烟道灰复合型保温冒口套的研究及应用

作者系统地介绍了工业废料烟道灰及其复合料的物理、化学性能和热物理性能;阐述了烟道灰复合型保温冒口套的配方和制造工艺;通过试验数据和生产实例论证了烟道灰复合型保温材料是一种较好的保温材料,采用这种保温冒口,冒口可节省金属40~70%.     

铸钢件斜向冒口补缩系统设计与应用

采用保温材料制作成形一种斜向冒口座,可增加冒口座内几何空间体积的模数,与发热冒口套配合使用,组成斜向冒口补缩系统,减少金属液的用量;同时,冒口和冒口座轴线与竖直方向成一定的夹角,可增加冒口与铸件侧面的距离,减小冒口对铸件热影响区的负作用,避免铸件相关部位出现缩凹或缩松等缺陷.通过标准试块试验和实际生产,验证了斜向冒口补...     

空心微珠保温冒口套的研制与应用

作者在分析目前国内应用的保温冒口套物化性能与工艺特点的基础上,结合各类合金对冒口保温材料的性能要求,经优化工艺,研制出一种“空心微珠保温冒口套”.通过两年来的生产实践表明:这种保温冒口套的保温性能优良,一般可使铸钢件工艺出品率提高到70—85%,保温冒口套强度大(>2.5MPa)、耐火度高(>1600℃)、适用于各类铸造合金;保温冒口套易成型,操作使用方便,浇注时不产生烟、气、味,清理时不粘附铸件,呈块状脱落,不污染型砂;保温材料来源广、制品成本低,铸造厂使用后具有明显的技术、经济效益.     

铸造用高效发热保温冒口的研究

为了尽可能地减少和防止铸件的缩孔和缩松缺陷,在实际生产中,常常要使用发热保温冒口,其补缩效率可高达30%~60%。发热保温冒口由发热材料、保温材料、耐火骨料和粘结剂按一定比例混制制作而成,制作冒口所用的原材料来源广泛且无污染。所以使用发热保温冒口给铸件补缩已经成为目前的主流趋势。     

铸镁用膨胀珍珠岩保温冒口成形工艺

用膨胀珍珠岩做保温材料制成的保温冒口可提高铸件的冶金质量,减小冒口体积,提高金属实收率,降低铸件清理切割工作量,如果附加成分及其含量控制适当,则可以满足铸镁工艺的特殊要求,因此在铸镁工艺中很有推广使用的必要。但是尚存如下问题: a.成形工艺不易掌握,在制造冒口套时,粘模现象严重,取模难。 b.冒口套干强度、残留强度低;在打箱时易使冒口套以粉状破损脱落,从而污染型砂。     

金属型浇注铝活塞用保温冒口套的研制

介绍了一种以漂珠、附加保温材料和水玻璃粘结剂混制而成的保温冒口套。验证结果表明:该冒口套具有保温效果好,寿命长,价廉,制作工艺简单,是进口冒口套的替代品,具有推广应用价值。     

用模数法确定铸钢件保温冒口尺寸

作者叙述了用模教法计算冒口的原理、有效模数的概念及影响因素,给出了几种保温材料的模数增大系数,按模数法确定保温冒口尺寸的方法和步骤,提出了最佳保温套厚度与冒口模数的关系,并列出了计算保温冒口及保温套尺寸的表格。     

铸钢件保温冒口研究与应用

本文介绍了我组研制成功的适用于制造铸钢件保温冒口套、保温补贴板的8~#保温材料。从砂型铸件的凝固特点出发,提出了用效能系数计算保温冒口尺寸的方法。通过陕西重型机器厂、宝鸡石油机械厂、四○八厂、一四八厂等四个工厂八种大小不同的铸钢件的试生产证明8~#保温料材性能优良。采用8~#保温材料的保温冒口可以显著地提高铸件实收率(一般可提高15——25%左右),节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗,节省了能源。     

采用控制压力冒口工艺生产铸态球铁曲轴

作者根据控制压力冒口原理,对冒口体、冒口颈、冒口顶部倒角的形状、大小进行四种方案试验.并根据生产实际情况,对采用控制压力胃口条件,如化学成份、浇注温度、温差波动范围、孕育工艺等因素进行了大量试验和统计,为正确设计控压冒口系统,以及采取相应的工艺措施,提供了大量数据,扩大了控制压力冒口使用范围,同时取得较好经济效益.     

新型铸钢冒口保温覆盖剂的研制与应用

在分析铸钢冒口覆盖剂基本要求的基础上，设计了铸钢冒口覆盖剂的组成，着重研究了覆盖剂中发热材料、保温材料与触发剂对覆盖剂的发热和保温性能的影响，从而优化出一种新型铸钢冒口覆盖剂。结果表明：该覆盖剂具有发热和保温的双重作用，能明显延长冒口中钢液的凝固时间，提高冒口的补缩能力。     

模数法设计金属型铸造铝活塞保温冒口

根据保温冒口的散热特征,引用有效散热系数修正凝固模数,进一步修正金属型铸造的凝固比得出金属型保温胃口方程式.并设计了东风EQ140汽车活塞的保温冒口.浇注实验结果显示:铸造工艺出品率提高到84.9%,显著提高了冒口有效补缩效率.     

A Numerical Study of the Effect of Multiple Pouring on Macrosegregation in a 438-Ton Steel Ingot

In present paper, a ladle–tundish–mold CFD model and a macrosegregation model were utilized to investigate the effects of the multiple pouring(MP) process on the macrosegregation in a 438-ton steel ingot. Firstly, the model was partially proved as compared to the measured carbon distributions along the transverse sections in the riser of ingot. Then, the comparison between the single pouring(SP) and MP process has been carried out to study their influences on the macrosegregation in ingot. Besides, the predicted macrosegregation results in MP process which introduced the improved riser fixed with an insulating sleeve were compared with that in traditional MP process. The traditional MP process leads to certain favorable initial carbon distribution in the mold, which has some favorable influence on suppressing the positive segregation in ingot. The holding time of the low carbon in the riser is the main factor to suppress the positive segregation in ingot. Improved insulating sleeve can prolong the holding time of the low carbon in the riser and release the positive segregation in the riser of ingot. Improvement of the insulating effect of the riser is an efficient method to control macrosegregation in large steel ingot.     

铝活塞低压铸造用钛酸铝与无机聚合物复合冒口的研制

采用低膨胀的耐高温钛酸铝陶瓷作为复合冒口的内衬,以无机聚合物陶瓷材料作为复合冒口保温外层,采用适当的复合工艺制成陶瓷复合冒口.这种冒口具有很好的抗热震性及合适的保温效果,已在使用中显示出性能优异,完全满足铝合金活塞低压铸造工艺要求.     

发热保温冒口套的结构优化

应用Procast软件对发热保温冒口套和冒口套中金属液的温度场进行数字模拟,并分析了发热保温冒口套在凝固过程中的燃烧情况.及其对金属液温度的影响.并对生产实际浇注过程中冒口套的燃烧情况进行观察,发现可通过优化发冒口套中发热材料的分布,可有效地降低发热保温冒口套的生产成本.     

不锈钢铸件冒口偏离热节的工艺设计

为防止铸钢件冒口根部的缩孔、缩松缺陷,运用冒口偏离热节动态顺序凝固工艺理论,用模数法设计1Cr18Ni9Ti不锈钢砂铸150FYL液下泵泵体和熔模精铸保温截止阀阀体补缩冒口,在补缩安全系数为1.14～1.20时能较好地消除铸件缩孔、缩松缺陷,获得结构致密的铸件。按技术要求作2～4 MPa,保压3 min水压试验,无一件出现渗漏。批量生产证实,所设计的工艺实用可靠,产品质量稳定,有较好的技术经济效果。     

钾盐氧化剂对发热保温冒口套性能的影响

由于氧化剂对发热保温冒口套的发热性能有着决定性的影响，笔者在分析了进口商业用发热保温冒口套组成的基础上，选择了三种钾盐氧化剂，研究了这些钾盐氧化剂不同加入量对发热保温冒口套的点燃时间、发热持续时间及发热功率的影响。结果表明，加入单一氧化剂时发热效果不明显，采用钾盐氧化剂（质量分数）A为3％-6％、B为2％-4％和为1％的混合配比发热性能可达到或优于进口产品水平。     

回转窑托辊的铸造

本文介绍了用组芯法生产 ZG4 2 Cr Mo大型铸件——直接还原铁设备中的回转窑托辊。通过合理选择铸造工艺方案 ,生产出了合格的托辊铸件。同时还成功地解决了大截面环形保温冒口套的打制及冒口的切割问题     

大型轧机机架铸造工艺设计与生产实践

机架是轧机主要铸件,质量要求高。通过对机架铸件结构的分析,并对铸造工艺进行了探讨与研究,以确保铸造工艺合理、可靠,创新性采用保温冒口与内冷铁并用的铸造工艺,对铸件温度场进行合理控制;铸件经过正火加回火热处理;并辅以过程质量控制,确保铸件质量,最终经韩国专家现场严格验收,性能和质量达到了客户的检验标准。     

保温、发热冒口的技术进展

简述了保温、发热冒口套的主要原材料和硬化方法，介绍了近年来国外保温、发热冒口方面的专利技术，包括冒口套材料配方、制备工艺及使用效果。