注塑机专用伺服电液节能系统

宁波沃龙公司研发的注塑机专用伺服电液节能系统由伺服电机、齿轮泵、伺服控制器等组成,与相同型号的注塑机（配置三相交流电机、页片泵等）相比,最高节能可达70％,省电是该系统的一项很重要的指标,该伺服电液系统是一款节能、绿色、低碳的环保产品,该系统是目前注塑行业注塑机节能改造的首选产品。该系统已获多项新型技术专利和高新成果转化认证。     

基于AMESim的注塑机锁模系统设计与仿真

节能、高效是当今世界注塑机的发展方向,使用电液伺服技术的电液混合注塑机就是其中重要的一个分支.在一款精密电液混合注塑机的研制过程中,针对该注塑机锁模系统进行了深入分析,利用AMESim系统仿真软件建立了注塑机锁模单元的电液伺服系统模型,根据生产实际需求对该系统模型进行了压力和速度的仿真,分析了引起锁模液压系统压力、速度波动的原因并提出了改进方案.仿真结果表明:系统设计合理,为电液混合注塑机的进一步研制奠定了基础.     

注塑机用电液比例径向柱塞泵控制系统的研究

对电液比例变量径向柱塞泵系统采用了新的控制方法，为此专门设计了流量控制阀、压力调节阀和负载敏感阀。该控制系统用于注塑机系统中，可以节能30％～40％。     

电液比例元件及系统在注塑机上的应用

1 引言电液比例元件及系统在注塑机上的应用,已成为注塑机行业改造传统产品,开发新型产品,引进消化吸收,替代进口,力争出口的关键。本公司执行国家科委火炬计划在中山火炬高科技开发区开发电液比例产品,一开始就瞄准了注塑机这种典型产品,以可靠性、经济性     

基于CPAC的节能化注塑机控制系统开发

节能将是工业发展的必然趋势,针对鞋模注塑机工作循环中能耗大的特点,提出一种新型鞋模注塑机液压系统。重点阐述了新型鞋模注塑机的节能改造和基于CPAC(Computer Programmable Automation Controller)注塑机控制系统的开发。新型注塑机采用的是直驱式电液伺服系统,通过伺服电机来动态调节定量泵的转速,实现压力和流量两者都是闭环控制,从而达到节能的目的。控制系统采用以HMI为人机交互界面、固高GUC系列通用一体化控制器为控制核心,利用ST语言和梯形图(LD)两种语言开发了开放式模块化注塑机控制系统。     

节能环保型破碎机液压驱动系统设计

破碎机全液压系统用于驱动回转式剪切破碎机。应用电液伺服比例调速技术和液压节能技术,研制用于回转式剪切破碎机的液压驱动系统,满足回转式剪切破碎机的工作要求。     

直驱泵控伺服液压机节能分析及试验研究

直驱泵控伺服液压机采用定量泵和交流永磁同步电机作为动力单元,该伺服液压系统依靠改变电机转速实现系统流量调节,从而实现对液压系统的控制。与传统的阀控系统相比,具有体积小、高效节能、可靠性高等特点,是目前电液驱动技术发展的一个新方向。以拉深工艺为例,分析系统的节能原理,进行了普通液压机和伺服液压机能耗对比的试验研究。分析泵控伺服液压机的主要节能环节:容积调速、待机停止。通过样机试验可得:直驱泵控伺服液压机比普通多功能拉深液压机节约了20%以上的能量。     

注塑机变频节能改造

介绍了电液控制注塑机的变频节能原理和改造方案设计,并通过实例表明注塑机变频调速改造后的节电效果显著,值得应用和推广。     

电液伺服阀测试台液压系统设计

电液伺服阀测试台主要用于电液伺服阀动、静态性能测试和故障诊断。介绍一种电液伺服阀测试台液压系统的设计,该液压系统具有输出压力稳定、模拟加载稳定可靠、结构紧凑、效率高、操作简便、功能齐全、可靠性高等特点。     

高档注塑机的发展动向

介绍注塑机的节能注射成形技术、节能执行机构、节能动力驱动系统等。分析几种节能驱动系统存在的问题。对高档注塑机驱动控制系统进行了分析,讨论了我国高档注塑机存在的问题,针对问题提出了对策,并展望了注塑机的发展前景。     

介绍VVB型节能变量泵和几种控制器

节能的目的是提高能量的利用率。对于液压工程技术领域而言,就是要求用最小的输入能量确保一定的输出。美国Vickers公司的VVB型节能变量泵是一种高效节能的压力或压力——流量敏感控制泵,其性能选择范围较宽,其控制范围有内发信号型和外发信号型(后者包括电液比例型和阶跃响应型)。该泵广泛用在冶金、机床、工程车辆,注塑机等各类机械的液压传动装置中。     

伺服泵控系统在折弯机上的应用

本文介绍伺服泵控液压系统的控制原理和液压原理,以及和正常电液伺服阀同步控制的数控折弯机在能耗、噪声等方面的对比,从而显示出采用伺服泵控液压系统的数控折弯机的节能、环保的优势.     

注塑机电液控制系统节能原理及最新技术

本文介绍了多种节能的塑料注塑机电液控制系统, 特别是９０ 年代中期外国才开始研制的变频电机驱动变量泵的电液注塑机系统, 对其进行了分析比较, 并给出了关键元件的结构及性能。     

电液比例压力阀控制变量系统的分析

在液压系统中经常遇到调速问题。而调速的方法有很多。使用变量泵进行系统流量的控制达到调速的目的 ,其传动路线短、调节性能好、节能效果明显。因此 ,这种容积调速系统被广泛应用。作为这种容积调速系统的关键是变量泵的流量控制 ,常见的控制方式有手动、机动、电动、电液动等。本控制系统引入电液比例压力阀控制变量泵 ,其特点是它克服了电液伺服阀对环境、油污染等使用条件的苛刻要求 ,与电液伺服阀一样便于微机控制 ,价格低廉 ,易于维护。下面对电液比例压力阀控制变量泵作一些分析与探讨。1　电液比例压力阀控制变量泵的基本原理电液…     

电液伺服阀特性计算机辅助测试系统

本文研究电液伺服阀特性计算机辅助测试系统的设计开发，详细介绍了其液压系统、计算机数据采集处理控制系统和软件系统的组成和工作原理。该系统实现了电液伺服阀动静特性的自动测试，在实际使用过程中已取得良好效果。     

基于直动式数字阀的电液静力加载系统研究

结构静力试验是研究复杂工程构件静特性的重要手段,是鉴定产品结构的设计静强度的主要方法。电液伺服静力加载系统是进行静力试验的关键设备。设计一种基于直动式数字阀的电液力伺服加载系统,采用了直动式数字伺服阀与经典PID控制相结合,提高了系统的加载精度与动态响应速度,取得了比较好的实验效果。     

电液比例伺服控制容积调速系统仿真研究

分析电液比例伺服阀的特点及电液比例伺服阀控变量泵容积调速的原理。利用AMESim软件,建立比例伺服阀控变量泵容积调速系统的仿真模型。利用该模型对系统的性能进行仿真研究,结果表明:该调速系统具有很好的速度跟踪特性、较小的速度超调量、较高的速度控制精度以及较好的系统工作稳定性。     

注塑机能量损失分析及节能发展方向

在注塑机节能的研究中,能量损失分析是一个重要的组成部分。注塑机最主要的能量损失来自于驱动系统和液压系统的能量损失。详细分析了驱动系统的电机和泵的能量损失原理,主要包括泵自身的能量损失和电机与泵匹配的能量损失;并对液压系统中的能量损失进行分析。最后对注塑机节能发展的方向和发展趋势进行了预测。     

电液伺服阀动态性能测试系统设计

研究了电液伺服阀动态特性测试系统的软硬件构成及其特点,结合实际工程应用,运用软硬件技术、数据库技术开发出一套电液伺服阀动态性能测试系统。该系统稳定可靠、测试效率高、使用方便,实现了液压测试技术的自动化。     

三类伺服阀控制电液伺服加载系统的分析

以三类伺服阀控制马达的电液伺服加载系统为对象，分别建立了三类阀控制马达伺服加载系统的数学模型并进行了频率特性分析，通过对系统进行的动态仿真分析，得出了不同伺服阀对电液伺服加载系统的影响特性。