基于VERICUT虚拟机床建模技术的研究与应用

总结了基于VERICUT软件的数控机床虚拟加工的整个过程,提出围绕"机架-刀具"和"机架-毛坯"两条运动链构建虚拟机床的关键技术,并分别以三轴和五轴联动的数控机床为例,详细阐述了在VERICUT中,根据机床各组件的运动关系和几何关系,建立数控机床虚拟模型的基本概念和方法.     

基于VERICUT的虚拟机床建模与应用

文章介绍了虚拟机床技术及其常用的建模方法,制定了基于VERICUT软件的虚拟机床建模流程。按照此流程对五轴机床HSM600U建模,并应用此虚拟机床对叶轮生产的各工序的数控程序进行了仿真校验,通过与实际切削加工比较两者结果一致,从而证实运用此种方法可以准确地预测加工过程。该方法具有艮好的通用性,适合作为其它零件加工仿真的参考。通过此种方法可以消除试切中的撞刀干涉现象,免去试切试验的烦琐过程,有效预测加工结果;并且能降低成本、提高程序编制的效率,缩短制造周期。该技术在现代制造业中具有广阔的应用前景。     

VERICUT虚拟机床技术在五轴加工中的应用研究

根据BV100双转台(A-C)五轴数控机床结构参数,基于VERICUT建立该机床的虚拟机床模型,构建仿真加工环境;并应用该虚拟机床对叶片进行数控仿真加工,不仅验证数控程序的正确性,而且通过仿真消除试切中的碰撞、干涉和超程等问题。通过系列实验验证了虚拟机床技术在五轴加工中的重要性。     

基于VERICUT的机床建模和数控车削加工仿真技术

VERICUT是专为制造业设计的CNC数控机床加工仿真和优化软件工具。文章应用VERICUT建立机床、刀具和工件及夹具三维模型,用数控程序驱动机床运动部件,仿真加工过程,校验数控程序,防止产生废品。     

虚拟数控加工过程的建模与仿真

本文介绍了虚拟数控加工过程的概念,提出了虚拟数控加工过程中的关键技术的建模和仿真,包括工件建模,夹具建模、刀具建模及虚拟数控机床建模和虚拟数控机床加工过程的仿真以及机床的加工误差等。     

基于SolidWorks和ADAMS的折剪机床虚拟样机建模与仿真

在折剪机床开发研究中,利用SolidWorks和ADAMS对折剪机床进行了几何建模和动态仿真,实现了在设计阶段就对产品的性能进行预测,从而在虚拟环境中完成折剪机床的可行性研究和设计,简化了设计过程,缩短了研制周期,提高了设计质量.     

关于虚拟车床的建模及其应用的研究

本文针对虚拟车削加工中工件物理信息的处理的问题，通过对机床的加工状态的估计，预测零件的加工质量。从而实现从物理因素上对数控代码的校验，克服了以往的代码校验软件中无工件物理信息和工件的成品信息的缺陷，同时对虚拟机床的应用前景进行了展望。     

HPM 1850U虚拟机床的构建与多轴数控加工仿真验证

HPM 1850 U机床是一种能进行高速高精度加工的五轴联动加工中心,由于其结构复杂,主轴灵活且还可进行立卧转换,所以在数控加工过程中存在无法人为判断数控程序的正确性和刀轴的干涉碰撞等问题.为解决此问题,利用三维软件搭建了1850 U机床实测尺寸模型,并在数控虚拟仿真加工软件VERICUT中构建该机床的虚拟仿真环境,以...     

基于VERICUT的虚拟龙门加工中心建模和仿真关键技术研究

为减少零部件试切,检验数控工艺合理性,构建了虚拟龙门加工中心。研究了龙门加工中心运动,阐述了侧面铣头运动由旋转中心和换刀点控制,提出了虚拟机床侧面铣削运动构建方法,可实现各角度侧面铣。搭建了虚拟加工环境,通过零件仿真加工,完成了零件顶面及4个侧面的铣削加工,验证了数控代码的正确性,检验了数控工艺合理性,减少了零件试切,缩短了开发周期,仿真结果表明虚拟龙门加工中心的正确性。     

工作台回转式五轴数控机床虚拟样机建模与数控仿真

以工作台回转式五轴数控机床为研究对象,通过UG的CAD模块建立该机床和被加工件的虚拟模型并输出各组件的STL模型,再导入VERICUT中,完成机床在VERICUT中的虚拟建模。对建立好的虚拟模型进行设置,调用数控程序完成工作台回转式五轴数控虚拟样机的建模和仿真。     

基于VERICUT数控铣齿机加工仿真的研究与应用

基于VERICUT软件对数控铣齿机的构建以及加工过程的仿真进行了探讨.应用该软件的Component Tree功能建立运动学模型,使用Machine Simulation模块构建数控铣齿机仿真模型,通过AUTO-DIFF模块与设计模型进行比较并运行干涉检查,实现了铣削齿轮加工过程的仿真与分析,为实际加工齿轮提供可靠的依据.     

基于VERICUT的虚拟制造技术

作为虚拟制造软件的VERICUT不仅能对NC程序进行仿真、验证及优化,而且能对机床进行仿真.以VERICUT6.1.2软件为平台,构建了VMC10数控加工中心的仿真环境,实现了加工过程的仿真.该方法具有良好的通用性.     

基于VERICUT多轴联动数控机床仿真加工效果对比与研究

加工仿真是虚拟制造的核心技术之一,为产品的可制造性提供关键数据,介绍利用VERICUT建立机床仿真模型的方法及过程,同时建立三、四和五轴联动数控机床模型,并对其加工效果进行比较,总结各数控机床的加工特点,为数控机床的选用和研究提供参考.     

基于VERICUT数控机床仿真系统的建立与应用

数控仿真是数控加工在虚拟环境中的映射,它为产品的可制造性分析提供关键数据.本文基于VERICUT虚拟制造软件平台,以数控加工中心为例详细介绍了在VERICUT上建立仿真系统的过程,并通过设置毛坯,指定刀位轨迹文件,配置相应参数,成功实现了加工过程的仿真.     

基于VERICUT的数控加工仿真及优化的应用

VERICUT是一款既能实现仿真又能进行较好优化的三维CAD/CAM软件.可实现刀具轨迹仿真和机床仿真的同步显示,不但逼真,而且在数控机床加工仿真通用性方面有其独到之处;可通过调整各个工序的进给率,节省加工时间,实现NC代码的优化及序号的重排.结合一个"锤子加工"的典型实例展现了VERICUT环境下数控加工仿真及优化的全过程,通过分析其优化机理来说明该软件在仿真及优化方面的优越性.     

VERICUT下的大型气缸体的数控加工仿真的研究

VERICUT由美国CGTECH公司开发的专业数控加工仿真软件,它具有强大的三维加工仿真、验证、优化等功能.通过对大型气缸的数控加工仿真,完成了对各种可能发生情况的检查.基于软件的Optimath分析模块,可以对数控程序进行优化,从而提高加工效率.基于AUTO-DIFF分析模块,可以通过对比仿真加工后的模型和现实的设计模型进行过切和欠切分析.这对于保证了气缸的加工质量,降低了现场操作人员的劳动强度,提高了企业的生产率是非常有益的.