下截头圆锥体筒子的简便方法

下截头圆锥体时,我们可以应用下面两个公式来计算,能够很简便地在铁板上画出这个截头圆锥体的展开面来:展开面的角度=((大头直径-小头直径)×π/截头圆锥的斜面长)×57.2958°…………①截头到尖端的长(γ)=截头圆锥斜面长×小头直径/(大头直径-小头直径)………………②     

问题解答

问:计算圆锥体斜角的近似公式是:α=28.7°×D-d/L,其中28.7°怎么来的,不大清楚,请解答一下。辽宁王仁孝问答:计算圆锥体斜角的近似公式只能用于α在10°以下。28.7°的求法是这样的:从附图上可以知道,BC≈BC=     

问题解答

问:我在加工大头直径 D=85、小头直径 d=40、长度 L=14的锥度时,按“车工技术问答”一书中“60”题介绍的公式(α=((D-d)/L)×定数)算出α=92°,与实际情况不符,为什么?上海王天寿答:“车工技术问答”“60”题中的公式来源,可以从附图看出:图中α是所要求的角度,OEFB 为所要加工的圆锥面。如果我们以 O 点为圆心,以 OA=L 为半径作一个圆时,则这圆与工件 OB 边相交于 S 点。如果所求之角度α用弧度表示,则得公式:     

提高车床小拖板斜角精度

在车床上扳转小拖板车圆锥体工件时,小拖板斜角的调整比较麻烦,需要经过多次试调。造成不能一次调角成功的原因是:小拖板回转刻度盘精度太低(最小值为“度”)。为此,我们利用游标角度尺的原理,在小拖板     

螺纹收尾

苏联度量衡与计量仪器标准委员会在1956年11月批准了新标准 8234—56《螺纹收尾、螺尾、退刀槽与倒角。尺寸》(代替OGTHKTM 1714-39)。实施日期为1957年7月1日。 该标准中的螺尾与退刀槽的尺寸,是根据公制螺纹的螺距及牙形角为60°的圆锥形时制螺纹,圆柱形管螺纹和圆锥形管螺纹的每时牙数以及梯形螺纹来制订的。这样,就可以消除同一螺距各种直径的螺纹退刀槽宽度不同的数值。 外螺纹螺尾的长度,是根据板牙的前锥部在α= 25°时采用的。在必要的情况下,在α= 45°时,可以采用较小的螺尾长度。内螺纹螺尾的长度是根据丝锥的前锥部长度来采…     

小角度锥形筒体旋压成形试验研究

叙述了半锥角 (α/2 )小于 1°锥筒的反旋成形过程 ,对铝合金大直径短锥筒与合金钢小直径长锥筒的变薄缩旋成形进行了试验研究 ,选择出不同规格锥筒反向变薄缩旋的工艺参数 ,探索了两种合金锥筒变薄缩旋的工艺路线 ,并旋出了样筒 ,为小角度无缝锥筒加工成形提供了参考     

镗床镗削锥孔用靠模

为了解决镗床仅能加工直孔不能加工锥孔的问题,我们查阅了有关资料,设计并制造出结构简单,使用方便的镗床镗削锥孔靠模。靠模的结构(见右图)。在镗床的平旋盘上固定了夹持座,在夹持座内有一导轨,导轨内有一可以滑动的刀杆,通过连接杆、推进杆、支承套,使刀杆与镗床主轴联结起来。当需要镗削某一角度(例如α=10°)的锥孔时,只需将调节螺杆拧动,借助万能角尺,使刀杆达到这一角度(即α=10°)。调好后,分别将各螺拴锁紧,装上刀具即可开动机床。此时,夹持座跟随平旋盘一起绕主轴转动,主轴转动的同时并作纵向自动进给,     

椭圆封头展开的新算法

椭圆封头毛坯直径的计算,一般遵循等表面积的原则,其计算公式如下: ……(1)式中α+β=90°(见附图) φ—展开毛坯直径(理论数值,未考虑加工余量,下同)     

在普通车床上铣削蜗杆

ZA型蜗杆(m_x=4,y=7°35′41″和m_x=6,p=9°26′44″)在我厂作为通用件被用在多种钻机上。因蜗杆的齿形比较大,车削时易变形且发生振动,甚至会产生扎刀。车削蜗杆的生产效率低,工人劳动强度大,为此,我们采用旋风铣削蜗杆的方法。 如图所示,旋风头9安装在C630车床的中拖板13上,并在旋风头9和中拖板13之间垫入斜铁     

微型镗刀

<正> 一种用P18高速钢制造的精密微型镗刀可用来加工高精度高光洁度的小直径孔(0.3～1毫米),而且生产效率高。该刀具直径为0.28～0.8毫米,刀杆细杆部分长度为4～12毫米。微型镗刀切削部分的几何参数如下:α=8～12°,γ=10°,(?)=55°(见图及表中尺     

车削小锥度简法

没有靠模尺装置,要车削锥体,可用图1所示方法,即用饮绳2一端固定于床身挡块1,一端绕在特制的盘5上。当刀架4向右走刀时,盘5转动,通过横向丝杠使横拖板7移动,刀具6即可加工出锥体工件3。因此,只要作一个绳盘,就可加工锥体。盘的直径D可用下式求得:tgα=h/πD式中h为横向丝杠螺距,α为锥顶半角。例如,α=2°,     

刨削锥齿轮的准确分度

我厂在生产中遇到一种较大的“渐缩齿”直齿圆锥齿轮,有关参数如下:大端面模数m_(?)=8,齿数z=66、压力角x=20°,齿顶圆直径d_a=φ532.21_(0.45)~0mm,分度圆锥角δ=74°45＇,顶锥角δ_a=76°25＇,根锥角δ_f=72°44＇,我厂没有大型圆锥齿轮加工机床,如何解决加工问题?经分析和研     

60°六棱锥的面锥角计算

为了适应多变性、小批量通孔套的加工需要(如生铁套、粉末冶金套、粗加工过的铜套),做一只棱锥角为60°的中碳钢死顶针。如何在分度头上,将60°圆锥铣成棱锥角为60°的棱锥,现将我推导的这个关系叙述以下,供参考。从图中可以看出:六棱锥大头外接圆半径为R,OA是棱锥(圆锥)的母线且长度和大头直径相等,都等于2R。     

用CBN刀具加工锡磷青铜工件

聚晶立方氮化硼(简称CBN)刀具,具有高硬性、高耐磨性、高热红硬性等特点,综合性能优于硬质合金、陶瓷等刀具材料,我厂在生产中使用,效果令人满意。可以说,CBN刀具有着广阔发展的前景,具体经验如下。 我们在普通卧式车床(C6150)上加工φ145×52mm,锡磷青铜(ZQSn10-1)工件,刀具几何角度分别为:主偏角K_r=80°,副偏角Kr′=10°,前角r_0=0°,α_0=6°,λ_(?)=0°。切削参数:v=287m/min;α_y=0.10～0.30mm,     

高强度钢镗削时的刀具磨损控制

<正> 用多工序数控机床镗削高强度难加工合金,当孔的精度要求高(6—7级)时,会遇到很多的困难。因为切削用量和刀具运动轨迹事先编入了程序,镗削过程中就难以按精度要求对其修正。为了解决高强度钢38XH3MA、30XΓCHA、45XHMΦA(ΓOCT4543—71)镗削过程的控制问题,我们对硬质合金(T15Κ6和TT7Κ12)刀具的磨损值和磨损速度进行了研究。可用镗刀装有机夹三角形和正方形刀片,几何参数为:前角γ=0°—6°,后角α=6°和11°,主偏角φ=75°—90°,刃倾角λ=0°—6°,刀     

渐开线锥花键及其加工

渐开线锥花键轴和套是当前逐步采用的新花键联接方式,这种联接方式最大特点是定心性好。拆装方便、稳定可靠,现已逐步被广泛采用。套的加工很简单,一般用渐开线花键拉刀拉削即可,这里从略,下面对锥花键轴的加工问题作一简单介绍。 1、加工渐开线锥花键轴用的锥滚刀被加工渐开线花键轴的参数如下:齿数12;径节DP8/16;压力角30°;齿形基准断面为齿直角;基准分度圆直径38.1mm;锥花键的工作长度为L_1=47mm;锥角为2°55＇。锥滚刀的设计及基本参数的选择与普通渐开线滚刀的不同仅是滚刀外径一部分带有锥度,其值可以和锥花键一样,我们称1:1滚刀,也可以是它     

电动双头锯板机

我厂生产钢芯铝绞线,需要大量的钢木结构电缆盘卷绕铝线。加工电缆盘(盘径d_1=140mm)时,大量电缆盘侧板(扇形板见图1)需要加工,每块侧板的内、外径均带有一定的角度,内径角度为45°,外径角度为60°。为了适应生产需要,我厂自制了一台电动双头锯扳机。锯割电缆盘侧板内、外圆范围:内圆最小直径为φ550mm;外圆最大直径为1800mm。工件回转电动机是2.2kW,     

圆锥角换算器

在设计和加工圆锥体(图1)时,必须根据圆锥体的长度和大小头直径差来计算出圆锥角(tgθ= )。这种计算方法不仅麻烦,而且需要很多时间。最近我们创造了一种圆锥角度换算器(图2),大大的缩短了计算时间。只要已知圆锥体长度和大小头直径差,很快就可在换算器上找出该圆锥体的角度。 1.圆锥角换算器的构造:(1)本体;(2)原点;(3)横尺,是用来表示圆锥体长度的;(4)纵尺,是用未表示大小头直径差的,它能在游尺(5)内作上下移动;(5)游尺,它可在横尺上作横向移动;(6)是绕著原点旋转的定角尺;(7)角度标尺;(8)固定横尺的螺钉;(A、B)螺钉。 2.使用方法:根据图…     

相贯线锥柄铣刀

<正>相贯线锥柄铣刀(见下图)是用于加工自行车车架管端相贯线的先进工具.铣刀的切削部分直径D=28～40mm,分五种规格.刀齿为等高尖齿均布在环形的端面上;刃倾角λ=3°～5°切削刃长度约为3mm.随着铣刀直径的增大,切削刃长度可适当加大到6mm;铣刀外圆倒锥度为1:50,以形成30′的副偏角,前角6°～8°,齿槽角55°,齿顶留有0.1mm的刃带.如果将切削部分展开,又象是一把有效长度为πD的锯条.这种铣刀使用方法简便,中心定位准确,可加工轴线垂直相交的两圆柱相贯线,也可加工正圆柱和斜置正圆柱的相贯线.由于切削齿数     

管件封口车刀

一、加工原理 我厂的封口车刀是在学习全国小口径铜管封平口车刀经验上不断加以改进而来的,并获得了新的发展和成效。能封直径40毫米以下各种形状管件。 这种刀具加工时无切削,主要依靠主轴旋转时工件和刀具的磨擦,工件摩擦处的温度达700～800℃,在刀具的挤压下,按着刀具的形状完成封口加工,其加工过程如图所示。 二、几种不同封口面车刀 刀具材料:刀片、 B K 8 ;刀体、 45号钢。刀具几何形状:前角Y=0°,后角a=5°。(1)封大弧度车刀(2)封圆顶车刀(3) 90°锥顶封口车刀(4)平顶封口车刀 技术参数:摩擦速度v=1～1.25米/秒;进刀量用手动。 使…