注气助推柱塞气举技术在塔里木轮南油田的应用

针对轮南油田(TⅢ、JⅢ、JⅣ油组)有一些高气油比(300 m3/t以上)、低产(30 t/d以下)、结蜡的井,停喷后无法用电潜泵、有杆泵生产,常规柱塞气举因地层压力低,无法将柱塞推至地面;连续气举举升滑脱损失大,提出了注气助推柱塞气举工艺技术来解决生产中出现的问题,为这类井开采提供了一种思路.该工艺的特点是采用半闭式管柱,利用常规连续气举气源向柱塞底部注气,提供举升动力;利用柱塞气举的柱塞往复运动减少举升过程的滑脱损失,提高举升效率,节气并实现自动清蜡;利用移动气举—制氮车进行启动排液;构成了注气助推柱塞气举工艺.该工艺2010年全年在4口井合计增加原油产量2 935 t,年节约气举气1 923×104 m3,消除了机械清蜡的风险,保证了工艺安全,为低产、高气油比、结蜡井的开采提供了一种开采方法.     

海上稠油油田投产初期产能评价研究

近年来渤海海域新投产的几个稠油油田,投产初期的产能与ODP设计值有一定差距,如何合理确定油气井的产能,经济有效地开发好海上油田,以海上某稠油油田为例,通过对油田投产初期产能再评价,对比投产初期与ODP阶段产能的差异,剖析了储层物性、流体性质、生产压差、表皮系数、层间干扰以及DST测试时间等因素对产能评价的影响,研究成果对在建设油田产能评价具有一定的借鉴意义。     

海上稠油油田投产初期产能评价研究

近年来渤海海域新投产的几个稠油油田,初期产能与整体开发方案（ODP）设计值有一定的差距,如何合理确定油气井的产能,经济有效地开发好海上油田,已迫在眉睫。文中以海上某稠油油田为例,通过对油田投产初期产能再评价,对比投产初期与ODP阶段产能的差异,剖析了储层物性、流体性质、生产压差、表皮系数、层间干扰及DST测试时间等因素对产能评价的影响,研究成果对在建设的油田产能评价具有一定的借鉴意义。     

轮南油田自动化系统

本文介绍了塔里木轮南油田自动化系统的主要特点。轮南油田自动化系统是选用美国ＡＣＴＩＯＮ公司的工业控制机及配套的ＫＩＮＧＦＩＳＨＥＲ遥测遥控子系统，采用有线网络和无线网络相结合，实现了全油田１个大型、多功能联合站、１个计量转油站、６个计配站、６５口油水井的分散控制及集中监视。由于高度自动化，使年产１００万ｔ的油田仅由７９人管理。轮南油田自动化系统是在引进主要设备的基础上，依靠自己的力量进行设计、调试、安装及投运的。通过轮南的实践，本文提出了对油田自动化系统建设的几点体会和建议。     

塔中4油田产能建设地面工程的特点

塔中 4油田地面建设工程充分体现“两新两高”的建设方针。该工程不只是油田内部建设 ,还包括与之配套的沙漠输油、输气管道工程、燃气发电站工程、通信光缆工程和轮南原油稳定装置。塔中 4油田的内部建设包括站内及站外输油、供水、注水、气举、供电、通信、自动化、道路等系统的建设。为了把塔中 4油田建设成为具有90年代国际先进水平的沙漠油田 ,采用了国际和国内的新工艺、新设备、新技术。     

沈阳油田产能建设地面工程通过国家级优质工程初评

由辽河油田设计院设计、辽河油建一公司为主承建的沈阳油田地面建设工程于今年8月中旬通过了国家能源部组织的国家级优质工程初评。沈阳油田原油在常温下呈固态,是典型的石蜡基原油,大规模开采高凝油,国内外尚无成熟经验。沈阳油田开发建设项目是“七五”期间国家重点工程,自1986年底开工,经过三年的建设,于1989年底全面建成投产。     

沈阳油田产能建设地面工程通过国家级优质工程初评

由辽河油田设计院设计,油建一公司为主承建的沈阳油田地面建设工程于1991年8月中旬通过了国家能源部组织的国家级优质工程初评。沈阳油田开发建设项目是“七五”期间国家重点工程,自1986年底开工,于1989年底全面建成投产,产能建设总规模为年产300×10~4t。沈阳油田是我国目前开发规模最大的高凝油生产基地,现已探明含油面积为109.6km~2,石油地质储量为2.5×10~8t,其中三分之二为高凝油,原油含蜡高,最高凝固点达67℃,在常温下原油呈固态,是典型的石蜡基原油。大规模地开采高凝油,国内外尚无成熟经验。     

大庆北三区产能建设一期工程荣获国家银质奖

全国第六次“质量月”授奖大会于9月15日下午在北京人民大会堂举行。由大庆石油管理局科学研究设计院设计、大庆石油管理局油建公司施工的大庆油田北三区产能建设一期工程,被评为优质工程,荣获1983年度国家优质工程银质奖。     

油田产能建设项目工程变更审计

针对油田产能建设项目工程变更审计，分析了工程变更产生的原因，提出了工程变更程序审计、工程变更价款审计、工程变更管理审计的方法，认为油田产能建设项目工程变更审计存在问题的对策是：审计环境亟待改善，审计方法需要改进，审计手段亟待提高，复合型审计人才亟需引进和培养。     

沈阳油田产能建设地面工程十项先进技术

沈阳油田产能建设地面工程是国家“七五”期间的重点工程。沈阳油田是国内最大的高凝油生产基地,也是辽河油田的重要油区沈阳油田原油属典型的高凝油,平均凝固点为46℃,最高达67℃,最高含蜡量为51.3％,析蜡温度为73℃,在常温下呈固状,可以制成各种图样的工艺品长期存放。因此,油气集输的技术难度很大,国内外均没有较为成功的工艺方法可以借鉴。     

乌石化总厂聚酯一期工程全部建成投产

随着乌鲁木齐石化总厂芳烃联合装置生产出合格对二甲苯产品,该厂的聚酯一期工程已全部建成,使该厂成为我国西北地区第一家拥有全套涤纶纤维生产线的石油化工化纤联合企业. 乌石化总厂聚酯工程1990年开始建设,第一阶段建成四套装置,即42 kt/a聚酯(PET)装置、15kt/a涤纶短纤维装置、5 kt/a涤纶长丝装置及配套的50 MW热电厂,于1993年投产。第二阶段共建设两套装置,即生产55 kt/a对二甲苯(PX)的芳烃联合装置和75 kt/a精对苯二甲酸(PTA)装置。芳烃联合装置由自英国巴布科克公司引进的PX装置与经改造的原有重整装置组成,工艺路线由UOP公司提供,工程设计由北京石化工程公司和乌鲁木齐石化总厂设计院分别承担。联合装置于1995年9月投产。PTA装置由英国福斯特惠勒公司与北京石化工程公司共同设计。装置于1995年8月生产出合格产品。     

敖南油田产能建设总图设计

敖南油田为滚动开发的新油田,针对敖南油田的特点,在2006年敖南油田产能建设总图设计中重点做了以下几方面的工作:集中布置、联合建站;管线综合;优化平面布置。通过集中布置、联合建站,节省了单独建站时公用工程和辅助设施的工程费用和永久占地面积,减少能耗和物流工程量,可节省永久用地面积约3.92×104m2;通过管线综合减少了管沟挖方的工程量和临时占地面积,可节约管沟挖方约40%,管线单独敷设比同沟敷设可节约临时占地面积约45%,节省临时用地241×104m2。本项目共节省投资约702万元。敖南油田建设面积大,基建井数多,时间跨度大,建设环境差,系统依托差等特点在外围油田产能建设中具有一定的代表性,其总图设计中集中布置联合建站、管线综合、优化平面布置等几个方面的工作经验,不但适用于外围油田新开发区块的总图设计,而且对长垣地区老油田的调整改造及加密井的产能建设总图设计同样具有指导意义。     

油田产能建设与科技发展

随着现代石油工业和第三产业的迅速发展，油田建设对用电量的需求越来越大，能源供需矛盾日益突出。为从根本上解决我国油田电力的紧张状况，从能源机制上改变我国的产能建设已迫在眉睫。本次从油田建设大局出发，论述了国内、外相关领域的科技发展与油田产能建设的关系。     

降低外围油田产能建设投资

1.地面地下一体化优化针对外围部分油田或区块单井产量低、地面建设条件差、达不到经济开发界限的实际,加强了油藏工程和地面工程之间的渗透和结合,有效促进了各专业间控制投资的良性互动。通过一体化优化,使开发效益差的油田或区块实现了有效开发。3年来,在葡361区块、肇源油田等6个产能项目上进行了一体化调整,节省投资达3.21亿元,使22.37×104t产能由无法动用变为有效开发,使6.6×104t产能项目的效益在有效开发的基础上进一步提高。采油九厂英51区块大部分分布在退耕还林区、树林、砂丘地带,在加强地面地下一体化优化工作情况下,优选18组…     

油田产能建设规划阶段地面工程投资估算方法探讨

针对油田产能建设规划阶段投资估算中存在的问题,通过对油藏类型、地理环境、单井产量、地面建设模式、依托程度、规模及价格等影响投资的因素进行分析,提出了预测油田产能区块地面建设投资估算的新方法——地面工程影响因素相关系数法,提高了产能建设计划投资的科学性、合理性和准确性。     

大庆油田设计院提前规划油田产能建设

2012年,大庆油田开发工作安排产能区块66个,基建油水井5 413口,建成新增产能256.4万吨。大庆油田设计院针对2012年大庆油田产能建设任务,采取提前介入、主动介入、有效介入的方式,不断加强规划设计工作的力度,为油田新一年的产能建设争取时间。     

加快地面工程方案编制速度 助力油田公司产能建设

<正>2014年春节前夕,在新疆油田公司第三会议室,由基建工程处组织会议,对石南21井区头屯河组、七中东白碱滩组、七中东克上组油藏产能建设地面工程方案进行了审查。规划计划处、开发处、生产运行处、安全环保处、质量管理与节能处、开发公司、概预算管理部、采油二厂、陆梁油田作业区、工程技术研究院及CPE新疆设计院等单位的领导和相关人员参加了会议。     

吉林油田新增百万吨产能工程启动

<正>吉林油田新增100万吨原油产能建设工程,今天在吉林油田发源地扶余采油厂举行启动仪式,集团公司总经理蒋洁敏宣布工程正式启动。