尼龙材料在水压机工作缸导向套上的应用

水压机是一种利用液体压力能来传递能量的锻压设备 ,其工作介质主要为水和乳化液 ,工作介质压力一般在 2 0ＭＰａ～ 32ＭＰａ之间。而工作缸是水压机将传动介质的压力能转变为动能的主要部件 ,一台锻造水压机至少要有 7个或 9个工作缸 ,一般都是柱塞式。导向套是柱塞在工作缸中支撑和导向的主要部件 ,它的性能和寿命直接影响到水压机的工作效率。作为水压机能量转变的主要部件 ,工作缸的工作条件主要有以下特点 :( 1 )垂直或水平往复运动 ;( 2 )由于偏心锻造 ,水压机活动横梁导套和立柱间隙大 ,使工作缸柱塞导向套承受很大的侧向力 ;( 3)导…     

水压机本体大修理的新方法

水压机本体在经过几年使用之后,往往需要进行大修理,其中最主要的项目是更换工作缸、提升缸、平衡缸、移动缸的导向铜套,立柱导套以及修磨相应的柱塞。以前水压机本体的大修理,大都采用先拆上横梁,解体主、侧缸,再拆活动横梁,然后放倒四根大立柱的方法。采用这种方法,需要耗费巨大的人力和物力及较长的修理工期。尤其对于大中型水压机,困难更大。一般大中型     

水压机侧缸柱塞与活动横梁联结改进

我厂1250吨锻造水压机是太原重机厂1959年制造,其两侧缸柱塞与活动横梁联结采用球形连接方式,其结构见简图1。在使用过程中,联接螺钉2(M56)经常折断,使侧缸柱塞与活动横梁分离,严重影响生产。经分析:活动横梁向下运动时,其受力主要是克服柱塞的密封阻力,即使不考虑低压充液压力,也不至于引起联接螺钉断裂,而折断的主要原因是活动横梁在加压过程中,由于倾斜产生弯曲及剪切力所致。如能消除这部分作用力,情况将会改变,因此,     

一种新的同步装置

在中小型液压机和多层热压机的运动系统中,活动横梁平行移动的精度,对于设备的使用寿命与制品的质量影响很大。活动横梁的平移精度,实际上就是与该梁刚性连接的一个或几个工作油缸柱塞的同步精度问题。其同步性好,横梁的平行移动精度就高,这有利于压机克服偏心载荷,减少机身的附加弯矩。传动平稳,利于延长工作缸导套和密封元件寿命。同时,制品的质量也将大大改善。在中小型液压机和多层热压机中,不管负载如何,都要求有高的活动横梁平移精度。这     

双球铰结构柱塞缸侧推力的实验研究

以某大型自由锻造液压机双球铰中间杆结构工作缸的1∶10比例结构尺寸为例设计了实验装置,并在不同的偏心载荷作用下,研究了中间杆长度和球铰半径对柱塞与导套间侧推力的影响,得到导套与柱塞在不同接触位置时,中间杆长度和球铰半径对柱塞与导套间的侧推力和接触力的影响规律,并结合实际工程,综合考虑侧推力和接触力两方面因素条件,提出了中间杆长度和球铰半径的设计准则。在双球铰结构液压缸设计时,中间杆长度应取0.64~0.81倍的柱塞长度,球铰半径应取0.48~0.57倍的柱塞直径,而当柱塞承受较大偏载荷,或活动横梁常处于较高位置工作时,两数值均应取其下限值。实验结果为双球铰结构液压缸的设计提供了参考依据。     

基于大直径柱塞缸密封结构的分析与改进

在大直径柱塞缸中,延长密封元件的使用寿命是需要研究的问题.基于对通用柱塞缸V形密封结构的工作原理及其受力分析,找出影响其寿命的原因之一为密封元件承受较大的附加外力.针对这一因素,提出两种改进方案,即改进导向套结构和导向带的使用,从而延长密封元件的使用寿命,降低其更换频率,提高设备使用率.     

三缸结构锻造水压机侧工作柱塞和动梁的柔性连接

三缸结构的锻造水压机在偏心加载、动梁发生歪斜的情况下,为保证侧工作柱塞处于垂直位置,改善柱塞导套和密封的磨损,侧柱塞采用如图1所示的球面支承连接结构。但是,为了使球形支承4和柱塞6能相对滑动,球形垫3和球形支承4之间必须     

液压机立柱导套接触应力研究

液压机活动横梁与立柱配合处的立柱导套是液压机运动部分的导向装置。对该导套的合理设计和计算将直接影响机架的受力状况与动梁的运动精度￣［１］。但目前关于导向装置尚无精确计算方法。本文就圆柱面导套及球面导套接触应力问题进行了较深入地研究，导出了导套强度计算公式。对液压机的设计具有一定的参考价值。     

一种无缝钢管三辊式斜轧机的出口台装置

<正>公开了一种无缝钢管三辊式斜轧机的出口台装置,解决了现有设备导向效果差、不适合大规格钢管轧制的问题。该装置包括升降装置上的横梁、横梁上的升降辊道、横梁右上方的3根万向接轴、横梁左端的V形导向装置、在3根万向接轴内的横梁上的一组U形导槽装置、U形导槽装置右侧的L形导向装置,L形导向装置由水平输出轴液压缸和L形托板组成,水     

双球铰连接柱塞缸的结构性能

针对自由锻造液压机的双球铰连接柱塞缸,基于球铰自锁条件,分析了柱塞缸的工作状态,研究了连接球铰副挤压工件时的自锁偏心距,明确了柱塞缸连接球铰副的运动条件,为合理利用柱塞缸的连接球铰副提供了依据。根据柱塞缸的结构特点,建立了柱塞的受力模型,分析了柱塞的受力状态,研究了柱塞对导向套和压套的侧推力以及控制柱塞缸侧推力的条件,明确了压套是制约工作缸抗偏载的关键因素。结合柱塞的导向结构特点和受力分析,阐述了在用柱塞缸导向结构的工艺性缺陷,提出了改善柱塞缸抗偏载性能的结构方案,为大型自由锻造液压机的柱塞缸结构设计提供了有效支撑。     

三斜销延时抽芯的压铸模设计

壳体铸件三面带孔。需要三向侧抽芯，同时铸件对定模型芯的包紧力较大，而推出机构通常设置在动模。为使铸件留在动模，故设计了斜销延时抽芯机构。论述了壳体铸件压铸模工作原理，通过计算确定了抽芯力和抽芯距离以及斜销直径。模具结构紧凑，布局合理，生产效率高，成形工件满足质量要求。     

三斜销延时抽芯的压铸模设计

壳体铸件三面带孔,需要三向侧抽芯,同时铸件对定模型芯的包紧力较大,而推出机构通常设置在动模,为使铸件留在动模,故设计了斜销延时抽芯机构。论述了壳体铸件压铸模工作原理,通过计算确定了抽芯力和抽芯距离以及斜销直径。模具结构紧凑,布局合理,生产效率高,成形工件满足质量要求。     

机油滤清器支架压铸模设计

分析了机油滤清器支架压铸件的工艺性，介绍了该模具的结构设计、分型面选择、动定模设计和推出机构设计等。为了制造和使用方便，对模具的动定模结构进行了倒置设计，即包紧力大的、形状较复杂的型芯部分设计成定模，而成型外表面的型腔部分设计成动模，还专门设计了3个工艺挂台，并在侧抽芯上设置了推出机构，从而减小了模具体积，降低了模具制造成本。     

井状筋移动工作台静刚度分析及优化设计

首先利用有限元分析的方法对井状筋式和整板式移动工作台两种典型结构进行了静刚度分析及比较.然后对井状筋移动工作台进行了优化设计.并将井状筋移动工作台放在机身上进行整体分析,比较了单个分析与整体分析的异同.     

颚式破碎机动颚的铸造生产技术

本文介绍了破碎机动颚的铸造生产工艺方法,通过对铸件结构分析,设计合理的铸造工艺措施,中间内腔采用整体砂芯,铬铁矿砂与石灰石砂结合,提高铸件尺寸精度和表面质量,消除铸件粘砂缺陷,设计合理的浇注系统和冒口,并借助仿真凝固模拟软件进行模拟分析验证,结合生产实践经验,采用适量内冷铁等工艺措施,最终生产出高质量的合格铸件。     

新型纵摆式接管机的研发

简述了与高效离心机配套的新型纵摆式接管机的设计方案、工作原理以及设备主要构成.该机结构简单,运动部件少,系统刚度好,可靠性高.该设备的成功开发,满足了本公司铸管生产规模扩大和提升浇注速度的要求;完善了本公司水冷金属型高效离心机生产线设备的开发.     

基于西门子S7-1200 PLC实现移动工作台高速高精控制的应用

应客户工艺要求,每次零件加工移动工作台需移出到下横梁外由机械手自动取放料,放料后再自动移入到机床内进行加工,为提高工作效率,要求移动工作台实现运动速度快、重复定位精度高.本文着重介绍采用西门子S7-1200PLC的脉冲指令驱动伺服电机运行,通过行星减速机驱动齿轮齿条控制移动工作台的移出移入,利用S7-1200方便的工艺...     

Finite-element simulation of moving induction heat treatment

An efficient finite-element procedure with a remesh scheme has been developed for the analysis of the moving induction heat treatment process, wherein relative motion occurs between the coil and the workpiece. In this procedure, the magnetic field is first simulated by using an updated mesh that tracks the moving coil position; the moving heat source within the workpiece material is derived from the magnetic field. The heat equation is then solved to obtain the temperature field created by the heat source. The procedure has been applied to calculate the temperature distributions in 1080 carbon steel cylinders during induction heating. The calculations have been validated by comparison with analytical solutions for the temperature distribution obtained using Green’s function methods. Finally, the temperature, residual stress, and microstructure distributions in quenched 1080 steel cylinders have been obtained using the finite-element procedure. Quenching of the heated cylinders, by both a moving cooling ring and a stationary liquid bath, has been analyzed. The finite-element procedure presented incorporates temperature-dependent material properties, phase transformations occurring in the 1080 steel, the change in magnetic permeability of the 1080 steel at the Curie temperature, and an elastoplastic stress model based on a mixed hardening rule. The simulation results demonstrate that the finite-element procedure could be applied to a variety of moving induction heat treatment problems to determine the residual stress and microstructure distributions in the heat-treated component. It also could be used in the design of process parameters and coils.     

动模平移式多材质顺序注塑模具设计

为了解决动模旋转式多材质顺序注塑模具存在的体积大、制造成本高和生产效率低等缺陷,研究了动模平移式多材质顺序注塑模具。通过液压缸带动动模型腔平移,转换注塑位置,进行了不同型腔组合,以完成多材质的顺序注塑。结果表明,此成型方法不仅节省了设备及模具制造成本,而且提高了产品的生产效率。     

高压水清砂和化学清理--国外精铸技术进展述评(9)

高压水清砂在国外已获得广泛应用,其特点是清理效果好,但缺点是一次性投资较大.为达到好的清理效果,必须要有结构合理的模组夹持装置,较高的水压以及模组与水枪之间的相对协调运动.化学清理在国外的主要进展是,开发出了一些新型化学清理剂以及对渣泥和废水的处理技术.