合成气/锅炉给水预热器的设计与制造

我公司化肥厂引进合成氨装置在2003年节能技改(装置生产能力提高20%)时,将氨合成塔(105-D)结构改为了Casale轴径向式,合成塔出口工艺气温度因此由原来的320℃提升至340℃以上。热负荷增加后,合成废锅(123-C)无法满足扩产后的生产需要,因而在123-C上游     

煤制天然气装置锅炉给水预热器泄漏分析及处理

针对煤制天然气装置锅炉给水预热器换热管、管板角焊缝泄漏的问题进行原因分析,采取相应优化改造措施,解决了泄漏问题,保障了装置长周期、安全、稳定运行.     

转化气锅炉给水预热器管板焊缝裂纹原因及处理措施

1存在问题在合成氨装置转化工段,常会发生转化气锅炉给水预热器等设备因泄漏而减负荷生产甚至停车检修情况。四川美丰化工股份有限公司200kt/a和150kt/a合成氨装置的转化气锅炉给水预热器都曾先后发生过泄漏故障,其中后者在2011年3月2日发生管程泄漏。拆检发现:换热管与管板焊缝处的换热管管壁有8处穿透性裂纹,其中3根管壁已裂成较大孔洞,且管板下半圆部分处还有很多浅表性裂纹。当时对透性裂纹孔洞采取了堵管处理,其余裂纹打磨干净后进行补焊处理。最初补焊时,按规范使用不     

锅炉给水预热器管板与管束焊接方法及胎具

通过对锅炉给水预热管板与管束在高温条件下进行施焊过程的分析，提出采用模具对管板与管束进行保温，对施焊人员进行隔温焊接的方法，保证了产品质量，提高生产效率，减轻了工人的劳动强度。     

E0702锅炉给水预热器研制

论述了设备研制过程中诸多技术关键，如：管板深孔钻、超厚简体卷制、耐热钢的焊接、镍基高温耐蚀合金堆焊等。通过各方努力．设备研制成功．并在合成氨大生产中正常运行三年。     

合成气／锅炉给水预热器管口裂纹原因与修复

合成气／锅炉给水预热器投用10月后,众多列管管口部位出现裂纹。经过分析,认为问题出在设备方面：主要是制造焊接时受高温影响时间长,焊后金属组织晶粒大,应力大,且管口硬度高。通过采取减小管板上管口倒角半径,重新制定焊接工艺并严格实施,焊后采取换热器管板整体热处理工艺,解决了换热管与管板焊接后管口硬度高、应力大、易产生裂纹的问题。修复后的使用效果证明,对问题症结的分析正确,修复方案有效。     

合成气／锅炉给水预热器管口裂纹原因与修复

合成气／锅炉给水预热器投用10个月后,众多列管管口部位出现裂纹。经过分析,认为设备出问题的原因：主要是制造焊接时受高温影响时间长,焊后金属组织晶粒大,应力大,且管13硬度高。通过采取减小管板上管口倒角R值,重新制定焊接工艺并严格实施,焊后采取换热管板整体热处理工艺,解决了换热管与管板焊接后管口硬度高、应力大、易产生裂纹的问题。修复后的使用效果证明,对问题症结的分析正确,修复方案有效。     

合成气／锅炉给水预热器（123-CA）的设计与制造

我公司化肥厂引进合成氨装置在2003年节能技改（装置生产能力提高了20％）时,将合成塔（105-D）结构改为了Casale轴径向式,氨合成塔出口工艺气温度由原来的320℃升高至340℃以上,热负荷增加后,因原合成废锅（123-C）不能满足扩产后的生产需要,     

E—1253锅炉给水预热器的改造及修理

对E— 1 2 5 3锅炉给水预热器的损坏原因进行了分析 ,对该设备的结构作了适当的改进 ,制定了合理的修理方案 ,在原旧设备的基础上进行了修理     

离心式合成气压缩机高压缸故障分析及处理

介绍合成氨装置离心式合成气压缩机高压缸循环段转子和隔板出现规则贯穿性裂纹损坏的情况,分析其损坏原因,提出处理办法。     

空分装置分子筛蒸汽加热器泄漏事故分析与处理

针对空分装置分子筛蒸汽加热器出现的两次泄漏事故的现象进行阐述,分析造成事故的原因,实施有效处理措施,提出预防事故发生的建议。     

旋膜除氧在合成氨装置锅炉给水系统中的应用

介绍旋膜除氧器的除氧原理及结构,比较除氧器改造前后运行效果,旋膜除氧在合成氨装置的应用彻底解决了锅炉给水长期不达标的问题.     

EWPT水处理技术在锅炉水系统中的应用

化肥厂C锅炉水系统首次采用高效无毒的EWPT新型锅炉水处理技术,通过新型化学处理方法,有效达到防腐阻垢的目的,稳定锅炉给水pH值,清除给水中残余的溶解氧,稳定炉水的水质,提高蒸汽品质,减少排污,降低锅炉耗水量,实现节能减排.     

离心式合成气压缩机功能结构分析

对大型化肥、化工装置离心式合成气压缩机的功能结构进行论述,推荐当今离心式压缩机的先进实用技术.     

合成气制二甲醚的研究进展

简要介绍了合成气制二甲醚的原理，工艺流程，双功能催化剂以及近年来的发展状况。     

二甲醚合成过程的热力学分析

通过对二甲醚合成过程包含的三个独立反应 - CO H2 合成甲醇反应 ( MSR) ,甲醇脱水反应 ( MDR)和水煤气变换反应 ( WGSR)依次组合而成的三个反应体系—— MSR,MSR MDR和 MSR MDR WGSR的研究 ,在较宽范围内研究了合成气组成、温度和压力对二甲醚合成过程的影响 ;详细阐述了在反应之间产生的协同效应的优点和不足 ,为二甲醚的动力学研究提供理论指导 .     

合成气压缩机浮环失效原因分析及对策

合成气压缩机浮环改造后,由于备件质量因素导致运行中出现诸多问题。2012年4月,更换低压缸转子和浮环后运行2h即出现泄漏。针对机组浮环失效的原因进行了分析和探讨,对运行维护及后序处理措施提出了建议。     

焦炉煤气直接氧化制合成气工艺条件优化

为进一步优化焦炉煤气非预混燃烧直接制备合成气的工艺参数,对焦炉煤气在贫氧条件下发生非预混燃烧的过程进行数值模拟研究,得到了反应器内温度及产物组成分布的详细分布状况.模拟结果表明,反应在靠近氧气入口的区域内发生.从数值模拟的结果来看,反应器壁温对反应结果有非常重要的影响:提高反应器壁温有利于提高合成气的选择性,但是煤气中甲烷的转化率有所降低.因此,反应器壁温是能够控制本工艺总体反应效果的重要参数,工艺优化过程中应该特别注意.     

合成气压缩机组振动原因分析及消除

分析合成气压缩机运行过程中轴振动突然升高的原因,介绍了所采取的措施,并通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证.