高硅奥氏体不锈钢在高温浓硫酸中的应用与前景

针对高硅奥氏体不锈钢在高温浓硫酸中优异的耐腐蚀性能,自行研制了DS系列高硅奥氏体不锈钢,其中DS-1用于板材,DS-2用于铸件。阐述了DS-1板的力学性能和耐高温浓硫酸的腐蚀速度,介绍了DS-1板代替耐酸瓷砖用于硫酸装置干吸塔衬里,以及DS-2用于塔内填料支撑装置相关部件和管式分酸器喷嘴的使用情况。若用Ds系列高硅奥氏体不锈钢制作其他设备和管件等,可不设阳极保护系统,应用前景广阔。     

新型干吸塔在冶炼烟气制酸中的应用

分析了传统干吸塔在生产中存在的问题,重点介绍利用国产的CS—1高硅奥氏体不锈钢为内衬的新型干吸塔的结陶及设计特点：生产实践表明,新型干吸塔运行状况良好,可解决传统千吸塔腐蚀泄漏的问题.     

DS-1高硅奥氏体不锈钢板内衬硫酸干吸塔

介绍DS-1高硅奥氏体不锈钢板内衬硫酸干吸塔的总体结构、材料选择、填料支撑及分酸器设计。DS-1在浓硫酸中的腐蚀速率为0．01—0．05mm／a。在14mm厚碳钢板上内衬2．0—2．5mm厚DS-1不锈钢板，较之传统的碳钢内衬瓷砖结构具有设备重量轻、防渗漏性好、耐腐蚀、施工方便快速等优点。新型大开孔率(约80％)DS-2合金铸箅子板及嵌镶DS-2合金精铸喷嘴的分酸器的使用，改进了气液间的接触，降低了填料高度和能耗，因此可节省综合投资约10％。     

DS-1高硅奥氏体不锈钢板在硫酸工业中的应用

根据硫酸工业生产的需要,研制了用于高温浓硫酸的DS-1高硅奥氏体不锈钢板材,在合金成分的设计和制造工艺获得成功后,将该种材料投入了工业化应用,用于硫酸生产装置中的干燥塔和吸收塔作为内衬及填料支撑装置(代替瓷砖砌筑),以及用于制造分酸器。经过几年的使用实践证明,DS-1、DS-2高硅奥氏体不锈钢不但具有优良的耐热浓硫酸腐蚀性能,而且具有良好的冷热成型工艺性能和焊接性能。     

新型整体无缝注胶成膜技术在干吸塔的应用

干吸塔是接触法硫酸生产中的关键设备,传统干吸塔大都采用钢制外壳内衬耐酸瓷砖(或陶砖)结构。由于操作中循环酸对塔壁、塔底的冲刷和开停车期间的温度波动,时间一久内衬的夹缝胶泥便会出现开裂或脱落。而这类干吸塔只有一层防腐内衬,一旦胶泥出现开裂或脱落,酸就会从灰缝渗入,穿过耐酸石棉板与钢制壳体接触,使     

硫酸干吸（填料）塔的强化

随着新型填料的开发和应用以及填料塔本身的技术进步,硫酸干吸塔的强化成为可能。文中讨论了影响硫酸干吸塔性能的诸因素,并提出在千吸塔强化时应适当选择设计参数。     

XDS特种不锈钢管槽式分酸器的设计特点与应用

介绍硫酸装置干吸塔用XDS特种不锈钢管槽式分酸器的结构、材料及应用情况。该分酸器采用宣达集团的XDS特种不锈钢制作,无需阳极保护;在结构上采用节流与溢流两级分酸,以保证分酸均匀性。该分酸器已在硫酸装置中用于干吸塔和低温位热能回收系统,使用效果良好。     

新型大孔率填料支撑截面干吸塔的开发和应用

随着硫酸工业的发展,国内外在干、吸塔的分酸装置、填料及支撑结构等方面有许多改进,在填料支撑结构方面已出现了诸如球拱、砖拱的开发和应用。现就我厂开发和应用新型条形瓷砖大幅度提高干、吸塔填料支撑截面孔率的情况作一介绍。 我厂硫酸车间现有五个系统,共有干、吸塔11座,其中除一系统发烟酸和98％酸吸收塔为φ4500mm外,其余干、吸塔均为     

新型规整填料的性能及其在硫酸工业中的应用

针对硫酸干吸塔研制出了TJ160X型陶瓷规整填料，通过试验研究和分析证明该填料比传统的散堆填料具有更大的比表面积、更大的通量，其效率高、压降低。该填料在相同的条件下，压降是散堆填料的1／3，通量提高2倍以上。结合先进的液体分布器，模拟设计了一套硫酸干吸塔。探讨了将先进的陶瓷规整填料塔技术用于硫酸干吸系统的途径和方法。     

罐体成膜注胶堵漏技术在硫酸干吸塔修复中的应用

华北某厂新建150kt／a硫酸装置设有干燥塔、W（H2SO4）105％发烟硫酸吸收塔、一吸塔、二吸塔共4座，干燥塔循环槽、W（H2SO4）105％发烟硫酸吸收塔循环槽、吸收塔循环槽共3台。干吸塔均为内衬耐酸瓷砖的立式圆形钢塔，     

高温浓硫酸用DS-1高硅不锈钢板材的研制

介绍用于高温浓硫酸的DS-1高硅不锈钢板材的研制,主要包括合金成分的设计和制造工艺的确定。DS-1系高硅奥氏体不锈钢,在高温浓硫酸中具有优良的耐腐蚀性能,固溶处理后具有较好的力学性能、变形性能和工艺性能。采用合适的制造工艺可生产3.0 mm×1000 mm × 2000mm的热轧板材和厚度小于1.0 mm的冷轧板材,可用于硫酸装置干吸塔、板式换热器、泵槽等设备的制作。     

西北铅锌冶炼厂硫酸生产的实践及设计评述

西北铅锌冶炼三利用锌精矿烟气制硫酸，干吸塔设计首次采用球形塔底，取消了塔平台，转化器采用大蓄热量结构，保温效果好，介绍了硫酸系统的流程及运行情况，评述了硫酸系统的设计，探讨了干吸塔循环泵，耐腐蚀材料的选择问题。     

硫酸传质衬砖塔的设计

主要探讨了硫酸干吸塔设计的制造材料、塔底结构、填料类型、分酸器类型、除雾器和衬砖,对合金塔和衬砖塔进行了对比.介绍了硫酸干吸塔的类型、确定酸塔直径需考虑的因素、填料高度的计算,以及酸塔的安装、更换和维护保养.     

国外新建硫酸装置干吸塔槽预防性堵漏处理有实效

刚果(金)卢阿拉巴铜冶炼股份有限公司新建的240 kt/a硫酸装置干吸塔槽整体采用预防性堵漏处理措施,硫酸系统连续生产3年设备未发生泄漏。干吸塔槽预防性堵漏处理具有以下优点:①新建干吸塔槽未进酸之前进行预防性堵漏处理,由于设备内部没有酸性环境影响,施工备件更为充足,堵漏效果更佳,设备运行寿命更长。     

高强度填料塔在硫酸生产中的应用

我厂硫酸车间建于1984年,原生产规模为20kt/a,两转两吸流程。1991年我厂同南化(集团)公司研究院合作对原系统进行了改造,其中干吸工段三个塔全部采用强化技术,干吸塔改造前后内部结构见下表。通过两年的生产实践,收到了比较好的效果。     

金昌冶炼厂硫酸新系统建设方案探讨

重点阐述烟气制酸新系统的建设方案：净化工序采用两级动力波洗涤、两级电除雾器除雾；干吸工序采用高效低位干吸塔设计并应用新的串酸技术；转化工序采用ⅣⅡⅠa-ⅢⅠb“3 1”两次转化工艺，引进“KKK”风机和全部催化剂，采用全不锈钢转化器和缩放管换热器；采用DCS系统控制生产过程等。新硫酸系统建设更注重先进、可靠、环保、经济。     

北方铜业冶炼厂硫酸二系统的设计与生产实践

介绍了北方铜业冶炼厂硫酸二系统的工艺流程、设备结构及生产运行情况等。硫酸系统采用了—转—吸加尾气吸收工艺，净化工序采用了空塔—填料塔—两级电除雾器的稀酸洗流程，转化工序采用了不锈钢与碳钢相结合的转化器和新型碟环式换热器，尾吸采用了先进的动力波洗涤器。两年的生产运行表明，硫酸二系统的设计是合理的，生产控制指标基本上达到或好于设计值，尾气排放完全达到了国家排放标准，彻底解决了冶炼烟气对环境的污染问题。     

干吸塔简易设计和设计方向商榷

介绍了以传质单元高度和传质单元数为基础的硫酸于吸塔简易设计方法，并以二则实例验证了这种方法的实用性．探讨了干吸塔的设计方向。通过分析论证，指出在我国目前能源紧张的情况下，高气速（２．５ｍ／ｓ）不是干吸塔的设计方向，宜采用０．７～１．５ｍ／ｓ的较低气速。要提高于吸塔效率应另辟蹊径，开发出高效低能耗的新型设备。     

干吸塔设备设计优化

本文结合工程，阐述了硫酸生产设备－干吸塔的设计特点，介绍了国内外干吸塔设计的新动态。     

硫酸干吸塔采用耐酸混凝土内衬

一、采用耐酸混凝土内衬和承重结构施工设计方案的目的及其主要内容 硫酸生产系统的干燥塔和吸收塔(简称干吸塔)过去一般都采用耐酸砖砌体作为钢壳塔壁的内衬,塔底采用条形砖拱作为填料层的承重结构,以年产8～12万吨生产能力的干吸塔为例,钢壳φ5132毫米,砌砖后有效φ内4900毫米,总高12190毫米,需