M8260A型曲轴磨床

上海机床厂生产的M8260A×2000型曲轴磨床(封底广告)是在M8260×2000型曲轴磨床的基础上改进设计的,该机床适用于小批及单件生产的工厂或修配厂,可磨削汽车、拖拉机、柴油机及船用发动机中曲轴的曲柄颈和主轴颈。该机床头尾架主轴前后轴承原采用滚动轴承,由于滚动轴承抗振性差,运转时的不平衡易产生振动,致使被加工轴颈产生波纹。同时,原头尾架的同步传动采用齿轮和花键同步轴,间隙不容易完全消除,影响传动精度。因此,在改进设计中将头尾架主轴前轴承改为动     

滚动轴承的预应力装配

精密机床主轴(磨床头架主轴等)滚动轴承的装配,需要采取轴承预加负荷测量以及定向装配等工艺措施,以使转轴的运动精度(径向跳动和轴向窜动量)达到允许值范围之内。图1是M1432A万能外圆磨床头架主轴系统。前后两端各有一对滚动轴承,每对轴承之间用内外挡圈隔开,由于轴承存在间隙,所以,必须调整内外挡圈的厚度,减少间隙,提高转轴旋转精度和刚度。     

数控轧辊磨床头架可回转主轴的设计

介绍了一台数控轧辊磨床的头架可回转主轴轴系的设计过程.重点分析了轴承的选择、支承跨距的合理布置、滚动轴承的消隙和轴承的润滑方式.根据数控轧辊磨床的特点,对主轴系统进行了结构设计.通过对数控轧辊磨床头架可回转主轴的有限元分析,优化了主轴系统.数控轧辊磨床的头架可回转主轴轴系的设计成功,对提高磨床头架主轴的回转精度、承载能...     

1997年度磨床行业开发的部分新产品介绍

一、上海机床厂有限公司1．H231型曲轴磨床该机床是为满足加工气体压缩机曲轴的要求，在M82125曲轴磨床基础上改进设计的产品。它可以磨削曲轴的曲柄颈和主轴颈，适用于单件、小批量生产。机床采用砂轮架作纵、横向移动，工件仅作旋转运动的布局，占地面积小。砂轮架纵向移动可手动和由单相可控硅无级调速的直流电机驱动；横向移动由液压驱动。头尾架采用大功率伺服电机，保证工件同步旋转。机庆的砂轮架、头尾架主轴均采用薄膜反馈高精度静压轴承，各运动导轨采用静压导轨。机床可由砂轮罩上的自动修整器修整外圆，亦可手动修整外圆及圆角…     

MK1320数控外圆磨床的特点

我厂开发的MK1320数控外圆磨床,配置北京机床研究所开发的BS04G(又称CN-C9401G)外圆磨床数控系统和中原量仪厂生产的外圆及端面量仪。该机床磨削五十铃汽车11个台阶的轴,效率比手工磨削提高5倍以上。磨床主要特点介绍如下。 1.砂轮架与头架 使用砂轮直径 φ400mm,线速度为 45m/s。砂轮架主轴轴承采用72°大包角三块瓦动压轴承。该轴承与60°包角轴承相比,承载能力可提高1.4倍。 头架主轴前轴承为大锥度滑动轴承,后轴承为一对消除间隙的向心推力球轴承。这二种轴承组合,既有滚动轴承的灵敏,低速时承载能力高,又有滑动轴承在高速时囫转精…     

M120W磨床头架轴承的改装

M120W外圆磨床头架的主轴轴承,原设计为铜套结构,由于皮带轮在传动中受皮带的牵引,造成主轴铜套单面磨损,影响主轴运转精度。北京市量具刃具厂对此进行了改装(附图),取消原有铜套,改用两个7000114 轴承,并按轴承车修皮带轮11内径和轴承套2厚度,其它零件不动。由于滚动轴承比滑动轴承摩擦系数小,刚性好、受力均匀,保证了主轴运转精度。     

我国机床新品趋向数控复合

1 磨床向数控化复合化方向发展上海机床厂研制成功H2 36A全自动数控曲轴连杆颈磨床 ,该机床能自动修整砂轮。自动分度、头尾架伺服同步并采用静压轴承 ,该机可加工 1 5m长曲轴。该厂还研制成功KS712 /H数控多线丝锥磨床 ,在原SK72 2 /H基础上增加多线功能 ,机床有自动上下料机械手和电气接口以实现自动磨削。该厂H2 6 8数控复合磨床 ,轴类零件一次装夹自动磨削外圆、端面和内孔。砂轮架上有外圆端面和内圆磨头 ,工作时由电机根据磨削工艺要求进行分度 (B轴 ) ,头架既能连续磨削也能进行摆动磨削 ,床身为树脂混凝土。该厂SEMK8332数控…     

主轴外圆密封部锡铋纤焊修复

许多磨床砂轮主轴或头架主轴在轴端处外圆有一段密封部。图1是M8861A滚子轴承内圈滚道磨床主轴密封结构情况。在高速运转中,主轴外圆密封部与密封件摩擦磨损形成较光滑的凹槽(图2),而造成漏油。为此,我们在主轴密封部凹槽内采用了     

外圆磨床砂轮架主轴的改进

苏联生产的大多数外圆磨床砂轮架的主轴采用多楔动压滑动轴承,即是一分离支承的梁,两端各有悬臂:一端悬臂安装砂轮,另一端悬臂装传动皮带轮。 这种主轴部件结构不能提高主轴相对于砂轮架箱体的刚性和砂轮的自动平衡。此外,当调整主轴转数(在额定转数以下)时会降低其旋转精度,使磨削表面质量恶化。 制成圆锥形主轴7的静压轴承主轴部件结构(图1)可消除上述缺点。 主轴7用螺钉紧固在砂轮架箱体18上。在主轴的圆锥工作面上作有内节流静压轴承的两排油腔。在主轴前端紧固着端盖2,它与套9的端面组成一止推轴承。 在主轴内孔中压人套6,套的外表面上…     

空心圆柱滚子轴承在平面磨床上的应用

一、前言磨床中砂轮架(磨头)最关键的零件是主轴与轴承。轴承的好坏直接反映到主轴旋转精度和主轴轴承系统的刚性。由于砂轮架(磨头)转速较高,大部分砂轮架(磨头)都采用滑动轴承。在60年代末,由于静压轴承的诞生,使其在磨床上得到了广泛应用。随着滚动轴承制造精度的提高,滚动轴承也日渐应用在砂轮主轴上。而空心圆柱滚子轴承在我国刚开始应用。依据砂轮架(磨头)设计,应满足下列四点基本要求:     

M7120A平磨磨头漏油故障排除

M7120A平磨磨头漏油,是较普遍存在的一个问题。我们经过反复实验,加装一个简单卸荷回油装置,较好地解决了这个问题。原来磨头润滑进回油路如图1所示。当磨头轴承腔5内充满压力油后,水银开关3才能接通磨头电机4,从而保证磨头主轴在充满油液中工作。当磨头停止工作时,泵1、泵2同时停止,由于磨头轴承腔内的封油圈与主轴之间有间隙,形成磨头前后两端漏油;当磨头正常工作时,由于油液有回油通     

磨床砂轮架装配用切削刀具

2M9120A、M6020A、2M9825等系列磨床,砂轮架主轴采用三片瓦式滑动轴承,砂轮架在装配完成后通过空运转试验,检查砂轮架主轴的温升情况,确保砂轮架工作性能稳定,不会发生抱轴现象。砂轮架的设计技术要求为：砂轮架主轴在2800r／min空运转2h,轴承温升≤25℃,而实际测量的温度最高达到35℃。砂轮架在空运转下出现温升超差,将导致砂轮架在工作状态下发生抱轴,这对于磨床的主要部件来说是绝对不允许的,须找出温升超差的原因,并予以排除。由砂轮架主轴结构示意图（见图1）可知,影响轴承温升的主要原因是砂轮架装配精度和砂轮架的零件制造精度。     

MB8260A曲轴磨床提高加工精度的方法

上海机床厂生产的 MB82 60 A曲轴磨床 ,其加工精度指标是 :轴径的圆度为 0 .0 1 mm,圆柱度为0.0 0 8mm。而目前多数曲轴的圆度、圆柱度要求都为 0 .0 0 5mm,为了满足生产精度的要求 ,必须对机床进行提高精度的改造。影响 MB82 60 A曲轴磨床加工精度的因素很多 ,但最主要的是曲轴磨床头架、尾架主轴的刚度和回转精度 ,图 1是 MB82 60 A曲轴磨床的头架主轴结构简图 ,尾架主轴与头架主轴结构相同。图 1　 MB82 6 0 A曲轴磨床的头架主轴结构简图这里就提高头架和尾架主轴的刚度及回转精度的方法进行分析 ,并提出相应的改进措施。1 .提高主…     

重载荷静压轴承及其供油系统设计

通过对液压静压轴承工作载荷的分析,提出了重载荷静压轴承的设计方案,解决了大型曲轴磨床头、尾架主轴低速、重载、高回转精度的实际问题。     

外圆磨床磨削工件产生螺旋纹的原因

外圆磨床磨削工件表面产生螺旋纹是外圆磨削常见的缺陷之一。我们在长期的生产、维修实践中体会到产生螺旋纹的原因,除了一般资料上介绍的以外,还有一个比较重要的原因是机床的几何精度超差。机床的强迫振动,油泵、电机的自激振动,头尾架或主轴工艺系统刚性差等也会使工件表面产生螺旋纹。 1.振动产生螺旋纹强迫振动是由机床外部的振源或机床其它部分的振动而引起的,因此它的振动频率与外界干扰力的频率有关。也可能是由于主轴组件本身不平衡所造成的,如主轴上的零件包括主轴传动件和安装的砂轮等的不平衡所产生的离心力;传动件运动不均衡如皮带接头不好、厚薄不匀和轴承精度差等都可引起强迫振动。     

Y7520W和Y7520K螺纹磨床磨头修理及常见的故障与分析

一Y7520W(K)螺纹磨床磨头修理1.磨头结构:Y7520W(K)螺纹磨床磨头结构(见图1),砂轮主轴前后均由外锥薄壁变形轴承支承,主轴与轴承的间隙在热平衡时为0.002毫米,由于间隙小,保证了主轴高的迥转精度。主轴前端由主轴轴肩支承的止推滑动轴承1,主轴后端有八根弹簧,通过一单列向心推力球轴承使主轴轴肩紧压在止推滑动轴承1上,以控制砂轮主轴的轴向窜动。八根弹簧的总压力为25～30公斤。转动螺母2可调节轴承的径向间隙。轴承润滑是采用专用油泵供给的压力油润滑。     

喷涂塑料轴承套

我厂采用喷涂塑料轴承套代替巴氏合金轴承套,支承磨削C620车床主轴锥孔和车床尾架主轴锥孔等零件已多年,主要解决接触主轴支承面外圆划伤的严重质量问题。如巴氏合金轴承套支承磨削车床尾架主轴锥孔能磨400件左右,且主轴外圆划伤严重,用塑料轴承套支承磨削锥孔达800～1000件,主轴外圆无划伤现象,产量和质量均有提高。如图所示,在金属轴承套2表面采用喷涂0.8～1毫米厚低压聚乙烯,既能保持金属轴承套的基体本身的机械性能,如刚性、硬度、尺寸稳定、导热性,又可获得塑料的各种优点,如耐磨、自润滑、加工简便等。喷涂时不受     

液体静压支承在上海机床厂产品上的进展

精密磨削要求工件达到精确的几何精度及高的表面光洁度,为此需要研究具有高刚度、高回转精度、低温升及小磨损的砂轮架及头架轴承。头架主轴系统还要求能在较宽的速度范围内及负载变化的情况下进行工作。而液体静压轴承的高精度、大承载能力、长寿命、宽变速范围及良好的抗振性等优点,恰好满足这些要求。     

M1450×2000外圆磨床超长轴零件的加工

我公司是粮食机械产品的专业生产厂家 ,经常有超长轴类零件 ,通常加工是采用车床来完成 ,但一遇到产品主轴的设计 ,特别是主轴两端轴承位置 ,表面粗糙度值营求较低 ,必须通过外圆磨床的加工 ,才能达到图样的设计要求 ,而本公司现有的M1 4 50× 2 0 0 0外圆磨床要想加工出超出 2m以外的轴类零件是根本不可能的。为此我设计了如图 1所示的头架外接装置 ,彻底解决了如FDMW40X1 50卧式打麦机主轴 (如图 2所示 ) ,在本公司内无法加工的难题 ,取得了良好的效果和经济效益。图　 11 头架底座　 2 上母线微调螺钉　 3 侧母线微调螺钉4 带轮　 5…     

M131W万能外圆磨床头架主轴系统的改装

我厂 M 131W万能外圆磨床系 1960年的产品。该机床工件头架主轴系统的结构如图la所示,主轴前端采用双列短圆柱滚子轴承(3182110)支承。并用两个圆螺母5调整轴承间隙。主轴后端用两只单列向心推力球轴承(36208)支承。前后轴承压盖内均有油封圈密封。的油封圈装在主轴空刀处密封,后油封圈装在调节螺帽2的外圆上进行密封。主轴拨盘皮带轮7用两只单列向心球轴承(7130819)支承。 此主轴系统可完成下列三种工作方式: 1.主轴不转动,工件支承在死顶尖上,用4只长螺钉10将端盖8及聚氯乙烯塑料垫9压紧,并把主轴4固定,使主轴不能转动。皮带轮7通过拨盘…