黄台电厂300MW汽轮发电机组振动分析及处理

该文针对黄台电厂7号汽轮发电机组运行过程中存在的振动问题,对该机组进行了振动测试及分析,指出了产生振动的原因,并在此基础上提出了降低振动水平的措施,以使轴系振动达到要求。     

襄樊电厂300MW汽轮发电机组振动故障诊断与处理

详细介绍襄樊电厂１号机组在运行过程中存在的各种振动问题，对振动原因进行具体分析，提出处理振动故障措施，并最终使轴系振动符合达标要求。     

湛江电厂300MW汽轮发电机组振动故障诊断及处理

介绍了湛江电厂 4号汽轮发电机组在运行过程中存在的振动问题 ,具体分析了产生振动的原因 ,提出了处理振动故障的措施 ,使轴系振动符合达标要求。图 2表 4参 2     

300MW汽轮发电机组异常振动的分析及处理

分析青岛电厂2号机组甩负荷后多次启动过程中轴振异常的原因，提出具体处理方案，消除了机组在正常运行情况下的异常振动。     

300MW等级汽轮发电机组异常振动分析及处理

某电厂300 MW等级60 Hz机组在调试期间额定转速下稳定运行时,高中压及低压转子出现各瓦振动突然增大现象,突变前各瓦振动数值在优良范围内,引起电厂运行人员的高度重视。调取振动出现突变前后各瓦的振动图谱及数据,经诊断分析,确定引起机组振动发生突变的原因为机组中低连接对轮连接出现错位造成。制定振动故障处理方案并实施,振动数值恢复至故障前振动水平,分析和处理措施得到验证,异常振动也被彻底消除。     

汽轮发电机组突发性振动故障分析和处理

某厂2号机在启动升速到2900r／nin左右或带负荷运行过程中，汽轮机1号、2号轴承振动经常突然增加到100μm以上，降低润滑油温或提高润滑油压可以消除异常振动，换用新汽轮机转子以后再次出现上述振动现象，试验分析发现主要原因是汽轮机与发电机转子连接后对轮晃度较大及汽轮机转子残余不平衡量偏大。针对上述问题分别进行处理后，消除了汽轮机存在的突发性振动。     

300MW汽轮发电机组的振动分析与处理

本文详细介绍了某300MW机组在起动及带负荷运行过程中产生振动异常的处理情况.通过对整个机组进行开机全过程的振动监测,以及对振动数据的研究分析,确定了产生振动异常的主要原因是发电机转子质量不平衡.经过数次现场高速动平衡处理,并对其他产生振动的原因采取相应的处理,有效消除了机组的异常振动,确保了机组的安全运行.     

300MW汽轮发电机组轴瓦异常振动诊断分析及处理

针对300MW汽轮发电机组启动中发电机轴承振动超标的问题,分析了机组轴振和瓦振数据,并测试了发电机汽端台板的差别振动,认为连接刚度不足是导致发电机轴承瓦振超标的主要原因;通过提高连接刚度,解决了瓦振异常的问题.     

300 MW汽轮发电机组引风机异常振动研究

通过对300MW汽轮机发电机组引风机异常振动的试验分析、故障诊断及对其加以改进的实例,详细介绍了对风机异常振动的诊断方法和思路,为同类风机异常振动的分析及故障诊断提供了借鉴。     

200MW汽轮发电机组振动原因分析及处理

邢台发电厂~#6汽轮发电机组系由东方汽轮机厂生产的N200—130/535/535型一次中间再热超高压冷凝式汽轮机,中低压转子以及发电机转子之间为刚性联接,其轴系支承及各转子联接情况示意图如下:     

N300-16.7/537/537型汽轮机本体部分改造

针对 N30 0 - 16 .7/ 5 37/ 5 37型汽轮机本体部分在设计上存在缺陷 ,严重影响机组运行经济性的现象 ,结合改造前机组性能试验结果 ,以双辽发电厂 1号汽轮机本体部分改造为例 ,详细论述了改造的方案、过程以及效果 ,为同类型机组的改造提供了参考。     

N300-16.7/537/537型汽轮机通流部分改造经济性评价

叙述了国产N300-16.7/537/537型汽轮机主要设计技术指标、投入运行状况及实际运行经济性。详细介绍了该类型机通流部分改造实施过程,对铁岭发电有限责任公司4号汽轮机改造前、后进行性能试验比较,热耗率下降了651.35kJ/kW.h(系统隔离工况),实际运行热耗率下降了343.3kJ/kW·h(系统不隔离工况)、供电煤耗下降了14.2g/kW·h。通过比较,每年可减少向大气排放有害气体692.37t、节约标准煤22384.6t,改造费用只需25个月即可回收。     

东汽N300-16.7/537/537-3型汽轮机冷态启动存在问题及对策

根据实际情况，分析东汽300MW汽轮机冷态启动中存在的问题及原因，提出解决方法，使汽轮机顺利启动。     

N300-16.7/537/537型汽轮机甩负荷的试验研究

介绍了湖南华润电力鲤鱼江有限公司2号机组(300MW)采用常规法的甩负荷试验，并针对抑制超速保护控制装置(OPC)的频繁动作和防止转速二次飞升的问题，提出优化数字式电液调节系统(DEH)中OPC动作逻辑和甩负荷后尽快使再热蒸汽压力降低的见解，可供大型机组甩负荷试验参考和借鉴。     

N300-16.7/537/537-4型汽轮机运行中高中压缸负胀差的控制

介绍了300MW汽轮机组运行中高中压缸胀差的几种控制措施，取得良好的效果。     

N300-16.7/537/537-3型汽轮机高中压外缸中分面的堆焊工艺

针对湛江发电厂1号汽轮机高中压外缸中分面的变形缺陷，结合实际施工条件，制定了以手工钨极氩弧焊、镍基焊丝、焊前低温预热、焊后锤击焊缝为要素的冷堆焊工艺，工艺实施后获得了良好的效果。     

N600—16．7／537／537型汽轮机组能耗诊断分析

通过元宝山发电有限责任公司4号600 MW汽轮机组投产后经济技术指标的能耗诊断试验,得出机组实际供电煤耗为335.6g/kW.h,比设计值高18.85g/kW·h.对主辅机进行能耗诊断分析,指出了造成能耗高的主要原因,提出了降低机组热耗率和供电煤耗的建议.     

N330-17.75/540/540汽轮机碰磨振动的分析及处理

2003年7月13日国电宁夏石嘴山发电有限责任公司2号机组通过168h试运行。该机组为北重引进法国ALSTOM公司技术生产的N330—17．75／540／540类型机组。之后近两个月时间内,2、3、4、7、8等轴承振动异常,针对该机组碰磨振动的典型特征,介绍了对轴系滑销系统、联轴器中心找中;高、中压缸轴向间隙的调整情况。供有关人员借鉴。     

300MW汽轮发电机振动故障诊断及处理

介绍厦门华厦国际电力发展有限公司嵩屿电厂1号汽轮发电机运行中由于振动造成发电机出线盒等部件疲劳断裂的故障，通过查找、分析原因和事故处理，消除了振动，使设备安全稳定运行。     

300 MW汽轮机轴承振动问题分析及治理

汽轮机是电厂发电的重要部分,其工作稳定性至关重要.针对某300 MW汽轮机(LNCB320/155-13.02/0.500/565/565)在运行期间出现的非正常振动问题进行了分析.通过对振动数据和特征图谱处理,以及中轴承箱对轮晃动度测量、轴承检查,确定了汽轮机工作过程的非正常振动主要由对轮瓢偏、2号、3号轴承大振动引起.通过分析检测,更换垫片、对轮螺栓调整等工艺,有效解决了非正常振动问题,提出了一套新的解决方案,为汽轮机异常振动问题的检测与处理提供新的维修方案.