吉化有机合成厂乙丙橡胶装置一次投料试车成功

建于吉化有机合成厂的2万t/a乙丙橡胶装置经过20个月的建设,最近一次投料试车成功。 2万t/a乙丙橡胶装置,是目前国内同类装置生产规模最大的装置,共有24种产品牌号,可用于制造汽车保险杠、密封泵、防水卷材、电缆等各类经久耐用的橡胶制品,尤其是制作防水卷材可比其它材料的制品延长使用寿命10倍以上。由于产品是白色的,可以制成各种颜色的橡胶制品。     

吉化开发乙丙橡胶工艺软件包

吉林石化研究院2008年8月底宣布总投资超过6000万元开发的拥有自主知识产权乙丙橡胶（EPR）成套工艺软件包全面启动。该项目完成后,不仅可节省高达亿元的技术引进费用,还将为EPR聚合工艺技术优化、新催化体系和新产品开发提供中试研究平台。     

吉化有机合成厂举行丁腈橡胶用户洽谈会

吉化有机合成厂举行丁腈橡胶用户洽谈会     

吉化有机合成厂试运行乙醇技改装置

吉化有机合成厂与吉林化工学院合作,对乙醇装置的合成工序进行技术改造,于１９９８年１１月开始试运行,使乙醇产量由原有的１０万ｔ／ａ增加到１０８万ｔ／ａ。吉林化工学院的科技人员通过理论分析和模拟计算,提出将合成工序的Ｃ１０２塔塔顶净化乙烯由原来的直接返回合成系统改为送往乙烯装置进一步净化,净化乙烯由新鲜乙烯代替。这样,净化乙烯将新鲜原料乙烯中的氮气、乙烷和水合反应器生成的乙烷、Ｃ３、Ｃ４等惰性组分移出合成系统,从而在维持循环乙烯流量和水烯比不变的前提下,提高循环乙烯中的乙烯浓度,提高水合反应器中…     

吉化有机合成厂丁苯乳装置即将建成

吉化有机合成厂利用本厂苯乙烯、丁二烯资源优势,将原高抗冲聚苯乙烯装置进行转产改造,生产了苯胶乳系列产品.其生产能力可达1万吨/年.其中,沥青丁苯胶乳作为先导产品投放市场.国外一此发达国家在高速公路的路面铺设中大都以沥青丁苯胶乳为主要材料.使用此胶乳使路面的耐气候性、耐久性、延展性以及抗破坏强度等性能指标均有很大     

吉化有机合成厂恢复生产充油丁苯橡胶

吉林化学工业公司有机合成厂从日本引进的8万t/a丁苯橡胶生产装置。可生产充油丁苯橡胶SBR-1712。自1982年开车以来,因填充油供应问题,曾先后两次中断生     

吉化有机合成厂4项科研成果通过公司验收

吉化集团公司有机合成厂研究所最近又开发成功了4项科研成果,并通过了吉化集团公司组成的专家鉴定委员会的验收。     

吉化新乙丙橡胶上市

为了打破目前国内乙丙橡胶市场被进口货垄断的局面,吉化有机合成厂对全国140多家用户进行了调查。根据用户需求,开发了J3080、J0050、J2070、J2070L四个新牌号,现已累计销售3000吨,市场占有率达20％,应用效果良好。上海轮胎公司原采用从日本进口的乙丙胶,经试验发现可用国产J2070替代,且可降低成本,提高优级品率。吉化新乙丙橡胶上市@韩秀山     

吉化公司一颗璀璨的新星——有机合成厂

吉林化学工业公司有机合成厂是由李先念同志批准建设的,是我国第六个五年计划时期兴建的石油化工重点工程项目之一,是为了改变我国有机化工原料生产落后面貌而兴建的大型石油化工企业。由于考虑到吉林化学工业公司原料来源比较充足,又有老厂基础可以利用,有利于争取时间加快建设速度,因此国务院决定在吉林化学工业公司建厂。吉林化学工业公司是我国第一个化工基地,自     

吉化有机合成厂乙烯装置首次裂解石脑油技改成功

１９９９年５月１５日１２时４０分吉化有机合成厂乙烯装置Ｆ－１０７＃裂解炉首次裂解石脑油试验获得圆满成功。乙烯装置裂解石脑油改造工程是有机合成厂扭亏解困的一项重要技改项目。该项目实施后将大大提高乙烯装置收率,为该装置的资源优化配置创造了良好条件。为使技改成功,这个厂派专人到同行业厂家考察调研,了解乙烯装置裂解炉裂解石脑油的可行性及工艺指标控制情况,并根据本厂乙烯装置裂解炉运行情况,详细制定了Ｆ－１０７＃裂解石脑油的技改方案,本着少投资、多利用的原则,选择最佳输送石脑油方案,节约工程投资。在Ｆ－１０…     

吉化有机合成厂5万t/aMTBE装置投产

吉化集团有机合成厂为了使吉化集团30万t乙烯新建项目产品深加工配套,将原有的     

吉化有机合成厂乙醇装置增产改造项目投入试运行

为充分发掘有机合成厂乙醇装置的生产能力,该厂与吉林化工学院合作对乙醇装置的合成工序进行技术改造,于１９９８年１１月实施改造并进行试运行,使乙醇产量由原有的１０万ｔ／ａ增加到１０．８万ｔ／ａ。吉化有机合成厂在１９９８年年初,提出发掘乙醇装置生产能力的计划,并将该项目交于吉林化工学院。吉林化工学院的科技人员对乙醇装置的工艺流程和设备进行了深入研究,通过理论分析和模拟计算,提出将合成工序的Ｃ—１０２塔塔顶净化乙烯由原来的直接返回合成系统改为送往乙烯装置进一步净化,净化乙烯由新鲜乙烯代替。这样,净化乙烯…     

吉化有机合成厂乙醇装置合成工序增产改造项目试运行

为了充分发掘有机合成厂乙醇装置的生产能力,该厂与吉林化工学院合作对乙醇装置的合成工序进行技术改造,使乙醇产量由原有的10万t／a增加到10．8万t／a。吉化有机合成厂在1998年年初提出发掘乙醇装置生产能力的计划,吉林化工学院的科技人员寻乙醇装置的工艺流程和设备进行了深入研究,通过理论分析和模拟计算,提出将合成工序的C－102塔塔顶净化乙烯由原来的直接返回合成系统改为送往乙烯装置进一步净化,净化乙烯由新鲜乙烯代替。这样,净化乙烯将新鲜原料乙烯中的氮气、乙烷和水合反应器生成的乙烷、C3、C4等惰性组分移出合成系统,…     

吉化有机合成厂乙醇装置突破年产10万吨大关

吉化集团公司有机合成厂为了实现乙醉生产装置设计生产能力达标,去年以来在保证产品优级品率达100%的前提下,通过优化生产工艺参数控制,不断挖掘生产装置内部潜力,有效地延长了设备的浸酸周期和设备的长周期安全稳定运行,1996年12月30日已使乙醉产量突破了年产10万吨大关,基本达到了设计生产能力。(陈宁全)吉化有机合成厂乙醇装置突破年产10万吨大关@陈守堂     

吉化乙丙橡胶进军高端市场

中国石油吉林石化公司(简称吉化)以技术服务为切入点,多措并举积极拓宽乙丙橡胶新产品市场。J-4090牌号乙丙橡胶是吉化为进入中高端汽车门窗密封条领域,于2020年6月研发生产的新产品。“我们变单一被动的产品售后服务为主动超前的技术指导应用,为用户开展技术服务33次,解决产品使用技术问题9项,陆续实现一汽大众、广州本田、长安汽车等国内外知名车企品牌进口密封条替代,目前月销售量达到100 t以上。”合成橡胶研发中心市场服务组组长赵阳介绍。     

吉化公司乙丙橡胶生产技术及其产品应用

介绍了中国石油吉林石化公司乙丙橡胶的生产装置技术、生产能力、产品牌号、性能以及应用领域,重点进行了J-3080、J-4090配方研究以及J-3080产品应用特点的阐释。     

吉化有机合成厂1万t/a丁苯胶乳装置即将建成

吉化有机合成厂利用本厂苯乙烯、丁二烯资源优势,将原高抗冲聚苯乙烯装置进行转产改造,生产丁苯胶乳系列产品。其生产能力可达1万t／a,其中沥青丁苯胶乳作为先导产品投放市场。国外一些发达国家在高速公路的路面铺设中大都以沥青丁苯胶乳为主要材料。此胶乳对路面的耐气候性、延展性以及抗破坏强度等性能指标均有很大程度的提高。近年来,国内一些路段的路面也应用了此种进口胶乳,路面性能良好。目前,该装置改造工作已经开始,预计可在近期投料试车。吉化有机合成厂1万t/a丁苯胶乳装置即将建成     

吉化自主研发乙丙橡胶技术获成功

<正>据悉,吉林石化公司乙丙橡胶工业化技术开发及新产品工业化试验项目通过中国石油科技管理部组织的专家验收,取得了具有自主知识产权的2.5万t/a乙丙橡胶成套技术工艺包,双峰分布和长链支化乙丙橡胶新产品,工业化大装置开车成功等系列成果。这标志着中国石油此项重大技术项目顺利结题,结束了我国乙丙橡胶生产依靠引进技术的历史,乙丙橡胶产业迎来了快速发展新阶段。     

吉化三元乙丙橡胶项目技术引进合同签约

吉化三元乙丙橡胶项目技术引进合同签约吉化３０万吨乙烯及其配套工程第九套装置有机合成厂２万ｔ／ａ三元乙丙橡胶项目的技术引进合同于１９９４年５月２３日在北京签约。签字仪式上，吉林化学进出口公司经理童明光、吉化有机合成厂厂长孙庆福同日本三井石油化学工业株式...