折点加氯去除水中氨氮

通过调节投氯量,改变水中氯和氨的比例,利用氯的强氧化性,将水中氨氮氧化成氮气去除。本文以实验室试验数据为基础,分析投氯量与各水质主要指标之间的关系,并在实际生产中验证其规律。结果表明,折点加氯确实可以有效去除水中氨氮。     

折点加氯法处理深度处理低氨氮废水

文章针对公司污水处理站精馏塔塔釜含有的低氨氮废水,经实验研究确定,采用折点加氯法深度处理其原水氨氮浓度为100 mg/L以下处理费用较为合算;并探讨低浓度氨氮废水（氨氮含量小于100 mg/L）采用折点加氯法处理的最佳工艺：采用计量式连续加药的方式,控制pH=5.5～6.5; m（Cl2）∶m（NH-4＋）=8.0∶1～8.2∶1之间,反应时间T=30 min.处理后氨氮小于10 mg/L,达到相关的排放标准.     

折点加氯法在卤水预处理中的应用

研究了折点加氯法在卤水预处理中的应用,并提出了陕西北元化工集团股份有限公司的生产运行优化建议。     

炼油循环水余氯控制合格率低的原因分析及对策

炼油循环冷却水系统余氯控制合格率低,产生大量微生物和生物粘泥。经分析。造成余氯控制合格率低的原因是加氯机的能力不够,通过试验,延长加氯时间来提高加氯量,从过去的每天连续加氯3h,到现在的每天连续加氯12h,加氯量由每天70kg,提高到250kg,满足了工艺要求。     

"三点加氯系统"的生产性实验研究

本实验通过一系列自来水厂的生产实验,得出在原水水质不稳定的情况下,采取“第三点补氯”措施来保证出厂水余氯的稳定,一方面确保提供优质自来水,另一方面也避免了因盲目增加投氯量造成的浪费,节省了生产成本。     

闵行水厂自动加氯模式研究

闵行水厂共有四套制水系统,投加次氯酸钠为消毒剂,而且基本都是采用人工方式投加,投加基本依靠制水工人的经验和技术,主要对影响加氯的主要原水水质指标如氨氮,亚硝酸盐,水温等主要指标进行研究,最终分析出这几个主要指标的相关性,确定加氯比列系数。自加氯系统将采用多因子串接控制方式,根据原水的主要指标和原水的流量对多因子串联进行加氯控制,并在实际的实验过程中修改系数,使系数不断得到完善,对实验进行多次分析和研究。经过实验,有效保证水质中余氯指标稳定,又能节省投氯量,减少了人为的操作误差,在闵行水厂的实际应用中极大减少了工人的劳动强度,也节约了制水成本。     

炼厂循环水中不锈钢孔蚀电位的影响因素分析

通过对某炼厂生产装置中腐蚀较为严重的不锈钢换热设备进行调研、分析,确定该换热设备腐蚀失效的主要原因是由于循环冷却水垢下腐蚀造成的不锈钢点蚀穿孔。选取几种典型的不锈钢材料,模拟出循环水在换热设备的现场腐蚀环境,利用动电位极化的方法测定及对比其各自的点蚀电位,对上面所选取的材料通过改变腐蚀介质的氯离子浓度、pH值等几个主要影响因素,进而在同条件下对各种因素对不锈钢点蚀的影响进行评价。     

传统加氯工艺的优化控制

加氯消毒是制水厂最基本且最重要的水处理单元,文章对某水厂现有加氯工艺进行研究探讨,并对该加氯工艺进行优化控制,以确保水质卫生学指标安全,降低氯消毒副产物(如THMs)的生成量。     

关于氨厂循环水加氯杀菌规律的探索

根据我公司循环冷却水系统1998年11月至1999年4月期间水中余氯异常的现象,和水中NO 2、NH4 含量、pH值等因素对余氯和菌藻的影响,论述了氨厂循环水加氯杀菌规律,同时强调了循环水系统运行管理的重要性。     

高浓度氨氮废水试验研究

为了解决某厂高浓度氨氮废水达标排放问题,本文采用吹脱-折点加氯法对高浓度氨氮废水进行了处理试验研究。研究结果表明,在吹脱段pH值为11,温度35℃;氧化段pH值在7.5～8.5,次氯酸钠加入量（ω）为1％,氨氮的脱除率接近100％,可将废水中氨氮的浓度从4703 mg/L降至1 mg/L以下,远远低于GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准。     

循环水系统碱度降低的原因分析

对邯钢污水厂出水回用于循环水系统的过程中由于氨氮偏高导致碱度降低而引起系统腐蚀加重的现象进行了分析,同时提出了对循环水系统的治理措施及治理过程中存在的问题。     

影响循环水电导率超标的因素

主要介绍了电导率超标的影响因素,并从系统及生产设备进行了详细的分析,指出了电导率超标对设备腐蚀的影响.     

影响循环水系统浓缩倍数提高的因素分析

介绍了宁夏石化公司第二套大化肥循环水系统设备、水处理单元操作等方面的现状,分析了影响浓缩倍数提高的主要原因,探讨了提高浓缩倍数运行的可行性,提出了循环水节水思路.     

循环水系统腐蚀与总铁关系探讨

论述了循环水系统总铁来源,碱度对总铁的影响,现场监测结果与总铁的平衡及余氯对总铁的影响.结果表明,循环水系统总铁的高低与补充水中总铁、浓缩倍数、碱度控制范围有关.在碱度较低时,循环水中总铁与碱度呈负相关关系.当系统碱度超过一定范围(130 mg/L)以后,大部分铁离子形成沉积垢,总铁基本维持在低位且变化不大,此时用总铁判断系统腐蚀趋势已失去意义,应以现场监测结果为准.如果总铁稳定在一定范围内,并不持续升高,应属正常,否则就要细查原因,尤其要查氧化性杀菌剂的投加方式和投加量引起的系统腐蚀问题.     

煤化工循环水系统中微生物、藻类的影响因素及控制

简要介绍某煤化工企业循环水系统中微生物、藻类的滋生环境,分析了微生物、藻类对循环水系统管道、冷却塔、换热器及水处理药剂产生的影响。提出通过对杀菌剂进行优选和杀菌方案进行优化,形成一套适合该企业补充水水质特点的微生物、藻类控制方案,确保全厂生产装置的安全稳定运行。     

合成橡胶废水的处理系统及其处理方法

由天津市联合环保工程设计有限公司申请的专利（公开号CN 104710077B,公开日期2017-03-01）＂合成橡胶废水的处理系统及其处理方法＂,涉及的处理系统包括PLC系统、调节池、中和池、气浮池、生物接触氧化池、负载芬顿氧化池、好氧膜生物反应器（MBR）池、臭氧催化氧化塔和折点加氯脱氮池;污泥处理系统包括污泥储池、污泥浓缩池和板框压滤机。折点加氯脱氮池的排水口经过水泵连接至流动碳滤塔,流动碳滤塔进一步处理未达标废水中的有机物和氨氮,废水达到排放标准后排放。     

含碘水折点加氯过程中消毒副产物的生成影响机制

文中重点考察含碘水折点加氯过程中消毒副产物(DBPs)的生成特性,包括常规含碳类DBPs(C-DBPs)和新型含氮类DBPs(N-DBPs)。旨在通过探索不同碘离子浓度(I^-)、溴碘摩尔比(Br^-/I^-)、天然有机物(NOM)浓度以及pH条件下C-DBPs和N-DBPs的生成趋势,寻求一种最佳的氯投加方式,从而减少消毒副产物的生成。试验研究结果表明,当水中只存在I^-时,沿折点加氯曲线生成的C-DBPs和N-DBPs主要是三氯甲烷(TCM)和二氯乙腈(DCAN),且随着加氯量的增加,TCM和DCAN生成浓度均逐渐增加,折点以后浓度增加更明显。当加氯量一定时,随着I^-浓度的升高,TCM和DCAN生成量反而略有下降。而当水中同时含有Br^-、I^-时,折点加氯过程中会额外产生多种具有更高细胞毒性的溴代C-DBPs[二溴一氯甲烷(DBCM)、一氯二溴甲烷(CDBM)和三溴甲烷(TBM)]和溴代N-DBPs[一溴一氯乙腈(BCAN)和二溴乙腈(DBAN)]。随着Br^-/I^-增加,TBM和DBAN浓度逐渐升高并成为主要DBPs。随着NOM浓度升高,TCM和DCAN生成量增大并逐渐饱和。pH不仅会影响折点加氯过程中氯形态变化,还会影响DBPs的生成,其中pH值=6.0时TCM生成量最少,pH值=8.0时DCAN生成量最少。     

假日对水厂加氯工安全生产的影响

通过查找文献和相关事故案例,研究假期对水厂加氯工安全生产的影响,分析其可能引起的误操作,并提出相应的对策措施。研究结果表明,假期对加氯工的操作有着重要的影响,必须采取措施去控制其影响。本文提出了技术上和管理上的对策措施,可供企业管理者参考借鉴。