流化床锅炉屏式过热器磨损爆管分析

磨损是循环流化床锅炉中最常见的问题,严重制约着锅炉的安全运行。采用CFX软件对某电厂465t/h循环流化床锅炉屏式过热器磨损过程进行了数值模拟,详细分析了磨损原因,指出管屏变形是磨损爆管的主要原因,并针对磨损的原因,提出了相应措施。     

大型循环流化床锅炉受热面防磨防爆分析

以首座国产2×300 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉电站投运以来锅炉受热面所发生的典型泄漏事故为例,结合其它已投运的300 MW级CFB锅炉受热面防磨防爆的经验教训,指出300 MW CFB锅炉受热面磨损主要包括水冷壁的磨损及外置床受热面的磨损;分析了造成磨损的原因,并总结CFB锅炉的磨损规律和防护重点部位,提出了切实可行的防护措施和建议。     

循环流化床锅炉磨损分析及对策

循环流化床锅炉由于磨损问题经常造成停炉。介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件，并从磨损机理出发分析了循环流化床锅炉受热面产生磨损的原因，循环流化床锅炉受热面及耐火材料因受到高浓度固体物料的不断冲刷而产生磨损，影响循环流化床锅炉受热面磨损的主要原因为烟气速度与受热面特性，提出循环流化床设计和运行时应采取的防磨损措施，结合实际，阐述了TG75／382－M循环流化床锅炉炉膛水冷壁，旋风分离器，过热器，省煤器，空气预热器所采取的防磨损措施，较好地解决了磨损严重的问题。     

包一电厂省煤器磨损情况及分析

1987年上半年,我厂锅炉受热面漏泄点多达83点,其中磨损漏泄28点,占33.73%。锅炉发生临修17次,其中磨损临修9次,占52.94%.尽管厂管理部门和锅炉分场为防止省煤器磨损漏泄做了不少工作,但磨损漏泄仍然频繁发生.我厂针对这个问题,进行深入细致的调查和分析,找出省煤器磨损规律,控制锅炉的磨损漏泄,从而提高锅炉的可用率.\     

基于磨损机理的电站锅炉磨损损伤模式浅析

磨损作为电站锅炉爆管主要原因之一不能忽视其危害性。通过对经典磨损机理的总结性引用,总结出磨损损伤模式,为电站锅炉受热面磨损的理论分析奠定基础,同时以循环流化床锅炉、常规煤粉锅炉、干熄焦余热锅炉、烧结余热锅炉、水泥窑余热锅炉等典型易磨损炉型为案例,对不同炉型不同部位的受热面的不同磨损损伤模式进行分析阐述,旨在为电站锅炉磨损部位预判方式及磨损量计算公式的拟合研究提供依据。     

循环流化床锅炉受热面磨损的数学模型及预防措施

通过对循环流化床(CFB)锅炉受热面磨损机理及影响因素深入的分析,得出可供工程模拟计算使用的数学模型,并应用其做了磨损速率对U/Umf的关系计算。针对CFB锅炉实际运行状况,提出了一些预防CFB锅炉受热面磨损的措施,供锅炉运行人员及设计人员参考。     

CFB炉内气流组织对水冷壁磨损影响的数值模拟

针对现代大型循环流化床锅炉所普遍存在的水冷壁磨损问题进行研究分析,并据此提出了防止水冷壁磨损的相关措施。最后就循环流化床锅炉水冷壁磨损问题建立了有关数学模型,并应用Fluent软件对循环流化床锅炉炉内的空气动力场进行了数值模拟。     

SG400t/h锅炉省煤器的防爆改造

煤粉锅炉尾部受热面飞灰磨损爆管是影响锅炉安全运行的严重问题,在锅炉“四管”爆破中占了相当大的比例。国产锅炉中以上海锅炉厂早期生产的400t/hII型锅炉省煤器磨损最为突出。不少电厂采取多种防磨措施,但因烟气速度和飞灰浓度分布不均匀的问题不能有效解决,磨损爆管仍难以避免。现将我厂对此所做的工作介绍如下。1 锅炉尾部受热面磨损的状况     

75t／h循环流化床锅炉飞灰磨损原因分析及技术改进

针对循环流化床锅炉使用过程中,受热面飞灰磨损引起爆管,导致锅炉被迫停炉的问题,分析了循环流化床锅炉受热面飞灰磨损的原因,并进行技术改进,确保锅炉的安全运行。     

循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施

循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此,循环流化床锅炉中金属部件和耐火材料的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。为此,介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因,提出对不同的磨损位置及耐火材料,应采取不同的防磨措施。     

平板式脱硝催化剂抗磨损性能测试方法的研究

选择性催化还原（SCR）高灰型布置脱硝装置中,催化剂长期经受烟尘的冲刷,催化剂的抗磨损强度关系到催化剂的使用性能。现有行业标准中蜂窝式催化剂的磨损强度试验方法为石英砂法,平板式催化剂的磨损强度试验方法为研磨法。为进行比较,对不同催化剂生产厂家生产的平板式催化剂分别采用研磨法和石英砂法进行了催化剂的磨损强度试验。结果表明：结合2种试验方法来综合评判平板式催化剂的抗磨损特性更具实际指导意义;试验风速对平板式催化剂石英砂加速磨损试验结果的影响较大,实际操作中应适当选择。     

可控喷丸对水轮机抗泥沙磨损性能的影响

本文对水轮机泥沙磨损现象进行分析,阐述水轮机磨损是泥沙切削及对材料的冲击疲劳破坏共同作用所至,由水轮机实际磨损表明进行泥沙磨损防护研究的重的要性,提出了对泥沙磨损防护的新方法。     

抗磨剂对汽轮机油质的影响研究

进行了添加两种类型的抗磨剂对两种型号的汽轮机油油质的影响试验．试验结果表明：添加抗磨剂后，汽轮机油的破乳化性能发生了严重恶化，尤其是当抗磨剂剂量较大时，汽轮机油完全不能破乳化。因此在通常情况下，汽轮机油中不能添加抗磨剂。     

一种卓越的耐冲蚀磨损新型材料

通过对超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷ—ＰＥ）与其它耐磨材料进行了煤粉喷射磨损对比试验，结果证实超高分子量聚乙烯是一种耐冲蚀磨损性能极其优越、极有开发应用前途的新型工程材料．该材料在常温情况下可以开发被用作耐冲蚀磨损新一代的内衬材料．表１参６     

捷制500 MW机组循环泵推力轴承磨损分析与对策

针对捷制500 MW循环泵推力轴承的磨损、变形问题,从理论上,并结合现场设备实际情况进行综合分析,汇总出如下结果,即:推力瓦、镜板磨损变形与其检修质量、调整、润滑、运行工况密切相关。因此,提高推力瓦、镜板检修质量;改善润滑性能、冷却器冷却效果等对解决大型立式循环泵推力瓦轴承磨损有重要意义。     

大型循环流化床锅炉防磨材料及工艺研究

磨损从机理上可分为变形磨损和切削磨损。从实质上分析,磨损主要取决于烟气流速、飞灰浓度、飞灰的撞击可能系数、灰粒磨损特性、烟气的浓度和流速的分布以及内衬材料的耐磨系数等因素。根据CFB各部位的工况特点和结构形式,研制了8种非金属材料,在工程中的使用效果较好,质量稳定,保证了CFB的正常运行。耐磨材料及结构模拟实验表明：炉村材料的磨损量随冲刷角度的增加而增加;材料需经充分烘烤后可获得较好的耐磨性能。施工工艺实验表明：不定形耐火材料的最终质量很大程度上取决于现场施工。图25表1     

LX88A高硬耐磨耐冲蚀电弧涂层材料在电厂锅炉中的应用

循环流化床锅炉(CFBC）运行中存在局部严重磨损的问题。针对这种新型燃烧技术存在的磨损类型驶特点．研制了一种新型电弧喷涂材料——LX88A，其电孤喷涂层的耐冲蚀磨损与耐磨粒磨损性能已达到或超过高建火焰(HVOF)喷埭NiCr-Cr3C2粉的涂层所具有的水平，被认为是当前解决循环流化床锅炉受热面磨损最有效的方法。     

基于体积损失速率的混凝土抗冲磨性能评价

采用风砂枪法并配合图像分析技术,揭示了两组不同混凝土质量损失速率、体积损失速率、被磨损物料的密度、固定纵断面上冲坑轮廓随时间的变化规律,结合各特征时间节点处混凝土的表观形貌,确定了混凝土冲磨破坏稳定阶段的判据,并结合混凝土抗冲磨强度计算结果优选出了可靠的抗冲磨强度评价指标。结果表明：质量损失速率和体积损失速率在某个时间点处同时趋于稳定,此时,被磨损物料的密度与混凝土的表观密度保持一致,且无论从混凝土表面形态还是冲坑轮廓来看,混凝土均表现出稳定且均匀的磨损,由此可以判断该阶段为混凝土冲磨破坏稳定阶段。研究证明,趋于稳定的体积损失速率才是混凝土抗冲磨强度可靠的评价指标。     

低气压及真空条件下有刷直流电机电刷磨损的研究

针对低气压及真空条件下有刷直流电机电刷磨损严重的问题，分析了影响电刷磨损的主要因索，提出减小电刷磨损，延长电机使用寿命的改进措施。试验结果表明，采用本文提出的改进措施后，有刷直流电机在真空条件下使用寿命可延长近30倍。