高温热处理对C/C多孔体显微结构的影响

以三维针刺碳毡作为预制体,先采用树脂单向加压浸渍结合热压固化制备了CFRP复合材料,然后通过树脂热解碳化制备出C/C多孔体。文章重点研究了高温热处理对C/C多孔体显微结构的影响。通过扫描电子显微镜观察了材料的显微结构,使用阿基米德方法测定材料的密度和气孔率,并利用压汞仪分析了材料的孔隙分布,利用X射线衍射分析碳基体的石墨化程度。结果显示,高温热处理后材料的密度降低,孔隙率增大;高温热处理没有改变材料中孔隙的类型,但使材料中三类孔隙尺寸均增大;经过高温热处理材料的石墨化度提高,部分块状碳基体转变为片层状石墨碳结构。     

MgO粒度对原位尖晶石浇注料性能的影响

由于原位尖晶石的形成,铝镁浇浮料表现出一定的膨胀性,而且尖晶石的形成反应受MgO源及其粒度大小的影响。在本研究中,利用不同粒度的MgO（〈45μm或〈100μm）制备浇注料,并利用辅助烧结技术以及通过检测试样的力学强度、抗蠕变性以及显做结构研究试弹。浇注料的膨胀性、生成的相及其性能受MgO粒度大小影响。利用局部平衡相图预测使用忸MgO颗粒（〈100μm）的浇注料所产生的相（如镁橄榄石相和钙镁橄榄石相）。由于合有大颗粒MgO的浇注料形成完全不同的显微结构,产生大量裂纹,使力学强度和抗蠕变性变差。因而,MgO的粒度选择成为设计铝镁浇注料的一个关键问题,它影响着材料的使用性能。由于单个参数的变化影响到浇注料的最终显微结构和性能．因此,本研究是一个关注耐火陶瓷系统的相组成的典型实例。     

Nd2O3掺杂对BSTO/MgO复合陶瓷显微结构和性能的影响

当掺杂0.3mol% Nd2O3时,BSTO/MgO复合陶瓷材料的介电常数为88,损耗2.8×10-3(4.1GHz),介电常数可调为6.9%(2.0 kV/mm).利用电介质理论分析了Nd2O3对BSTO/MgO复合陶瓷材料介电性质的改性机理.     

片状陶瓷膜润湿动力学的测试

通过对液体在片状陶瓷膜孔内润湿速率的测量,研究了Al2O3、ZrO2、TiO2膜和复合陶瓷膜的润湿性。将陶瓷膜的润湿动力学曲线划分为五个阶段,水被选作参比溶剂：同时,通过修正的Washbum法计算得到异丁醇、甲苯和四种陶瓷膜的相对润湿接触角,它显示出几种材料均具有较强的亲水性。     

MgO/CaZrO3和MgO/ZrO2复合物的工艺、烧结和性能

白云石-氧化锆和氧化镁-氧化锆两批料成比例配制了用于各种高温环境下的MgO/CaZrO3和MgO/ZrO2复合物。这些批料是在不同烧结温度下所制备的,即1400、1500和1600℃。用XRD和具有EDAX的扫描电子显微镜对所制备试样的晶相成分进行了研究分析。对烧成参数(体积密度和显气孔率),常温耐压强度和耐火性能(永久线变化PLC),抗热震性(TC),耐火度和荷软(RUL)也进行了研究。这两种复合物都具有良好的烧结性、机械和耐火性能。不过,白云石-氧化锆混合物还具有独特的性能。除了这些复合物(特别是白云石-氧化锆)具有完全致密的显微结构外,还具有良好的烧结性、机械和耐火性能,可以用作工程材料和用于高温环境下,特别是用于烧制石灰、白云石、镁砂和波特兰水泥的回转窑和竖窑中。     

MgO/Al_2O_3比对铝镁浇注料性能的影响

以一级高铝矾土熟料、中档轻烧镁砂和Al2 O3超微粉等为主要原料 ,研究了MgO/Al2 O3比对铝镁浇注料性能的影响。结果表明 :当MgO/Al2 O3比接近于镁铝尖晶石的理论组成时 ,浇注料试样的综合性能较好     

MgO和ZrO2添加剂对镁铬合成耐火材料性能的影响

由脆性铬矿和不同活性氧化镁,加入ZrO2添加剂,制备镁铬骨料。采用烧结氧化镁、苛性氧化镁及铬矿制备两类配料,用于制备镁铬合成材料。由烧结氧化镁和脆性铬矿(SMC)组成的配料,在振动磨内磨8h,而苛性氧化镁直接加入到振动磨磨过的铬矿中,在流化床混料器内混合。在配料内加入1～5%ZrO2。在1700℃及1750℃保温2h。用致密度、高温抗折强度及微观结构评价骨料性质。氧化镁的活性对试样最终性能起重要作用。引入活性较小的烧结氧化镁改善了骨料的所有性能。对镁铬合成材料而言,ZrO2是一个好的烧结助剂。     

固体表面温度对冻结液滴的相变过程与表面润湿特性的影响

通过液滴可视化实验,发现并归纳了冻结液滴在不同基底温度下于铝板表面融化过程的动态表面润湿特性,结合力学分析,总结了液滴润湿面积、体积、接触角等润湿参数与相变时间之间的变化规律。实验结果表明：液滴的润湿性主要受重力、表面张力、热毛细力的影响,重力对液滴的横向扩散促进作用、表面张力与热毛细力受底板温度影响具有抑制液滴润湿过程的作用;两种不同条件下,冻结液滴高度变化规律相同,随着融化的进行,液滴高度骤降,然后缓慢降低;不同冻结条件下,冻结液滴的润湿过程主要发生在融化初始阶段,重力促进液滴的润湿过程,液滴接触角处于65°～85°之间,而在润湿后阶段,接触角减小,重力的作用减弱,表面张力的作用增强,液滴的扩散进程受阻,体积下降的趋势也变缓;不同升温条件下,冻结液滴的润湿过程几乎没有发生,热毛细力与表面张力在润湿过程中占据主导性,随着基底温度的升高,液滴内部与三相线温差逐渐增大,Ma数呈增加的趋势,数值由1802增至22876,热毛细力始终抑制液滴的运动。     

基于煤尘孔隙结构的润湿性能的研究

通过高性能比表面积分析仪分析了煤尘的孔径分布,通过扫描电镜对所选煤样的孔隙微观孔隙结构进行了研究。根据工业分析中挥发分的含量,哈密煤(HMM)、郭家河煤(GJHM)、榆林煤(YLM)及太西煤(TXM)分别属于褐煤、烟煤、烟煤和无烟煤;4种样品煤均以中孔和大孔为主,其中TXM大孔体积分数最高。而在孔面积累计体积分数中,TXM煤的中孔面积累计分数最高,为98.259 4%,说明TXM作为无烟煤,空隙结构更为复杂,累计孔隙面积大,体现出疏水性,这与所测得的接触角为94.36°,体现出疏水性是相符合的。YLM中孔分数为50.501 0%,大孔体积分数为49.198 4%,YLM的峰很尖很窄,位于1.7～1.9 nm,说明煤尘中有许多微孔,因此体现出较好的亲水性,这与YLM的接触角为67.31°,表现为亲水性是相符的。     

MgO掺杂8YSZ陶瓷性能的研究

以MgO为添加剂,制备8YSZ陶瓷材料,研究MgO掺杂对材料致密化、显微结构、相组成和抗弯强度的影响。结果表明:引入MgO添加剂后有利于材料的致密化。当MgO含量较少时,MgO固溶于基体中,当MgO≥7wt%时,8YSZ基体中出现第二相。添加少量MgO,晶粒尺寸增大,当出现第二相时,晶粒尺寸略有减小。材料的致密化使其具有良好的抗弯强度。     

基板表面形貌对镀锡板润湿能力影响的研究

针对镀锡板在印铁涂布过程中出现的缩孔缺陷,同时解决镀锡板表面润湿能力偏低的问题,采用接触角和达因笔的测试方法,研究了基板表面形貌影响镀锡板表面润湿能力的原因。结果表明：基板表面形貌中峰谷的分布状况对镀锡板的表面能和润湿性存在重要的影响,基板的比表面积越大,镀锡板的表面能越大,基板表面的峰谷直径比越小,镀锡板与涂料的接触角越小。对不同表面形貌的镀锡板进行印铁试验,表面能>32 mN/m的镀锡板可避免缩孔,通过改变基板的表面形貌可大幅提升镀锡板的表面润湿能力。     

MgO－ZrO_2材料的烧结、显微结构和性能

对会ＺｒＯ２５ｍｏｌ％～２５ｍｏｌ％的ＭｇＯ－ＺｒＯ２材料的烧结，显微结构和力学性能进行了研究。与纯ＭｇＯ材料相比，ＺｒＯ２的添加能起到促进烧结和提高材料强度和抗热震性的作用。１７８０℃烧结试样的显气孔率由１６％降至１％．常温抗折强度由５６ＭＰａ提高到９０ＭＰａ以上，１４００℃高温抗折强度由７．２ＭＰａ提高到４７ＭＰａ以上，热震稳定性也随着ＺｒＯ２含量的增加而提高。     

CaO/MgO对花岗岩尾矿微晶玻璃物相和性能的影响

以花岗岩尾矿为主要原料(掺入质量分数:56%),TiO₂为主晶核剂,适量Na₂SiF₆为助熔剂和晶核剂,添加部分辅助原料,采用整体析晶法,制备了R₂O-CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂系花岗岩尾矿建筑微晶玻璃。研究了CaO/MgO质量比对微晶玻璃析晶能力、物相、微观结构及性能的影响。结果表明:CaO/MgO质量比的增加有利于增强基础玻璃的析晶能力,当CaO/MgO质量比≤0.88时,微晶玻璃的主晶相为钙长石和角闪石,当CaO/MgO质量比＞0.88时,主晶相转变为钙长石,且钙长石衍射峰的强度随着CaO/MgO质量比的增加而增大;随CaO/MgO质量比的增加,晶体数量逐渐增多,晶粒尺寸增大;微晶玻璃的体积密度和显微硬度随CaO/MgO质量比的增加呈先增大后减小的趋势,当CaO/MgO质量比为0.57时,体积密度达到最大值2.752 5 g/cm³,当CaO/MgO质量比为0.71时,显微硬度达到最大值为8.6 GPa。     

碱性MgO载体对钴基催化剂催化性能的影响

以分步浸渍法制备了碱性MgO-钴墓催化剂.采用XRD、TPR、TPD和催化活性评价等技术,考察了负载型MgO-CoO催化剂的表面性质及其对CH4与CO2重整反应催化性能的影响.结果表明,共沉淀法制备的MgO载体有较高的比表面积(S(BET)(MgO)),CoO在MgO的表面呈高分散性.以此为载体负载的钴基催化剂具有优异...     

气氛和碳对MgO-C耐火材料基质中原位尖晶石形成的影响

碳、空气和还原气氛对MgO—C耐火材料基质中原位MgAl2O4尖晶石的形成在显微结构和相分析方面的影响,可由X射线衍射分析和扫描电子显微镜分析／能谱分析得到研究。尖晶石形成于1000℃以下的空气和还原气氛中。原位尖晶石的形态和它的形成机理的不同受气氛的影响。一般认为在氧化气氛中固态反应是尖晶石形成的主要机理,发现气-固反应在还原气氛中发挥关键作用。在还原气氛中MgO和C反应而生成Mg（气）,在还原气氛下烧成形成原位尖晶石。重点解释了其在MgO—C耐火材料中的应用。     

MgO/C负载磺化酞菁钴催化剂制备条件对其硫醇氧化性能的影响

采用浸渍法制备了系列MgO/C负载磺化酞菁钴（CoPcS）脱硫醇催化剂,讨论了Mg与C物质的量比、干燥温度和浸渍溶剂等对催化剂活性的影响。采用XRD、BET、DTA-TG和FTIR等表征方法对催化剂的物性结构进行了研究。结果表明，在反应初始阶段，催化剂活性由催化剂碱量和比表面积共同决定。随着反应的进行，催化剂活性主要由催化剂碱量决定。当Mg与C物质的量比为0.2、干燥温度200 ℃和采用甲醇（非水溶剂）浸渍时，催化剂稳定性提高，具有最佳物性结构，催化剂活性最好。     

MgO/Al2O3比对铝镁浇注料性能的影响

以一级高铝矾土熟料、中档轻烧镁砂和Al2O3超微粉等为主要原料,研究了MgO/Al2O3比对铝镁浇注料性能的影响.结果表明当MgO/Al2O3比接近于镁铝尖晶石的理论组成时,浇注料试样的综合性能较好.     

采用CARBOPLAST技术降低了MgO—C砖的应力和蚀损

本文好采用ＣＡＲＢＯＰＬＡＳＴ技术可大幅度减少热机械应力,降低总的蚀损量,延长炉衬的使用寿命,提高了安全性,此外还将采用标准结合与ＣＡＲＢＯＰＬＡＳＴ结合的ＭｇＯ－Ｃ砖的性能进行了比较。