抽油机井示功图计量及无线传输技术在跃进二号油田的应用

抽油机井示功图计量技术是随着有杆泵工况诊断技术的发展而产生的,在国内,直到上世纪90年代该项技术才逐渐得到重视。相对于传统的单井计量,示功图计量不需要地面计量间及配套设施,可大量节约前期投资和后期维护费用,采用示功图计量,只需取得抽油机井地面功图,配合油井的基础资料即可得到单井产量,大大提高了工作效率。     

抽油机示功图量油原理及应用

把抽油机井抽油泵作为容积量油器,以理论示功图为基础,通过抽吸参数计算每冲次抽油泵的理论产液量,依据柱塞泵示功图的特征对泵内液体的充满程度、气体影响、漏失等进行校正,即可计算出单井的产液量.利用示功图检验产液量操作方便、快捷且直观,用于检验正常生产井的产液量准确可靠.     

用实测功率曲线计算前置式抽油机井的示功图

提出了利用抽油机井实测功率曲线计算前置式抽油机井示功图的间接方法,并将其应用于实际计算。实际计算表明,计算出的示功图与实测示功图基本相符,可以用于分析前置式抽油机井泵的工况。     

示功图与油井供液能力定量化分析

通过对实测示功图研究,确定了评价油井供液能力的3个参数:卸载冲程、卸载比和加卸比。卸载冲程和卸载比越大,供液能力越低;加卸比越大,供液能力越高。惯性载荷、振动载荷、气体和漏失4种因素对卸载冲程和卸载比影响较大,对加卸比影响较小。三个参数中加卸比是表征油井供液能力较好的指标,并根据加卸比的大小,把油井供液能力分为4级。     

基于示功图的抽油机平衡诊断与调整

针对抽油机不平衡影响抽油机设备安全及油井生产系统效率等问题,推导了4种类型抽油机井悬点载荷与电机输出功率的数学关系模型,根据已知示功图计算电机输出功率-悬点位移图,并进行抽油机平衡的实时智能诊断与调整。计算结果表明:基于示功图计算的功率-位移图与实测功率-位移图很接近,计算与实测的上冲程功率峰值、下冲程功率峰值、功率极差和平均功率的平均相对误差分别为3.69%、5.03%、1.26%和2.63%;X1井平衡度的计算值和实测值分别为0.26和0.25,抽油机处于欠平衡状态;X2井平衡度的计算值和实测值分别为1.34和1.29,抽油机处于过平衡状态,这表明平衡诊断具有较高的精度。研究成果拓宽了示功图的应用范围,可为抽油机井实时智能平衡诊断与调整提供理论与技术支持,有利于提高油井生产效率与效益。     

抽油机井便携式载荷位移测试技术

传统抽油机井的载荷位移测试过程繁琐、存在安全隐患,固定载荷传感器标校困难、测试精度低。采用便携式载荷位移测试技术,通过采集光杆上、下抽汲运动中横向变化量及加速度,可测得光杆载荷位移数值,并给出示功图。测试时只需将传感器安装在光杆上,在不停机的状态下即可快捷在线精准测量。329台、180万井次实际应用表明:测试结果满足精度要求,操作安全简便,示功图能真实反映抽油机井生产工况。     

用于抽油机示功图测试的安全卡瓦

为了测试的快速便捷，工人们常使用开口卡瓦（半拉瓜）。鉴于开口卡瓦在操作过程中容易出现崩出伤人（即使有的卡瓦有了安全挡板，操作时仍需要一手把住卡瓦，另一手划动挡板手柄），存在着严重的安全隐患，工人们一般不愿使用。新研制的安全卡瓦采用双体开口，在大开口上开有45°、8mm宽、92mm长斜体滑道，小开口用固定螺栓通过滑道固定在大开口上。     

基于GPRS的抽油机示功图在线监测

抽油机示功图是了解井下采油泵工作状况的一种重要手段。现阶段的抽油机示功图大都采用有线方式测试。但是他们都存在一些缺陷,比如无法实时在线对示功图进行测试以及操作落后效率低等缺点。本文结合现今最新无线移动GPRS技术提出一种基于GPRS技术的无线在线监测方案则可以完全实现以往所不能完成的任务,并且具有工作可靠等诸多优点,应用前景广阔。     

特高含水期抽油机井示功图变异特征

1．抽油杆断脱井的功图变异特征 （1）变异原因的分析。在抽油杆的往复运动中，上行时井筒中液柱有一个作用在扶正器上部台阶的向下阻力，下行时有一个作用在下部台阶的上托阻力，这两个作用力的结果反映在示功图上增加了上下负荷线之间的距离，把功图加宽了。在油井正常生产时，这种作用只能使功图略有加宽，一般不会改变图形的整体特征，杆断后这一特征就变得十分明显突出。     

神经网络在示功图类型识别中的应用

示功图是判断油井生产状况的重要依据。神经网络能够反映任意非线性的映射关系,从而可以应用于图形识别。主要讨论了BP神经网络判定示功图类型的实现过程,阐述了BP神经网络的算法结构、示功图特征的提取,并给出了部分算例结果。     

基于抽油机实测电功率的悬点示功图仿真模型

针对目前由实测电参数预测示功图存在的精度不高的问题,根据最小二乘拟合原理,综合考虑抽油机平衡方式、传动效率和运动件惯性对系统动态参数的影响,建立了悬点载荷与实测电功率关系的仿真模型。以悬点载荷扭矩误差平方和最小为优化设计目标函数,建立了悬点载荷扭矩优化模型。该模型可以避免使用扭矩系数法计算悬点载荷,有效解决了悬点示功图在上、下死点附近不收敛的问题。优化结果表明,优化悬点载荷扭矩可以提高示功图的拟合精度;拟合示功图与实测示功图非常接近,两曲线相对误差在±10%以内。     

抽油井多参数综合测试系统的研究及应用

针对油田开发过程中遇到的问题,为提高有杆抽油系统的效率,节能降耗,研制开发了抽油井多数综合测试系统。文中介绍了其结构原理及组成部分,系统分析了其在抽油井试井、抽油井诊断及抽油井生产参数优化等方面的应用,为油田的生产开发提供大量的测试数据。该系统集液面自动监测、抽油井诊断于一体,功能模块化,采集自动化,系统监测油井在不同抽汲参数下的变化情况,同时还可连续监测油井供液能力的变化,开辟了批量测试抽油参数     

适于丛式井采油的一机二抽式智能抽油机的设计

应用两口井在抽汲原油时悬点负荷相互配重的原理，设计开发了一种适于丛式井开采的一机二抽式智能抽油机，该抽油机主要设计有上平台、机架、底座、调节轮、电控箱、开关磁阻电动机和减速机等。实现了一台抽油机抽汲两口井，较好地解决了有杆抽油机低效、高耗、调整参数复杂的不足．达到了高效节能的目的。     

特低渗储层PQ区试井资料解释方法研究及应用

对于低渗透、特低渗透油藏，压力恢复曲线往往不出现径向流，不能求地层压力和其他参数。根据叠加原理和van Enverdingen ＆ Hurst的叠加函数理论，提出了新的解释方法。用该方法能有效解释早期段测试数据，同时还解决了其他早期段分析方法不能求地层压力的矛盾。     

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修正等时试井作为适合于低渗透气藏气井产能试井的方法，在国外气田得到了广泛应用。长庆气田自1991年起实施修正等时试井，在理论研究、现场测试、系统分析的基础上，使其得到了进一步的完善和发展，为长庆气田的勘探开发提供了可靠的动态依据。     

一种通用性游梁抽油机支架平台

介绍了一种通用性游梁抽油机支架平台结构,可以使不同机型的抽油机使用同一种支架平台,且结构简单,操作方便。该支架平台特别适用于斜直井游梁抽油机,使用1个支架平台可适应多个不同倾斜角度的支架。如果进行标准化、系列化推广,可以实现不同抽油机生产厂和不同型号抽油机使用同一种支架平台。     

机械式无线随钻测斜仪在深井超深井中的现场应用

机械式无线随钻测斜仪是胜利钻井工艺研究院研发的一种适用于直井及直井段的新型测斜工具。该仪器具有使用方便、测量时间短、受温度影响小等优点,对提高钻井速度、降低钻井成本等具有重要意义。该项技术成果已得到现场推广应用,至今已在中国石化胜利油田、中国石化南方勘探公司、中国石化西北分公司、中石油塔里木等油田的30多口井使用,取得了良好的效果,受到现场的好评。文中对测斜仪在深井、超深井技术服务期间的使用情况进行了分析与讨论,总结完善了现场测量的施工工艺,为今后在深井、超深井中现场测量提供参考。     

调径变矩抽油机悬点载荷计算

为了计算调径变矩抽油机的惯性载荷和摩擦载荷,研究了该抽油机的悬点运动规律,得到了悬点运动速度、加速度和曲柄转角的关系式,推导出悬点惯性载荷计算式和抽油杆柱摩擦载荷计算式。以CYJ83—26HY型抽油机为例,把相关计算式编写入计算程序并运行,绘制出悬点惯性载荷、摩擦载荷和总载荷与曲柄转角的关系曲线。为进一步研究此类新型抽油机提供理论支持。