正交设计法对呕必宁颗粒剂水提取工艺的研究

目的:通过正交试验法考察呕必宁颗粒剂的水提制备工艺。方法:以橙皮苷和干膏收率的综合指标作为考核指标,通过L9(34)正交试验设计考察水提的制备工艺条件,确定呕必宁颗粒剂的最佳水提工艺。结果:水提制备工艺影响因素大小依次是:加水量(A)>煎煮时间(B)>煎煮次数(C),最佳制备工艺条件为A3B3C3,即处方药材加12倍量水,提取3 h,提取3次。结论:筛选出最佳的水提工艺条件。     

杨桃根多糖醇沉工艺优化研究

利用单因素和响应面试验,以醇沉浓度、醇沉时间和提取液浓度为因素,以多糖含量为指标,优化多糖醇沉工艺,条件为醇沉浓度68.95%,醇沉时间12.57 h,提取液浓度2.23 g/mL,所得多糖含量为27.94%(n=3),与预测值28.06%接近。响应面法优化杨桃根多糖醇沉工艺简单可行。     

正交设计法对中药制剂提取工艺的研究

目的:通过正交试验法考察中药制备工艺.方法:以绿原酸和干膏收率的综合指标作为考核指标,通过L9(34)正交试验设计考察制备工艺条件,确定中药的最佳水提工艺.结果:水提制备工艺影响因素大小依次是:加水量(A)＞煎煮时间(B)＞煎煮次数(C),最佳制备工艺条件为A3B3C3,即处方药材加12倍量水,提取3 h,提取3次.结论:筛选出最佳的水提工艺条件.     

中药复方美白剂正交试验法提取工艺研究

中药复方美白剂是在北京同仁堂传统美容配方上，经过现代化的提取纯化工艺制备而成的，为了保证产品的质量，我们做了药学研究。目的：确定中药复方美白剂的最佳提取工艺。方法：正交实验法，分别测定出膏率和酪氨酸酶抑制率。结果：确定最佳工艺为加水10倍量，煎煮时间为1h，煎煮次数为3次，40％浓度醇沉。     

膜除杂浓缩对绿原酸提取液醇沉的影响

应用膜分离技术改进绿原酸传统水提醇沉工艺,确定了对提取液直接醇沉、不除杂直接浓缩后醇沉、除杂浓缩后醇沉三种方法的最佳醇沉条件[V(醇)∶V(料液)],比较了三种条件下所得绿原酸的质量分数和收率以及消耗95%乙醇的量和酸性废液的排放量.结果表明,除杂浓缩后醇沉的工艺为最佳工艺,绿原酸的质量分数和收率比提取液直接醇沉分别提高了84.9%和3.7%,耗醇量和废液的排放量分别降低了94%和91.3%.     

中药丹参水溶性成分丹酚酸B醇沉工艺优化研究

目的：优化丹参水溶性成分丹酚酸B的醇沉工艺方法：以溶液中总固体率、丹酚酸B的损失率以及丹酚酸B的含量作为指标,醇沉的体积分数、相对密度、温度、时间为影响因素,优化丹酚酸B的醇沉工艺结果：最佳条件为减压浓缩至相对密度1.05～1.15,边搅拌边加入95%乙醇,调乙醇含量至70%,在10～35℃环境下静置24 h,总固体去除率为27.3%,丹酚酸B的损失率4.96%,丹酚酸B的含量为13.81%。结论：该方法简单可行,可用于醇沉纯化丹参中丹酚酸B。     

正交设计法优化甜茶多糖的提取工艺

以甜茶多糖的得率作为评价指标,硫酸-苯酚法测定多糖含量,采用正交设计法,对料液比、提取温度及提取时间3个因素进行考察,优化多糖提取工艺参数.优化后的提取工艺为:提取时间为20 min,提取温度为80℃,提取料液比为1∶70,在此条件下甜茶茶多糖的得率达17.87％,工艺稳定,是较为理想的甜茶多糖提取工艺.     

超滤法与传统的醇沉法对黄连解毒汤纯化效果的比较研究

本文分别应用超滤法和醇沉法对黄连解毒汤的水提液进行纯化,并通过测定其主要有效成分－小檗碱的回收率及残渣去除率,对两种方法进行了定量对比。结果表明,超滤法优于醇沉法。     

星点设计-响应面法优化黄芩苷醇提工艺的研究

以黄芩苷得率为指标,采用响应面法考察对黄芩苷得率影响较大的乙醇浓度、液料比和提取时间三个因素的最优区域,从而筛选出黄芩苷醇提工艺的最优条件.通过实验得到最佳醇提工艺为黄芩苷在液料比为10:1的77％的乙醇溶剂中加热回流2 h,提取2次,该条件下黄芩苷得率达12.55％.结果表明响应面法优化黄芩苷醇提工艺易行可控,能够得...     

正交试验优选牛蒡根中总黄酮的提取工艺

以总黄酮为考察指标,通过正交试验优选牛蒡根中总黄酮的提取工艺。结果表明:以乙醇浓度60%、提取温度60℃、提取时间4 h、料液比1∶20为最佳提取工艺。本实验采用的方法简单,快捷,可作为牛蒡根中总黄酮的提取方法之一。     

正交设计法优选杜鹃花中总黄酮的提取工艺

为确定提取杜鹃花中总黄酮的最佳工艺条件。以用分光光度法测定得到的总黄酮含量为指标,采用正交试验设计,分别考察乙醇冷浸、回流和超声提取对提取率的影响,并与乙醇索氏提取法比较。结果得到在不同的乙醇提取工艺中,总黄酮含量高低顺序为回流法≈索氏提取法〉超声法≈冷浸法。由此知提取杜鹃花总黄酮的最佳工艺条件为11倍量60％乙醇,水浴回流提取2次,每次1．5h。     

磷铵—氯化铵—氯化钾系复混肥造粒过程正交实验研究

采用正交实验方法对磷铵—氯化铵—氯化钾系复混肥盘式造粒特性进行了研究 ,通过方差分析及显著性校验 ,确定了过程的适宜工艺条件。     

正交试验法优化橡胶籽油的提取工艺

采用溶剂法提取橡胶籽油,在单因素试验的基础上,用正交试验优化橡胶籽油的提取工艺。结果表明,橡胶籽油的最佳提取工艺为:提取溶剂为石油醚(60~90 ℃),原料粒度 0.90 mm 的橡胶籽 20 g,液料比7:1 (mL:g),提取温度 75 ℃,提取时间 8 h,此时橡胶籽油的得率为 35.17%。     

正交设计优选健肝乐颗粒提取工艺

为了优选健肝乐颗粒乙醇回流法最佳提取工艺,用正交实验法,以芍药苷含量为考察指标,对乙醇浓度、回流次数、乙醇用量等影响因素进行研究,筛选最佳提取工艺。最佳工艺为加10倍量70%乙醇,回流提取2次,每次2h。应用该工艺提取效率高、稳定性好,为从优选健肝乐颗粒或含白芍中药制剂中提取芍药苷提供了参考依据。     

菠萝蜜叶中总黄酮提取工艺的研究

采用正交设计研究菠萝蜜叶中总黄酮的提取工艺。结果显示水浴提取法最佳工艺为:60%乙醇,80℃回流提取2h,液固比为15∶1;超声波提取法最佳工艺为:60%乙醇,浸泡30min,超声提取35min,液固比为20∶1。将超声波提取法与水浴提取法进行了比较,结果表明两种方法提取率相当,但超声波提取所用提取时间短,要求温度低,因此超声波法具有明显的优势。     

Optimizing the Alcohol Precipitation of Danshen by Response Surface Methodology

Alcohol precipitation (AP) is a common method to achieve separation and purification in the process of food and herbal preparations. The response surface methodology (RSM) was applied to study and optimize the AP of Danshen, regarding the recovery of danshensu (RD) and the removal of saccharides (RS). A fractional factorial design was initially performed and solid content, ethanol consumption, acid consumption, and temperature showed significant influence on RD and RS. A Box-Behnken design with 28 experimental runs was then applied and two polynomial equations were established, based on which the effects of significant factors and their interactions were discussed. The optimum operating conditions were solid content at 66.0%, ethanol consumption at 4.3 mL/g, acid consumption at 0 g/g, and temperature at 10.7°C. The average experimental RD and RS under the optimum conditions were obtained to be 66.25 ± 1.01% and 61.64 ± 1.84%, respectively, which agreed well with the predicted values (68.85% for RD and 61.92% for RS).     

正交法优化均匀沉淀法制备超细氧化锆粉体工艺

研究以氧氯化锆、尿素为原料,采用均匀沉淀法制备超细氧化锆粉体,考察反应温度、尿素溶液浓度、反应物投料比、干燥方式、煅烧温度等对氧化锫粉体粒径的影响.确定最佳工艺条件:反应温度为100℃,尿素溶液浓度为13％,反应物投料摩尔比为2.1∶1,抽滤后的湿凝胶采用喷雾干燥,煅烧温度为550℃.在此条件下,可获得平均粒径为113.5 nm的单斜晶超细氧化锫粉体.     

正交试验设计优化藻酸双酯钠磺化物的合成工艺

为了优化藻酸双酯磺化物的合成工艺,按L1645正交表设计考察了影响以酯化物、氯磺酸、吡啶、甲酰胺为原料合成藻酸双酯钠磺化物的投料比(A)、反应时间(B)、吡啶用量(C)、滴加温度(D)4个主要因素,每个因素各取4个水平。结果表明:合成的最优反应条件为A3B3C3D1,此合成工艺硫酸盐合格率可达到95.0%以上。