卡簧自动卸件弯曲模

给出了卡簧自动卸件弯曲模实用结构,论述了模具工作过程和结构特点。该弯曲模带有自动卸件装置,使成形的工件自动卸下,避免了手工卸件,提高了工作效率。     

多边弯曲模及自动推件装置

多边弯曲模及自动推件装置江苏南京蓝天股份有限公司（２１０００７）刘华琪１引言图１是卡式簧片零件，材料１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ，料厚０．３５ｍｍ。其弯曲成形后为半封闭形状。若采用级进模成形，其结构复杂，制造周期长，成本高。若按常规则需要多副弯曲模成形，工序...     

卡簧弯曲模的设计改进

<正> 图1零件为某产品卡簧。材料为1Cr18Ni9Ti,厚度为0.6毫米。零件宽度5毫米。零件经落料后,用两套弯曲模将其弯曲成形。由于弯曲直边高度较小,材料冷作硬化现象严重,零件弯曲后回弹量大,所以,生产中又增加了一套模具,对4~(+0.18)_0尺寸部分进行校正,以消除回弹,才能满足零件     

环形弯曲件的模具设计

环形弯曲件的模具设计上海自行车鞍座厂（２０００８２）陈礼阳图１所示环形弯曲件由线材经拔直切断、弯曲成形而成。下面介绍在生产中应用并取得良好效果的２副模具结构。图１环形弯曲件１展开尺寸计算零件展开尺寸：ｌ＝ｌ１＋２１２＋２ｌ３十２ｌ４＋０．６ｄ＝６６＋...     

导轨式自动退料弯曲模

<正> 1 矩形件的工艺性 图1所示是半封闭式矩形弯曲件,最后成形工件要包在凸模上,拿不下来,工艺性不好,如采用一般弯曲成形模具是无法解决的。要想得到满意的效果,必须采取特殊的模具结构。     

弯曲模自动卸料装置

<正> 图1所示零件,弯曲后要达到封闭或半封闭形状,这类形状的弯曲零件在汽车上经常用到,如环箍、联接叉、锁紧片等。冲压时,弯曲件套在凸模上,退料时操作者往往从一端冲击工件,使工件从另一端退下来,这不但不安全,工件在卸料时受到较大的冲击力,变形程度也     

漏斗式自动送料弯曲模设计

介绍了在通用冲床上使用的漏斗式自动送料弯曲模的结构形式、工作过程和设计要点。该模具采用漏斗式半自动送料装置,用于弯制各种V形、U形和弓形工件,适合大批量生产。     

U形件摆块弯曲模设计

Ｕ形件摆块弯曲模设计贵州安顺风雷军械制造厂刘鹤梅１引言用普通弯曲模一次弯曲带肩Ｕ型件会产生很大的形状误差和尺寸误差，如图１ａ所示。侧面不直，上部圆角半径ｒ２大于四模圆角半径，且不规则。通常的解决办法是分两次弯成。少数材料厚度适中、塑性好的可以一次弯曲...     

拉钩自动送料弯曲模设计

根据生产的实际需要，设计了一副拉钩自动送、出料弯曲模。针对零件的特点，着重在送料、定位、卸料方面作了一些改进，使之更符合生产，满足了用户的需要。     

弯曲模滑块卸料机构设计

为了实现弯曲模的自动卸料 ,设计了滑块卸料机构 ,介绍了该机构的工作过程及其设计要点。采用自动卸料机构 ,降低了劳动强度、提高了生产效率、保证了操作安全     

上盖弯曲模设计

以上盖弯曲模为例 ,介绍了弯曲凸模需要整体抽芯脱模的弯曲模结构 ,模具结构较新颖、独特 ,既有利于成形 ,又有利于脱料 ,而且便于加工和装配 ,具有一定的参考价值。     

弹簧片弯曲模设计

给出了弹簧片弯曲模实用结构 ,介绍了模具工作过程 ,计算了弹簧片的回弹量。该弯曲模采用一个垂直浮动凸模和两个水平移动的成形模块 ,使成形工件的弯曲回弹获得补偿。     

继电器簧片成形工艺及模具设计

分析了继电器簧片原工艺方案存在的问题 ,提出了解决该问题的新方案 ,并设计了新模具结构     

支架弯曲冲孔复合模设计

分析了支架成形工艺,设计出了弯曲、冲孔复合模,并介绍了该复合模的设计要点和其工作过程.     

冲裁模卸料弹性元件的选用和计算

介绍了适用普通圆柱螺旋压缩弹簧国标和聚胺酯弹性元件国标所给参数的弹性元件设计方法。并提出弹性元件的预压力大于卸料力，弹性元件最大压缩量小于弹性元件的最大许可压缩量，应作为冲裁模卸料弹性元件设计时的两个限制指标。     

半卷圆弯曲自动卸料模

介绍半卷圆、压U形弯曲、自动卸料3个工作模块,分析三部分复合动作的工作过程、结构特点及设计要点。通过复合成形,简化工序,提高零件质量的稳定性,自动卸料的成功应用避免了手工操作的危险性,提高了工作效率,同时该机构对类似滞留在凸模零件的卸料有借鉴作用。     

弹簧片自动送料级进模设计

通过分析弹簧片零件的构造特点,设计出了一幅自动送料的级进冲模.该模具结构新颖、简单、实用,使用安全、方便,生产出的零件质量良好.     

钢丝切断弯曲模

根据工件特点,设计了钢丝切断弯曲模。模具通过2套斜楔驱动2套凹模依次完成钢丝的切断及弯曲成形,提高了工件精度和生产效率,并介绍了模具的工作过程、特点和主要零部件设计。该设计思路对类似件的模具设计有一定的参考价值