沿空留巷在采煤工作面过薄煤区中的应用

根据1421工作面材料巷下帮剖面和回采12110工作面时的煤层厚度资料,以及该面在回采推进工作面上部的煤层厚度情况,预计工作面为沿倾向30 m、走向约为50 m薄煤区,煤厚0.2～0.4 m,对工作面回采影响大。现工作面上部60棚基本是全岩,工作面钻眼困难,支柱打定型,给采空区回料造成了困难,并且倾角大,防飞矸措施难以实施,严重制约了工作面生产能力的发挥,威胁工作面生产安全,使煤炭含矸率上升。为了减少薄煤区对工作面正常回采的影响,1421工作面回采过程中,采用沿空留巷方法,避开过薄煤层,提高了煤炭资源采出率,实现了安全高效、绿色高效的效果。     

一级热害区回采工作面移动风冷降温技术

针对孟村煤矿回采工作面的热害情况,研究利用矿井供、排水系统排热的回采工作面移动风冷降温技术。根据孟村煤矿回采工作面热害现状,计算了回采工作面的需冷量。分析了水冷、风冷2种局部制冷降温系统在回采工作面的适用性。针对矿井回采工作面涌水来自煤层顶板、水温不高,现有供、排水系统具备自然冷却涌水的特点,提出制冷机冷却水取自矿井供水管路、排至巷道水沟的回采工作面移动风冷降温技术。选用1台ZLF-450移动风冷机组在首个回采工作面进行试验。结果表明:制冷机冷却水回水温度略高于矿井涌水,与回采工作面涌水在水沟混合后的水温升高仅为0.4℃;风冷机组运行正常,能效比达到3.05,工作面平均温度降低2.8℃。采用矿井供、排水系统排热,没有为制冷系统铺设任何专用管路,显著降低了系统造价。     

综采工作面瓦斯治理技术实践

针对2-108综采工作面瓦斯超限而威胁工作面安全高效回采的问题,基于工作面所处地质条件,对工作面瓦斯来源进行分析,提出采用高位钻孔抽采瓦斯的治理措施,并对高位钻孔参数进行了设计.现场瓦斯抽采结果表明:采用高位钻孔抽采后,2-108综采工作面瓦斯浓度控制在0.4％以下,确保了工作面安全高效回采.     

低瓦斯矿井工作面上隅角瓦斯超限治理技术

针对工作面推进过程中,采空区、本煤层瓦斯的涌入致使工作面上隅角瓦斯常处于超限状态的问题,通过采用加大风量法、风机抽采法、正压稀释法、总排负压抽采法和改进总排负压抽采等方法,在山西保利铁新煤矿工作面开展了工作面瓦斯治理的工业试验。试验结果表明：采用改进总排负压抽采瓦斯技术对上隅角瓦斯进行抽采,上隅角瓦斯体积分数由正常通风时的1.6%下降到0.4%,有效降低了上隅角瓦斯浓度。     

立孔瓦斯抽放技术在朱庄煤矿的应用

为了有效解决朱庄煤矿Ⅲ522综采工作面瓦斯超限问题,提出建立以立孔抽放为主、斜交钻孔和采空区埋管为辅的瓦斯综合抽放技术,从根本上消除了工作面的瓦斯隐患,实现了该综采工作面回采以来的瓦斯零超限,工作面瓦斯浓度始终保持在0.4%～0.6%,避免了瓦斯事故的发生,提高了工作面单产,平均日产原煤2 000 t,取得了良好的经济效益和社会效益。     

非常规回采工作面瓦斯治理方案优化

高瓦斯矿井为了防治单“U”型通风回采工作面瓦斯灾害,采用对回采工作面通风系统进行调整并结合抽采本煤层煤体瓦斯的方法进行瓦斯治理。结果显示,回采工作面作业期间上隅角瓦斯浓度最大显示为0.4%、回风流瓦斯浓度最大显示为0.25%。     

高瓦斯矿井回采工作面瓦斯治理

为了保证高瓦斯矿井回采工作面正常回采,通过对开采层和邻近层瓦斯赋存情况的分析,预测回采工作面的瓦斯涌出量最大为34 m~3/min,根据本煤层原始瓦斯含量和预抽时间的不同,本煤层钻孔间距设计为2～6 m,同时根据回采时瓦斯涌出量的不同,穿层钻孔设计个数为6～16个。经过瓦斯治理后回采工作面平均日产原煤4 500 t时,绝对瓦斯涌出量32m~3/min,回风流瓦斯浓度0.4%左右,风排瓦斯量6.5 m3/min,抽采瓦斯量25.5 m~3/min,抽采率为79%。     

“刀把式”不等长综放工作面快速缩面的技术实践

走向长壁综采放顶煤工作面,常因断层等地质构造的影响,在推进过程中需进行工作面缩短回采,拆除工作面部分支架,以保证工作面正常回采.阐述了徐州矿务集团权台煤矿34217综放工作面拆除部分支架、缩短工作面长度的施工工艺,工期短,保证了工作面正常回采,提高了资源回收率,对不等长工作面综放采煤工艺进行了一次有益的探索.     

复合顶板下综采工作面大俯角开采技术实践

章村矿391809工作面为复合顶板下大俯角回采的综采工作面。该工作面开采100m后遇大角度俯采段,工作面最大俯角42°,平均35°,且工作面顶板为极不稳定的复合顶板,在回采过程中,易出现工作面"三机"倾倒,工作面推进速度慢引起煤壁片帮导致工作面冒顶。根据该工作面的实际地质情况,制定了支架防倾倒、保证采煤机装煤效果、保证工作面刮板运输机正常推移的措施,保证在工作面过大角度回采过程中正常推进。     

大倾角综采工作面对接的技术研究与应用

本论文介绍了丁6-31090综采工作面由于受到地质条件限制,制约综采工作面的正常回采,为保证工作面的正常回采,工作面采取了对接的方式,有效地克服地质条件限制,顺利完成了工作面的回采,提高了煤资源的回收,取得了较好的经济效益.为以后综采工作面对接提供了有效的技术管理的成功范例.     

复杂地质条件下综放面缩面工序优化与实践

工作面常因断层等地质构造的影响,推进过程中需进行工作面缩面,拆除工作面部分支架及相关设备,以保证工作面正常回采.文章阐述了济宁三号煤矿53-下 07(北)综放工作面缩面准备,施工工序及方法的优化组织,优化工作面缩面的施工工艺,该技术缩短了工期,保证了工作面正常回采,提高了资源回收率.此次实践对工作面缩面工艺进行了一次探...     

综放工作面后部运输机现场管理经验探讨

以昌恒煤焦有限公司9102综放工作面为工程实例;针对工作面后部运输机在运行过程中容易出现的问题进行了详细分析;通过采取针对性现场管理措施后,有效降低了工作面后部运输机故障率,保证其正常运转,确保了综放工作面正常回采;可为其他综放工作面后部运输机运行管理提供经验借鉴。     

大倾角综采工作面设备快速安装技术

宁夏王洼煤业有限公司王洼二矿首采工作面为大倾角超长工作面,由于地质条件变化较大,现场实测首采面的切眼倾角达33°~42°,给工作面的正常安全安装带来了很大威胁。通过初期现场勘察、地面试验,措施制定后再进行方案落实和优化,最后制定了一套完善的大倾角工作面切眼安全、快速安装技术措施,实现工作面正常、快速安装,为王洼二矿的正常达产提供了保障。     

大倾角大坡度仰采综采工作面瓦斯治理技术应用

山西泓翔煤业有限公司1139综采工作面为大倾角、大坡度仰采工作面，采用上行通风方式，采空区瓦斯涌出量较大，回风流及上隅角瓦斯浓度较高，瓦斯治理难度大。根据工作面煤层赋存条件和瓦斯涌出特点，采用以抽采为主的瓦斯治理技术，工作面回风流和上隅角瓦斯浓度分别控制在0.3%、0.4%以下，保证了矿井生产安全。     

沿空留巷过薄煤带技术实践

华兴公司14130炮采工作面向前推进时,上段局部遭遇构造带,煤层分离、尖灭,形成薄煤带(厚0.1~0.4 m),给正常回采带来较大困难。经过分析研究,结合自身实际,提出了采后沿空留巷的方案。实践证明:实施该方案后成功避开了薄煤带,提高了生产效率,经济效益明显,实现了矿井的安全高效、绿色快速回采。     

深孔松动爆破技术在综放面过断层中的应用

工作面断层较多 ,严重影响采煤机的正常切割 ,从而影响工作面的正常回采和矿井产量的提高。超深孔松动爆破技术可以有效的解决这一问题 ,从而保证工作面顺利推进 ,提高矿井生产效率     

中兴矿1415综采工作面瓦斯综合抽采技术研究与应用

为解决1415工作面瓦斯含量高的问题,根据工作面地质及瓦斯赋存条件,确定采用本煤层钻孔+走向高位钻孔+邻近钻孔+高抽巷+埋管抽采相结合的瓦斯综合治理措施,针对具体的地质条件进行各项瓦斯抽采参数的设计,在工作面瓦斯抽采过程中进行抽采数据的监测分析。结果表明,1415综采工作面采用上述瓦斯综合治理措施后,整体瓦斯的综合抽放率为61.4%,工作面瓦斯的浓度有效的控制在0.4%以下,保障了工作面安全回采。     

大倾角综采工作面支护中的防倒防滑技术

乌兰煤矿5767综采工作面煤层赋存复杂,倾角较大,造成工作面设备下滑及支架歪斜、挤架和咬架,严重影响工作面的正常生产。针对该工作面实际情况,结合理论分析和现场经验,找出设备下滑、歪斜的原因,从调整回采工艺和增设防滑设备两方面入手,对工作面设备防滑和防倒技术进行了研究,取得了预期效果,保证了工作面生产的正常进行。     

大倾角软煤层综采工作面防片帮技术

针对平煤集团十三矿己15-17-11081采煤工作面地质构造复杂、煤层倾角大、煤体松软,在开采过程中极易片帮冒顶,使工作面回采难以正常进行,经过分析研究,采取了打超前锚杆,防止片帮冒顶,超前锚固控制工作面煤壁,取得良好效果,使该工作面的生产实现正常,稳产高产.     

用4～7米深的炮孔掘进水平巷道

目前,克里沃罗格各矿所用高效率掘进设备的利用率仅0.2～0.4。为了提高设备利用率,必须增加每个循环的凿岩和装岩工作量,其方向之一是加大炮孔深度。用凿岩爆破法掘进巷道时,由于应力重新分布,工作面形成应力释放区。随着远离工作面,应力增大,并在距离工作面约等于巷道宽度一半的地方,应力达到最大值,随