会发生共振,验证了承船厢液压系统管道布局设计的合理性.     

美国起重机安全管理的现状

通过介绍美国起重机近年来的事故统计分析,行业的标准、法规,起重机安全管理制度等,结合我国起重安全管理的情况,反映美国起重机安全管理的现状和发展趋势。     

介质压差驱动管道机器人在线取能方法研究

提出一种摩擦轮式在线取能的研究方法,阐述了新型锥阀调节式介质压差驱动管道机器人的运行调控机理。通过分析管道机器人驱动单元在管道内工况下运行速度、压力差及所受驱动力之间的关系,得到其负载特性。进而利用CFD软件对流体系统进行建模、合理设置参数及网格划分,验证了其在实际工况下的负载特性,仿真结果表明满足管道机器人检测作业的功率需求不小于200 W。依据能量参数指标和管道行业技术要求,管道内壁正压力不大于800 N的指标,研制出了具有按需自动启动停止收放、压力可调、跨越障碍等功能的摩擦轮式在线取能单元,与驱动单元协同作业实现在线取能,并存储于蓄电池中。为管道机器人在长输管道内作业的能源供给提供了新的解决方案。     

第二十一讲 庆铁线工艺系统危险与可操作性(HAZOP)及安全完整性等级(SIL)的分析研究

本文首次将功能安全国际标准IEC 61511引入到原油管道的安全研究中,针对庆铁线(大庆至铁岭)原油管道工艺系统,对危险与可操作性(HAZOP)分析和安全完整性等级(SIL)评估的目的、方法、研究流程及研究成果进行了详细描述,此项工作不仅为庆铁线原油管道的扩能改造和安全运行提供重要参考依据,同时首次将功能安全国际标准理论运用到原油管道系统中。     

某大型飞机刹车蓄压器管路压力过高的分析与改进

 针对某大型飞机刹车蓄压器所处管路压力在转场飞行中过高的问题，分析发现，刹车蓄压器所处管路被单向阀隔离而成为封闭管路，由于刹车蓄压器容积较大并充有氮气，当环境温度变化时，氮气会因温度升高导致气压压力升高，进而导致管路油液压力升高。在刹车蓄压器管路上加装了安全活门，实施更改后，重新进行了试飞验证，结果表明刹车蓄压器管路压力过高的问题未再出现。此问题的分析与解决可为其他大型飞机刹车蓄压器压力管路设计提供借鉴。