高性能聚烯烃复合材料技术及工艺开发成功

近日贵州省工程复合材料中心、贵州大学、贵州凯科特材料有限公司联合开发成功高性能聚烯烃复合材料技术及工艺。目前，该成果已通过了贵州省的专家鉴定。     

高性能聚烯烃复合材料研发及应用获鉴定

7月18日,贵州省科技厅组织有关专家对贵州省工程复合材料中心等单位完成的高性能聚烯烃复合材料研发及应用项目进行鉴定,以中国工程院院士涂铭旌为主任委员的专家组认为项目已达到国际先进水平,     

聚烯烃新产品的开发

聚乙烯、聚丙烯性能优良、用途广泛、新型产品因其独特性能，有其特殊用途。     

聚合填充法聚烯烃复合材料的进展

对采用聚合填充法制备聚烯烃系列复合材料的合成技术及材料的结构和性能进行评述。     

开发高性能聚烯烃树脂的驱动力及其途径

分析了聚烯烃在合成材料中的重要地位及国内外的状况。聚烯烃树脂的制备技术发展迅速．新产品和新牌号层出不穷,不同档次产品的价差不断加大。开发高性能聚烯烃树脂具有必要性和紧迫性。聚烯烃相关企业提高竞争力、规避风险的重要途径是开发高性能聚烯烃树脂和专用料,特别是开发聚烯烃纳米复合材料和在反应器内制备高性能聚烯烃树脂。     

新型碳材料与聚烯烃复合材料研究进展

最近二十多年,由于新型碳材料（包括富勒烯、碳纳米管和石墨烯等）在很多方面具有优异的性能,开辟了诸多新颖的应用领域。本文综述了碳纳米管和石墨烯在聚烯烃树脂中的应用,通过物理共混和原位合成法形成复合材料,提高了聚烯烃材料的力学性能、结晶和熔融性能、热稳定性和导电性等,复合材料在场发射显示器件、储氢材料、电池、超强超韧复合材料、显微镜探头、超级电容器、电子枪、纳米电子器件、传感器等诸多领域已取得了较大的突破。     

聚烯烃/木粉微孔复合材料结构与性能研究

制备了聚烯烃/木粉微孔复合材料,研究了基体树脂种类、木粉用量、发泡母粒用量等因素对复合材料密度、孔隙率、力学性能和微观结构的影响。结果表明:基体树脂性能对木塑微孔复合材料的拉伸强度影响较大;增加木粉用量,复合材料力学性能下降,密度上升;增加发泡母粒用量,复合材料的孔隙率增大,密度下降,力学性能先升后降;试验范围内,发泡母粒最佳用量约为1%。     

陶瓷纤维填充聚烯烃复合材料的导热性能研究

制备了硅酸铝纤维、氧化铝纤维填充聚乙烯(PE)复合材料和硅酸铝纤维、氧化铝纤维填充聚丙烯(PP)复合材料；用稳态法考察了纤维用量对复合材料导热性能的影响。结果表明：硅酸铝纤维和氧化铝纤维填充PP、PE复合材料的热导率基本随纤维用量的增加而增加，在某些用量时稍有波动，纤维质量分数为35％的试样导热效果最好。     

美国开发出新型聚烯烃催化剂

美国陶氏化学公司和从事化工研究的Symmyx技术公司合作开发出烯烃聚合用非茂金属单中心催化剂新品种 ,目前陶氏化学公司正在计划展示用这种催化剂生产的LLDPE新型树脂。据陶氏公司聚烯烃和弹性体部高级科学家介绍 ,他们采用新的快速屏膜分析方法 ,分析速度大幅提高 ,从大量试用     

扬子公司开发成功通信电缆用聚烯烃绝缘料

为了缩短与国外发达国家各大公司在专用料技术开发领域的差距，扬子石化公司研究院在对国外绝缘料调研的基础上，对通信电缆用聚烯烃绝缘料进行研究开发，现已开发成功并试生产了10t绝缘料。该院将对生产的绝缘料进行预销售，在销售过程中提供完善的技术服务，并及时发现产品存在的问题，以便改善产品性能，适应市场变化。目前该院正在与不同类型的电缆生产厂家进行交流，了解并解决市场上现有绝缘料存在的不足，     

纳米粒子/聚烯烃复合材料的结晶性能研究

报道了无机纳米粒子／聚烯烃复合材料的结晶性能研究。探索了有机成核剂苯甲酸纳、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙对聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)及其共混物的结晶形态影响，并用差示扫描量热计分析了PP，HDPE和HDPE／PP及其纳米复合材料的结晶性能。结果表明，HDPE／PP共混使HDPE的熔点(Tm)下降，PP的Tm保持不变；成核剂的加入均会使材料的Tm向低温侧移动且结晶度下降；无机纳米粒子对材料晶粒细化作用大大优于有机成核剂，纳米二氧化钛的晶粒细化作用最佳。     

Milliken化学公司开发出新型聚烯烃成核剂

Milliken化学公司开发的先进的成核技术，使聚烯烃的性能水平得到提高。Hyperform HPN～20E成核剂是改进聚乙烯性能和优化聚丙烯的有效方法。成核剂获准可用于与食品直接接触的用途。当加入PE和PP中时，会直接影响PE和PP的结晶性能。其他影响还包括提高阻隔性能、优化劲度和冲击强度的平衡性、改进外观品质、减轻制品的质量、节省材料、缩短加工周期、降低翘曲、最小化收缩等。加工方法包括吹塑、滚塑、注塑、注射压塑、挤出等。     

聚烯烃塑料回收料生产泡沫板材开发成功

聚烯烃塑料回收料生产泡沫板材开发成功安徽大学高分子材料研究所“利用聚烯烃塑料回收料生产泡沫板材”的研究项目已全部完成，井已投入批量生产。该项目是将废弃的聚烯烃包装材料和农膜加工而成塑料回收料后，再经化学改性发泡制成泡沫板材的。切片的泡沫片材可用作旅游...     

凹凸棒石／茂金属聚烯烃复合材料的结构与性能

研究了加工温度、偶联剂改性、增容剂KEOC－g－MAH等因素对凹凸棒石（AT）／聚烯烃热塑性弹性体（EOC）复合材料性能的影响。结果表明，加工温度越高，熔体粘度越低，AT的分散越不好；加入较高接枝率的增容剂EOC－g－MAH，用KH550处理的凹凸棒石对EOC的补强效果最好。当经KH550处理的凹凸棒石为10份，接枝率为0．89％的EOC－g－MAH为15份时，复合材料的100％拉伸模量、拉伸强度和撕裂分别比EOC弹性体提高104％、65％、25％。通过SEM、DSC、TEM分析表明，制备的AT／EOC复合材料是凹凸棒石微米尺寸分散的复合材料，AT未能分散形成纳米单晶，并且AT对EOC的结晶、熔融无明显影响。     

扬子公司成功开发通信电缆用聚烯烃绝缘料

扬子石油化工股份有限公司研究院(简称扬子研究院)在对国外电缆料生产技术调研的基础上，成功开发出通信电缆用聚烯烃绝缘料，并试生产该专用料10t。     

废旧聚烯烃纤维复合材料的改性研究

采用熔融共混的方法将纳米CaCO3母粒加入到废旧聚烯烃纤维复合材料中进行改性,研究了改性后复合材料的力学性能、流变性能、维卡软化点等.结果发现,纳米CaCO3母粒的加入,使复合材料的韧性和强度有所提高,并具有良好的耐热性,而且可降低成本,但用量以10%～20%为宜;差式扫描量热分析表明纳米CaCO3母粒可以提高聚烯烃的结晶度.     

通用汽车开发用在汽车上的聚烯烃纳米复合材料

据“ ”,2003,(5月号别册):46报道,近来,热塑性聚烯烃(TPO)纳米复合材料的开发已获成功,预计2005年汽车生产厂的TPO纳米复合材料用量将达9kt,2010年会进一步提高为90kt。     

新型高韧性复合材料开发成功

美国Kubota研究机构（位于特拉华州）和DuPont-Toray公司（日本东京）合作开发了一种新方法，可制造出高韧性的纤维增强复合材料，并且不会降低纤维本身的性能。这是利用了DuPont-Toray公司拥有专利的Kubota的技术工艺，在2200HC波段的近红外辐射装置中，采用Kevlar等种类高韧性纤维制造而成的预浸渍复合材料，命名为Ruba C。