石灰岩类复杂地层钻进的综合治理

一、情况我队在三个矿区的石灰岩中，进行了石膏普查的钻探工作。共施工24个钻孔，完成钻探工作量13000多米，平均孔深550米左右，最深孔为693米。优质孔率1982年为82.4％，1983年为100％。该矿区地层，属于古生代寒武纪、奥陶纪及中生代石炭纪泻湖沉积的石灰岩类地层。岩石硬度平均在3—4级。由于受风化剥蚀、溶蚀、及淋滤作用的影响，地层复杂多变，溶洞极为发育，大多在孔深350米以上，要遇到大小不同的溶洞和断裂带。最大的溶洞为     

取样钻代槽井在我队取得的地质效果

我队自一九七五年八月开始，先后在某多金属矿、某黄铁矿等四个矿区推广使用取样钻，取得了显著的效果。到八○年底止，累计完成工作量6960米，开动790个台班，平均台班效率8.81米；共完工钻孔618个，平均孔深11.19米，最大孔深45.25米，工程质量逐年提高，平均单位成本5.53元。几年来，通过生产实践证明，取样钻确实具有施工速度快、取样质量高、单位成本低等优点，在某些矿区完全能够以钻代槽、井，满足地质工作要求，大大加快普查找矿工作的步伐，是一种多快好省开展普查找矿工作的有效手段，有着广泛的使用范围。     

上海张埝矿区详查钻探工艺

上海张埝矿区详查钻探工艺胡章雄（安徽省地矿局３２６地质队安庆２４６１３１）我队曾承接上海市金山县张培矿区详查施工项目。３台钻机，共施工钻孔３０个，其中斜孔５个，倾角８０°～８５°。总进尺１２５０．９６ｍ，平均孔深４１６．７３ｍ，最大孔深６１９．１１ｍ...     

马坑铁矿钻探方法分析

马坑铁矿是某地目前已探明的铁矿床之一。勘探工作至1982年止完成钻孔129个，进尺82853米，平均孔深663米，最大孔深1057米。马坑矿区的地层特点是浅部风化带破碎且厚，中部溶洞多裂隙发育，深部矿体厚埋藏深，施工特点是勘探网度密，对孔斜度和取心率要求高，钻探施工难度大。本文就该矿区大口径钻探施工中的主要技术方法作一点分析。一、工程质量要求与存在技术问题1．钻孔弯曲：穿过主矿层底板偏离勘探线不得     

1506m深孔施工措施

1987年4月30日到8月4日，我队在黄山铜镍矿区竣工的ZK122-4孔，设计孔深1500m，直孔；实际孔深1506.31m，终孔顶角2°05′（钻孔弯曲情况见表1），平均岩矿心采取率97.9％，其中矿心采取率98.26％，钻孔质量完全满足地质要求。该孔开动台月数3.11，台月效率484m，纯钻进时间率29.7％，平     

采用一次打入法进行砂矿取样的施工经验

我队在某矿区第四纪冲积层砂钻钻进,经74天的生产性试验,共完成有效进尺101.80米,钻孔14个。其中：完全满足地质要求孔10个,部分满足地质要求孔4个,钻孔合格率达74％。平均打入孔深7.70米,最高孔深12.46米,超过8米以上的孔深占43％。     

冰上钻探点滴

我队曾在青铜峡水工枢纽工程进行冰上斜孔钻探历时半月余,钻孔四个,平均孔深60米,水深5—6米,冰厚达0.5米以上,现将我队安迁钻机的几点体会总结如下,供同志们参考。     

钻杆坚持涂油的体会

我队一号机曾在龙门山矿区开始采用φ46口径金刚石钻进，到八○年十一月，共完工13个孔，计工作量10,001米，平均孔深770米，最深951米，其岩层主要为7～8级，部分9级闪长岩，少量6级碳酸盐化、高岭土化、绿泥石化闪长岩。所有钻孔均不返     

应用螺杆钻施工受控定向孔的实践

我队于1986年引进受控定向钻探技术进行钻孔弯曲治理，1987、1988年对“冬瓜山铜矿床运用定向钻探技术进行深部矿体勘探的方法研究”（重点科技攻关项目）取得重大成果，并相继运用于大团山矿区详勘和地质市场工程，至今已形成一支技术较全面、装备     

小口径钻进孔斜原因及其预防措施

我队在某矿区开展补勘工作，开动金刚石钻机五台，平均孔深600米，最深超过千米。大多数钻孔地层破碎，软硬不均，倾角很陡，漏失塌涌，孔斜十分严重。如不采取防斜措施，达不到地质设计要求。     

FL—1型液动冲击器分水接头的使用效果

八四年以来，我队39号机推广应用TK—56型和ZF—56型液动冲击器，在侏罗系6～7级中、细粒长石石英砂岩，震旦系变质细粒长石石英砂岩，以及石英斑岩中开展冲击回转钻进，完成13个钻孔，累计进尺4254米（不含表土层），平均孔深324.45米，最大孔深539.58米，平均台月效率587米，优质孔率100％。与同机同矿区的纯回转钻进相比，小时效率提高40％，回次进尺长度提高27％，纯钻率提高5％，因此台月效率提高52％，单位进尺的成本下降38.9％，材料费下降37.9％，金刚石钻头费用也减少14％，因此在中硬至坚硬岩层中推广液动冲击器钻进势在必行，也深受探矿职工欢迎。     

人造金刚石钻进的几点体会

我队于一九七五年四月开始人造金刚石钻进试验。现开动钻机四台。试验钻机在去年完成工作量5283.15米，完成钻孔14个，平均孔深377.00米，最高月进尺672.58米，纯钻     

液动冲击回转钻探技术在紫金山矿区的应用

我队在紫金山铜、金矿区找矿钻探中，应用了冲击回转钻探新技术，已完成钻探工作量42868m。钻探综合台效由1987年的327m提高到1990年的663m。其最深钻孔已超过950m，取得了良好的地质效果和经济效益。一、矿区地质特征及施工条件紫金山矿区上部为破碎带蚀变岩型金矿，主要为构造破碎的氧化带，其特征为“软”、“硬”、“漏”。矿区岩石坚硬致密，如强硅化花岗岩、强硅化隐爆角砾岩，可钻性达10—12级。其次在氧化带中穿插着地开石化蚀变，使一些孔段的地层成为易垮难取心的松     

石灰岩矿区水平钻探施工简介

1974年我队二分队在某石灰岩矿区，用水平钻探代替平硐进行地质勘探工作，获得初步成功。四个月的时间，钻进1042米。最大孔深401.24米，平均台月效率624米，矿心采取率平均达90％，符合工程质量要求。比原设计平硐勘探，节约资金7万余元，木材110立方米，提前四个月超额完成分队全年水平钻探任务。国家建委建材局于同年7月在我工地召开了全国建材地质队“水平钻探现场会议”，对这一新生事物给予极大的重视。这一方法为建材勘探中常遇到的产状急陡的矿床勘探提供了一条多快好省的途径。各孔工作量见表1。     

滨海相砂矿床施工技术

我队在福建滨海进行滨海相型砂、玻璃砂矿床勘探。近两年共施工57个钻孔，完成工作量1143.78米，最大孔深51.50米，钻孔可利用率100％，优质孔率达86.5％，取得了满意的地质成果，掌握了滨海相砂矿施工技术。一、原始班报表普通岩心钻探班报表不适于作为砂钻班报表，我队专门设计了“砂钻施工原始班报表”，图1表明班报表各种数字间的关系。经矿区使用，它适用于砂钻施工，原始资料齐全，完全满足地质要求。二、套管鞋我队采用锥形和锯齿形套管鞋，如图2、3所示。锥形套管鞋用     

小口径硬硬质合金钻进效率高、质量好

我队小口径硬质合金钻进,于一九七五年二月开始,至一九七六年底共完成钻探工作量14921米,平均台效377米,平均小时效率2.4米,完工49个钻孔,质量均达到地质要求.小口径比大口径的台月效率提高45%,时效提高一倍以上.小口径钻进效率见表1.     

JP堵漏剂与泡沫泥浆在某金矿的应用

某金矿区1992年钻探工作量4000m。我队在该矿区施工多年，钻进效率极低，一直未解决好钻孔漏失、坍塌和攻克硬层问题。1992年进行矿区钻探工艺研究，采取多工艺钻进，应用了陕西省地矿局综合队研究生产的JP堵漏剂（粉沫、袋装、香肠状），结合泡沫钻进，在072孔一次应用成功。     

射吸式冲击器的应用效果

1978年我队分别在大红山南、北岸两个矿区14个钻孔使用了冲击回转钻进工艺,所用冲击器型号为SX54型。共完成钻探工作量2043m,占我队总工作量的12．5%,最大孔深为731．85m。取得了比较好的经济效果,平均时效提高5~385%;采取率提高4~     

宁东煤田采用S75绳索取心钻进情况

我队从1980年起逐步从金属（主要是铁）勘探转入煤田普查施工。几年来由于种种原因，钻探质量差（主要是煤心的采取和品质）、效率低一直是我队钻探生产中存在的主要问题，如1982年，完工钻孔13个优质孔率仅46.2％，台月效率仅286米，纯钻进时间仅27.5％。为了从根本上解决我队生产被动局面，加快煤田勘探速度，从适应四化建设对能源的需要，我队去年在宁东煤田矿区开动一台S75绳索取心试验钻机，探索这一钻进方法应用于煤田钻探施工的可能性。并与     

大成湾矿区岩溶地层钻探施工方法

我队先后三次参加石门东山峰磷矿勘探。前两次在矿区南翼施工。系一般硬、脆、碎磷矿地层。去年转移至北翼大成湾矿区勘探，钻孔大多穿过溶洞、裂隙或岩溶裂隙群，因而孔内情况复杂，不仅施工难度大，同时亦给钻探技术提出了许多新的课题。由于及时总结施工经验教训，摸清岩溶规律，改革工艺，采用大、小口径分层钻进，取得了良好效果。在不足十个月的施工期内，完工钻孔46个，累计进尺19.861米。优质孔占81.3％，台效平均284米，单位成本38.19元/米，钻进效率和工程进度逐月提高。全队提前59天超额完成生产计划。现将该矿区岩溶地层钻探施工技术措施总结如下：