斯塔米卡邦公司向中国海洋石油总公司、卡塔尔的QAFCO公司和伊朗的NPC公司转让尿素2000 ~(TM)技术

最近 ,卡塔尔化肥公司 (ＱＡＦＣＯ)选择斯塔米卡邦公司作为其新建尿素厂的技术专利商 ,拟于 2 0 0 3年建成的该厂将位于卡塔尔的ＭＥＳＳＡＩＥＥＤ ,设计能力为 32 0 0ｔ/ｄ。 2 0 0 1年初 ,斯塔米卡邦公司还分别从中国海洋石油总公司 (ＣＮＯＯＣ)和伊朗国家石化总公司 (ＮＰＣ)获得了尿素技术转让合同 ,以帮助上述两家公司分别建设日产 2 70 0ｔ和日产 32 5 0ｔ的大型尿素装置。这 3项转让技术均使用尿素 2 0 0 0 ＴＭ技术的池式冷凝器工艺。以上 3个新建项目是 2 0 0 1年到目前为止全世界所有尿素厂兴建项目斯塔米卡邦公司向中国海洋…     

CO2气提法尿素工艺技术的改进

黑龙江化工总厂日产８７０ｔ尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦公司的ＣＯ２气提法生产工艺,由该公司提供工艺软件包,由中国五环化学工程公司承担基础工程设计,国内配套生产关键设备,仪表国外采购,生产过程采用ＤＣＳ控制。本装置在工艺路线、设备结构、原始开车技术方面与８０年代引进的１４套ＣＯ２气提法尿素装置有一定区别,尤其在原始开车技术、合成塔塔板上有较大改进。本文就该装置的工艺技术改进作简单介绍。１　工艺技术改进１１　用常温精脱硫催化剂脱除ＣＯ２气体中硫化物进尿素区ＣＯ２原料气最大气量１６０００ｍ３／ｈ,原料…     

斯塔米卡邦公司尿素2000＋TM新工艺考察报告

应斯塔米卡邦公司之邀，中国寰球化学工程公司一行５人于１９９９年１１月中旬访问了斯塔米卡邦公司总部，斯塔米卡邦公司介绍了近期开发的尿素２０００＋ＴＭ新工艺和池式冷凝器、池式反应器的运行情况。参观了ＤＳＭ所属１１５０ｔ／ｄ尿素２０００＋ＴＭ池式反应器尿素工厂现场，对共同关心的有关问题进行了讨论。现将考察内容作一总结。１　尿素２０００＋ＴＭ新工艺目前世界上最具有竞争力的两种尿素工艺为ＣＯ２汽提工艺和氨汽提工艺，此两种工艺都非常成熟可靠，原料的消耗已接近理论值；公用物料的消耗已降到较低的水平；排出物的污…     

尿素装置回收三胺尾气技改介绍

1　概　述三聚氰胺是尿素下游产品中发展速度最快的产品之一。其生产工艺有以欧技公司为代表的高压法 ,操作压力为 8 0～ 1 0 0ＭＰａ ;以ＤＳＭ公司为代表的低压法 ,操作压力为 0 7ＭＰａ。我国自行开发的常压一步法生产工艺 ,反应器的操作压力为 0 0 8～ 0 1 8ＭＰａ,目前最大规模为年产 1 2ｋｔ三聚氰胺 ,以尿素为原料反应生成三聚氰胺的反应方程式如下 :6ＣＯ(ＮＨ2 ) 2 Ｃ3Ｎ6 Ｈ6 +3ＣＯ2 +6ＮＨ3+6 4 0ｋＪ从反应方程式可以看出 ,三聚氰胺产量只占尿素原料的 3 5 % ,其余 6 5 %为氨和二氧化碳副产物 ,怎样回收利用副产物是三聚氰…     

斯塔米卡邦和斯纳姆尿素装置解吸水解技术的对比与分析

阐述了尿素生产装置工艺冷凝液解吸水解技术原理,从操作条件、设备特点、外送废水质量以及设备投资等方面对斯塔米卡邦和斯纳姆尿素工艺冷凝液解吸水解技术进行了对比和分析,论述了上述2种解吸水解工艺在装置运行中的常见问题及解决措施。     

斯塔米卡邦第11届尿素技术年会综述

综述“斯塔米卡邦第11届尿素技术年会”主要交流的内容。斯塔米卡邦公司在会上介绍了Avancore尿素工艺概念,该工艺技术是基于完全采用Safurex材料并在Urea2000＋工艺基础上开发的;并介绍在大颗粒尿素造粒技术改进、雷达液位测量技术应用等方面取得的业绩。     

活性MDEA溶液脱碳工艺小结

１　概况本厂是目前国内最大的化肥厂,具有２套年产３０万吨合成氨,５２万吨尿素装置。其中的第２套装置以天然气为原料,是国内大型合成氨装置中,首家采用活性ＭＤＥＡ溶液脱碳的厂家,装置由意大利ＴＥＣＨＮＩＭＯＮＴ总承包,全套进口设备,采用ＢＡＳＦ专利技术,其中首次使用的ＭＤＥＡ溶液全部由ＢＡＳＦ供货,流程见图１。图１　ＭＤＥＡＣＯ２脱除系统工艺流程图１－高压废气洗涤塔;２－第一解析塔;３－气提塔;４－第二解析塔;５－工艺气分离罐;６－第一吸收塔;７－第二吸收塔２　活性ＭＤＥＡ溶液特性与脱碳原理２．１　…     

用尿素2000^＋工艺改造现有尿素装置

1　简　介尿素装置一般包括 1个高压合成工段 ,2～ 3个低压循环段。传统的斯太米卡邦技术中合成压力约 2 0ＭＰａ,ＮＨ3/ＣＯ2 比例约为 4 ,此条件下ＮＨ3和ＣＯ2 的转化率分别是 35%和 6 5%。第一循环段的压力约为 2 .0ＭＰａ,尿液中未转化的甲铵在循环回到合成塔前从溶液中分离出来并被冷凝。在常见的流程中 ,甲铵分离塔 (也称洗涤塔 )把过量的氨从甲铵溶液中分离出来。在洗涤塔下游的氨冷器则把气氨冷凝下来 ,然后循环回尿素合成塔。第二循环段的压力约 0 .4ＭＰａ尿液与甲铵在此进一步分离 ,并使水分蒸发 ,尿素溶液浓缩到 70 %。最后一…     

鲁奇新热量回收技术

德国鲁奇冶炼公司对硫酸装置进行了技术改进 ,该新技术包括硫和能量回收、冶炼气处理、尾气净化、副产品处理及加工等。对澳大利亚 4个新冶炼项目的技术改进成为硫酸技术中的一个新热点。其中最大的是ＷＭＣ化肥厂 (ＷＭＣＦ)年产 1 2 0万吨硫酸装置 ,该装置与昆士兰伊萨山的炼铜厂建在一起 ,预计今年下半年开工。冶炼厂排出的ＳＯ2 废气将生产约 80万吨 /年硫酸。该气体回收系统 1 999年 7月试车 ,硫酸装置 2 0 0 0年初达到满负荷运行。在新一代硫酸装置中 ,主要目标是降低能耗、减少排放及满足更严格的环保标准。ＷＭＣＦ已提前达到ＣＯ2 …     

我厂尿素装置脱硫、脱氢系统运行小结

黑化集团尿素厂 870ｔ/ｄ尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦公司的ＣＯ2 气提法生产工艺 ,由中国五环化学工程公司承担基础工程设计和采购服务。为了确保工艺过程的安全 ,本装置在ＣＯ2 压缩机四段出口设置了脱氢系统 ,采用燃烧方法脱除原料气中的Ｈ2 组分。另外 ,因脱Ｈ2 催化剂对硫非常敏感 ,本装置在ＣＯ2 压缩机二、三段之间设置了脱硫系统 ,既可保护脱Ｈ2 催化剂 ,又可防止由于过多硫进入系统所造成的设备腐蚀。自1 999年 6月尿素装置投入运行后 ,脱硫、脱氢系统运行基本稳定 ,现将运行情况小结如下。1　工艺流程及催化剂1 .1　脱硫系统工艺…     

浅谈粉彩瓷与婴戏图的协调与统一

引言 粉彩瓷作为景德镇四大传统名瓷之一,已经成为景德镇陶瓷艺术的主要载体和优势品牌。“婴戏图”是陶瓷装饰中常见的传统纹样,具有一千多年的发展历史,是传统陶艺创作中的重要题材。现代粉彩婴戏图注重以新材质、新手法把两者很好地结合在陶瓷上,笔者针对陶瓷装饰纹样中一种独特的幼童戏耍装饰,对瓷上婴戏纹样的发展过程、粉彩婴戏图悠久的文化价值、粉彩瓷与婴戏图相互融合三个方面进行阐述。     

关于建立火炸药安全数据库的探讨

由反映火炸药及其制品的危险性能和用于对它们的生产、储运系统进行安全评价数学模型出发,探讨了如何建立一个全面、实用的火炸药安全评估数据库。通过对此数据库内容、数据表示方法、数据搜索方法以及建立步骤的讨论,明确了该数据库的使用对象和主要功能。     

铸造用酚醛树脂生产中有关技术问题探讨

针对铸造用酚醛树脂类粘结剂生产中出现的产品中苯酚、甲醛、水分含量高，树脂储存稳定性差、产品出现凝胶物等现象，从工艺、设备、操作等方面分析了生产中存在的问题，提出了一些已被生产实践证明的合理的解决方案。     

关于物质与关系的唤醒

我近两年花了很多时间喝茶,我想梳理出两个对象,一个是中国茶,一个是中国漆。茶和漆在某种层面上是完全一样的,这是我的心得。从这两个对象延伸到美术教育范畴,那就是关于“中国物质”的唤醒,这将是中国美术学院中国漆艺术专业要作的重要工作甚至是历史使命。“中国物质”这个话题比较严重,也比较复杂,我为什么会讲到那么复杂的一个话题,或者看上去那么崇高的话题,是因为我们现在面临一个很重要的国际化背景,就是中国制造,或者中国设计,中国设计和中国制造没有对称关系,制造和设计是对立的关系,或者二元的关系,所以我想这问题比较麻烦。我们现在中国制造的潜台词就是垃圾货,或者便宜货不安全的,所以我会在这个话题上跟漆引发话题。假设中国制造确实存在负面价值的话,那什么东西可能是正面的呢?假设有一种形态可以跟中国制造来匹配的话,我想有两个东西可以和它对接,那就是“中国文化”和“中国物质”,可能有很多的东西中国人已经遗忘了,而这些东西在当代生活中可能具有很强的应用价值,我指的是产品及其使用方法,它可能不具备中国制造的负面,比如说低级、廉价、不安全,中国有这样一大批的东西具有价值,其中包括中国漆、中国茶,这是物质。假设我们从物质出发,我们会进一步引...     

磷石膏中杂质及除杂方法研究综述

磷石膏是湿法生产磷酸过程中的一种固体废弃物,是我国排放量很大的化学石膏。作者首先介绍了磷石膏的特性及应用现状,就磷石膏中杂质进行了分类和讨论,对磷石膏除杂工艺研究方法进行了分类介绍,对各种除杂方法的特点进行了归纳总结。     

紫苏糖废渣再生与废气处理工艺和设备研究

详细介绍了紫苏糖生产过程中硒粉的生成、特点、再生利用的工艺流程及设备要求,同时介绍了其再生过程中产生的废气处理方法及设备要求。     

粗汽油进提升管改质对汽油烯烃及产品分布的影响

催化装置粗汽油回炼技术在有效降低催化稳定汽油烯烃含量的同时,对催化装置产品分布产生明显的影响,继而影响到装置的综合经济效益。本文对不同粗汽油回炼量条件下,催化装置稳定汽油性质和产品分布变化趋势进行分析,对经济效益进行对比,阐明应用粗汽油回炼降低汽油烯烃技术时,要选择合适的操作条件,以期得到较好的综合经济效益。