非煅烧粉煤灰轻骨料研制成功

(一)前言我国生产烧结粉煤灰陶粒已有二十余年的历史了。目前,我国烧结粉煤灰陶粒的年产量约为30多万 m~3,加上其它种类的陶粒和天然轻质骨料,总计亦仅有100多万 m~3,远不能满足我国建筑业发展的需要。但建烧结型陶粒生产     

浅述粉煤灰陶粒的发展方略

本文提出了我国粉煤灰陶粒的发展:宜使用原状灰生产;采用国内技术发展以烧结机为主的技术路线;粘土陶粒生产企业有条件者技改为粉煤灰陶粒企业.     

利用固体废弃物生产高强陶粒的技术要点

简要介绍了我国高强陶粒的发展概况、高强陶粒及生产高强陶粒的基本原理,阐述了固体废弃物中的化学成分在焙烧过程中的主要作用及对陶粒强度与密度的影响,提出了可用于生产高强陶粒的固体废弃物种类,利用固体废弃物生产高强陶粒的工艺技术要点。     

粘土类陶粒生产技术及发展

我国粘土陶粒的研制始于50年代中,曾用“土法工艺”生产出我国第一批商品陶粒,开创了我国人造轻骨料工业发展的先河。随着我国墙改力度的加快、加大,“禁实”政策的进一步落实,人造轻骨料及其制品的开发应用遇到了千载难逢的好机会,但用粘土焙烧陶粒,却是与“国策”相悖的,为了保护环境与生态平衡,应禁止生产,要大力开发江河湖海淤泥生产粘土陶粒。本文诣在对粘土陶粒原料要求、性能改善及工艺过程等诸方面的论述,能够引起业内人士、粘土陶粒生产企业及拟建粘土陶粒生产厂家的关注,要扩大生产粘土陶粒资源、因地制宜、因时制宜地发展,促进人…     

结构轻骨料混凝土的特性与应用

<正> 由于人造轻骨料(如粉煤灰陶粒、页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀矿渣珠等) 比天然轻骨料(浮石、火山渣等) 技术性能要好,因此,目前结构轻骨料混凝土大都采用人造轻骨料配制。人造轻骨料的应用,在国外已有七十多年的历史,美国最早,丹麦、苏联、英国等国相继其后。我国于1958年才开始应用,1966年还在天津建成了第一条粉煤灰陶粒商品生产线。随着科学研究与生产技术的深入与发展,用人造轻骨料配制的轻骨料混凝土,其特性已逐渐为人们所认识,由于它具有许多优点,应用的规模和范围,也逐渐在扩大中。一、结构轻骨料混凝土的特性结构轻骨料混凝土,不仅在相同抗压条     

生产粉煤灰陶粒的新型烧结机

(一)概况及技术性能粉煤灰陶粒是一种性能良好的人造轻骨料。国外用烧结机焙烧粉煤灰陶粒较普遍。我国从1960年开始研究和试制粉煤灰陶粒,开始用普通立窑,后过渡到机械化立窑。于1964年底开始了用烧结机焙烧粉煤灰陶粒的科研设计工作,1966年建成了年产7万米~3、用18米~2烧结机生产粉煤灰陶粒的工厂——天津市硅酸盐制品厂。经     

莱卡陶粒及建筑制品工业一瞥

丹麦 F.L.史密斯(Smidth)公司于1979年4月和1982年6月两次派员来我国就莱卡陶粒及其制品的生产和应用问题进行技术座谈。去年5月受该公司的邀请,中国轻质陶粒考察订货组赴丹麦、奥地利、挪威等国,参观了菜卡陶粒厂4个、莱卡陶粒砌块厂5个、莱卡陶粒条板厂2个、莱卡陶粒大板厂1个,并与丹麦方面就有关的技术问题进行了专题讨论,现将有关情况介绍如     

陶粒与固体废弃物资源化利用

文章介绍了我国陶粒的产量、品种结构、性能结构及生产企业的现状，阐述了几种固体废弃物生产陶粒的工艺技术，提出了固体废弃物陶粒重点发展的三种新技术。     

淤泥陶粒的试验研究

淤泥陶粒是我们在1994年为落实墙材革新与建筑节能工作的研究成果,它是以江、河、湖、塘、水库等水域中的淤泥(土)为主要原料,添加少量外加剂,制粒(球)再烧胀而成的人造轻集料。我国已有成熟的陶粒生产技术和设备,但多数企业是以黏土、粉煤灰、页岩为原料,也有利用垃圾和污水处理后的污泥为原料的科研成果,当时还没有利用淤泥生产陶粒的报道。我们对太湖、京杭运河等20多处水域采集淤泥(土)样30多件进行焙烧陶粒研究,根据陶粒膨胀机理和试样的物质组成,调配致膨因素后,均烧出符合国家标准GB2839-81的陶粒,即达到了国家标准GB/T17431.1-199…     

陶粒隔热耐火砖在立波尔窑上的应用

西卓子山水泥厂在建材研究院协助下,在φ4×50.54米1号立波尔窑上试用了天津硅酸盐制品厂生产的粉煤灰陶粒砖和北京陶粒厂生产的页岩陶粒砖。该厂于1983年6月先在窑24.7米后用粉煤灰陶粒砖砌筑了10.2米和用页岩陶粒砖砌筑了10米(这些部位过去一直使用粘土砖)。1983年8月在上次砌筑的20.2米之后,又接着用粉煤灰陶粒砖砌筑了4米,两次共使用陶粒砖砌筑了24.2米,接近窑长的二分之一。砌筑过程