汽轮机组润滑油泵的故障分析

针对大连某热电厂300 MW供热机组汽轮机升速过程中润滑油系统出现的异常问题,阐述了润滑油系统的结构和工作原理,分析了直流油泵异常启动情况和联启条件,通过润滑油供油系统试验得到了直流润滑油泵联启异常的原因,提出了相应的处理方法,解决了300 MW供热机组直流润滑油泵联启异常的问题,保证了机组的安全稳定运行.     

送、引风机控制润滑油系统建压时间改造

对珠海电厂送、引风机控制润滑油系统由于备用油泵启动后建立油压缓慢导致机组跳闸进行了原因分析,并对其进行了改造。改造后缩短了备用泵建压时间,满足了机组运行要求。     

润滑油泵出口压力异常原因分析及建议

针对燃机润滑油泵出口压力开关动作联启或联停备用交流油泵和直流油泵事件进行原因分析,并提出处理措施,最终解决了润滑油泵出口压力异常问题,保证了机组安全稳定运行。     

送风机和引风机控制润滑油系统的改造

对珠海发电厂送风机和引风机控制润滑油系统由于油泵电气故障跳闸,备用油泵启动后,建立油压力缓慢导致机组跳闸进行了研究分析,并对存在的缺陷进行系统改造。     

600MW机组小汽机润滑油系统故障分析与改造

针对珠海金湾发电有限公司多次发生汽动给水泵的润滑油泵故障跳闸,备用油泵自启正常,但仍然造成小汽机跳闸的事故进行了研究分析。确定了在润滑油管路加装蓄能器的改造方案,并对加装蓄能器的容积进行核算,消除了因油泵故障的原因导致小汽机跳闸的安全隐患。     

300MW机组润滑油压低的故障分析与处理

锡林浩特热电厂1号机组首次冲车定速后,在做交流润滑油泵切换试验时,交流油泵停运后发生了润滑油压迅速下降并将交、直流润滑油泵联启的故障.通过多次排查,确定是因安装人员在安装温度测点时漏装了密封胶套、连接顶轴油管时漏装了密封胶圈所致.文中介绍了排查过程,并给出建议.     

一起汽轮机交流润滑油泵异常联启的原因分析

润滑油系统对汽轮发电机组的安全运行有着极其重要的作用,结合一起机组正常运行中交流润滑油泵异常联启无法停运的案例,分析了异常发生的原因,介绍了处理的思路、方法和过程,提出了临时防范措施。通过对保护压力开关回路的检查、主油箱油位的改变以及润滑油冷却器的切换,排除了这些因素的影响。停机检查后,发现高压油管路泄漏是发生异常联启的根本原因。在对异常原因的分析和排除过程中,更为深入地了解了压力低保护回路和冷油器三通切换阀的原理及操作要点,总结了润滑油系统一些技术问题的解决方法,这些方法和思路以及最后提出的防范措施,在解决类似问题时,可起到借鉴作用。     

600MW机组润滑油系统故障造成停机的原因分析

针对某600 MW机组因润滑油系统故障导致跳闸停机事故,分析停机的原因为油管路的焊口存在焊接质量问题而发生断裂和裂纹,造成低压保安油泄漏,导致低压保安油压低,最终引发机组跳闸.针对原因提出处理措施并落实,实现了机组的平稳运行.     

汽轮机润滑油保护系统改进措施

我公司共有3台东汽厂生产的50 MW汽轮发电机组。其汽机润滑油保护系统在一次机组小修后做低油压保护试验时被发现存在重大安全隐患，即润滑油压二次检测系统不能真实反映实际润滑油压的变化，造成交、直流润滑油泵联动及跳机的严重滞后，给机组的运行造成了极大的安全隐患。1 问题的提出 2001年10月，我公司2号机组小修完毕。在做机组小联锁试验中的低油压保护试验时，由于受试验条件的限制，采取了如下试验方法： (1) 启动交流调速油泵，润滑油压正常后投入交、直流润滑油泵联锁开关； (2) 停交流调速油泵，室内润滑油压由0.125…     

燃气轮机顶轴油系统启动优化

针对F级燃气轮机多轴联合循环机组安装调试过程中或者燃气轮机长时间停机后的启动过程中,机组顶轴油系统发出油压低的报警,并且会非正常联启备用泵,使后期机组顶轴油泵一用一备的安全冗余配置不能发挥作用。通过分析、现场测试及设备检查,对常规顶轴油系统的流程改进和结构优化,解决了顶轴油系统油压低报警及非正常联启备用泵的问题,提高了机组的安全性。