关于锂盐糊研究的新进展：兼答有关方面的质疑

在锂盐糊应用研究的基础上研究了少和和不用锂盐的第二代新型电催化剂。用于预粒阳极的最优催化剂可降低阳极超电压２００ｍＶ，用于自焙槽者可降低１４８ｍＶ。以作者们的实验室研究和工业试验结果回答了若干同行的质疑。     

铝电解电耗何以多年来徘徊不前——兼谈锂盐糊问题

讨论了世界范围内铝电解电耗长时期来徘徊不前的现状及其原因分析认为，其所以结是由当今技术条件所限，进一步大幅度降低电耗，如无重大的技术突破，断难实现。与之相关地讨论了前一个时期在国内风行一时的锂盐糊问题。表明无论在理论上，实验上、及工业实践上，它没有得到支持。     

锂盐糊在湖北铝厂电解槽上应用的电催效果

本文通过考察湖北铝厂使用锂盐阳极糊的工业试验,实地测定了铝电解槽的过电压。测定表明。试验槽与对比槽相比,其过电压降低了0.121V,电效流率提高了1.93％,吨铝节电398kWh,锂盐糊试验槽取得了显著的节能增产效益,为不含锂盐的电解槽推广应用锂盐糊获得了宝贵的实践经验。     

铝电解质对锂盐糊阳极湿润性的研究

本文研究了铝电解质对添加和不添加碳酸锂阳极糊烧结碳板的湿润性,研究结果表明,在非极化和碳板阳极极化条件下,铝电解质对添加碳酸锂碳板的湿润性都明显增大。这将有助于对盐阳极糊降低电解中阳极过电压的理解。     

干阳极糊在侧插自焙铝电解槽上的工业应用

目前，使用干阳极糊是自焙槽降低沥青烟污染的最佳选择，山东铝厂与郑州轻研院合作开发了干阳极糊生产技术并在侧插自焙电解槽上进行了工业试验。两年多的工业试验结果表明，侧插自焙电解槽上应用干阳极糊的社会效益显著，阳极表面逸出的沥青烟大大减少，电解槽烟气中的沥青烟减少４５％，３．４－苯并芘浓度由４４μｇ／ｍ＾３降为１８８μｇ／ｍ＾３，即浓度相对降低５７．９４％，试验槽行程平稳，阳极工作状态良好，槽况稳定，阳     

掺入Li2CO3对阳极糊理化性能的影响

通过在糊中加入0～0.35％Li_2CO_3进行工业试验,阐述了锂盐对产品质量的影响,试图找到锂盐糊生产的最佳工艺参数。     

干阳极糊在侧部导电铝电解槽上的工业使用效果

采用侧插阳极电解槽生产铝时,阳极糊的单耗为530～550吨/t铝,煤沥青的平均耗量约为140kg/t铝。约80％的煤沥青转变成结焦炭,即有112kg/t铝变成结焦炭,另20％的煤沥青(28kg/t铝)以气体形态散发出来。这部分煤沥青对操作人员有很大的危害,并污染周围环境。     

锂盐阳极的空气氧化动力学研究

以含Ｌｉ２ＣＯ３０．４６２％的工业阳极糊制成预焙阳极，在实验室中采用热失重法研究了这种锂盐阳极在空气气氛下的氧化行为．实验温度为４５０、５００、５５０、６００℃，得出对应于各温度下的氧化速度常数依次为３．８８×１０－３、３．９３×１０－３、４．７４×１０－３、５．１５×１０－３ｇ／（ｍｉｎ．ｃｍ２），与不含锂盐的普通阳极在空气中的氧化速度接近。     

锂盐与铝电解阳极过电压关系的研究

通过在试验室接近生产技术条件下的较大规模试验,证实了阳极糊中的锂盐降低阳极过电压的作用。向阳极糊中添加了Li_2CO_3、LiCl·H_2O和LiOH·H_2O,试验确证Li_2CO_3的催化作用最佳,而其添加量在0.3～0.5％为宜。     

大型铝电解槽磁场特性的研究—四端进电模拟槽试验

按１：１５比例模拟２８０ｋＡ大型铝电解试验槽，设计加工了三强槽拟槽，在１０ｋＡ～１８ｋＡ电流强度和铁磁物质（槽壳、摇蓝架）条件下，研究了模拟槽内的电磁场特性，测量结果充分揭示了铝电解内磁场分布规律和铁磁物质对磁场分布的影响程度。     

锂盐在大型预焙槽上的应用

国内对锂盐电解质的应用一直存在争议，本文通过两年对92台280KA电解槽的研究和管理．以事实证明了锂盐电解质的优点，并且提出了现代超大型电解槽要想在高电流密度下运行，离不开锂盐模型的假设。     

电解槽电压自动在线监测系统的研究

采用电解槽还原析出铜、镍、锌、铅、铬、钴等有色金属的生产方法,现场环境为强腐蚀、大磁场、高电流环境,电解槽槽电压、阴阳极间电压在线监测困难,导致生产质量控制困难、单位电耗增加、人员现场操作劳动强度大,实际生产能耗普遍高于设计能耗。研究开发一种槽压自动在线监测系统,显得尤为重要。     

干型（中温沥青）锂盐糊在侧插铝电解槽上的应用

从解决自焙槽烟害出发，包铝一期侧槽自１９９３年８月全面推广应用本厂研制的干型锂盐糊。经过两年多的生产实践证明：干型锂盐湖能够有效地减轻沥青烟，同时碳粒脱落度小，电解运行状况得到改善，提高了电流效率１．５２％、降低阳极糊单耗３０ｋｇ、节约直流电单耗２６５ｋＷｈ／ｔＡｌ。年经济效益９００多万元。     

石油焦对铝电解槽阴极碳块性能的影响

通过测定不同热处理温度下添加石油焦后阴极碳块的常规性能,指出热处理温度高时,阴极碳块中添加石油焦对提高性能有利。热处理温度在1900℃左右时,石油焦添加量有最佳值存在,其最佳值在15～18％之间。     

新疆锂盐工业发展的战略构思：记1992—1994年新疆锂盐厂的技术改造

新疆锂盐厂通过１６项技术改造，淘汰了石灰法生产碳酸锂工艺，改用硫酸法生产碳酸锂和苛化碳酸锂生产氢氧化锂，不仅大幅度提高了产能，而且显著地提高了经济效益，为发展新疆锂工业走出了一条新路。     

铝电解质中的锂盐和钾盐的分析与研究

本文研究了铝生产中锂盐的冶金过程和化验分析问题、采用改装的H700原子吸收分析仪进行抽样分析,并做了对比仲载等检验,以大量的分析数据确证了无锂盐添加剂的铝电解质中已经天然含有的氟化锂和氟化钾各为0.2～2.5％,其主要来源是原料氧化铝;同时证实,山东铝厂和郑州铝厂的氧化铝中氧化锂含量不同,致使铝电解质中的锂盐富集程度不同;在电解过程中,约有10％的锂进入铝中。     

铝电解槽低电解温度稳定控制技术的综合研究（上）：低电解温度选择及其稳定

围绕铝解槽低电解温度稳定控制过程中遇到的一些工艺技术问题,对槽设定电压,分子比,电解温度三者关系;电解温度与电流效率的关系以及低电解温度选择的影响素等进行了测试研究。     

铝电解槽电压电流强度变化对电解槽热平衡的影响计算

在铝电解槽的稳定生产中,槽电压和电流保持不变时,电解槽处于热平衡状态。但当电解槽电压或电流发生变化时,电解槽体系内产生的总热量发生变化,电解槽原来的热平衡状态就会遭到破坏。本文通过计算研究160kA大型预焙电解槽电压和电流的变化对电解槽热平衡及其他状态的影响。