煤调湿工艺在煤化工公司应用的探讨

介绍了国内外煤调湿（CMC）技术的概况及应用效果,结合攀钢实际探讨了适宜的煤调湿工艺;进行了小焦炉煤调湿模拟试验。试验表明：配合煤水分每降低1％,M40增加0．5％;M10改善0．2％,焦炭粒度趋于均匀。     

煤调湿技术（CMC）在酒钢焦化厂应用的可行性分析

简述了煤调湿（CMC）技术的基本原理及目前该技术在国内焦化行业的应用情况，结合酒钢焦化厂当前配合煤水分状况和公司提质降耗的需求提出了该技术在酒钢焦化厂应用的设想。建议利用干熄焦尾气与装炉煤进行热交换,从而实现利用干熄焦余热控制装炉煤水分，并预测了对焦炭质量和工序能耗的积极影响。     

煤调湿技术在梅钢的应用与展望

简要介绍了目前主要的3种煤调湿技术模式:包括工作原理、工艺流程、优缺点及国内应用实例。结合梅钢实际情况,提出了在梅钢应用的设想,制订了具体的工艺流程,并预测了对焦炭产、质量的影响和产生的经济效益。     

煤调湿技术在梅山应用的设想

简述了煤调湿（CMC）技术的基本原理，结合梅山实际情况，提出了在本厂应用的设想，制订了具体的工艺流程，并预测了对焦炭技术的影响和产生的经济效益。     

煤调湿技术在焦化工序中的应用分析

韶钢地处华南地区,长年炼焦配煤的含水量过高,这不仅降低了焦炭的产量,浪费煤气资源,还降低焦炉的稳定性,影响焦炉的寿命.根据韶钢焦化的实际情况,建议采用煤调湿技术,通过前后对比数据说明:采用煤调湿技术,不仅可以达到环保目的,每年还可创造可观的经济效益.     

焦化第三代煤调湿技术及其应用

介绍了煤调湿(CMC)技术的发展、应用,并对其节能和效益进行了分析,建议国内加快CMC技术的推广应用。     

澳煤在柳钢焦化厂的配用

对柳钢焦化厂所使用的澳大利亚必和必拓炼焦煤进行了分析和炼焦使用，通过与国内的主要炼焦煤进行比较，必和必拓炼焦煤的灰分、硫分低，综合碱度低。生产使用结果表明，配用澳大利亚炼焦煤后焦炭灰分、硫分降低，并显著地改善了焦炭的反应后强度。     

煤调湿技术在柳钢应用的思考

煤调湿技术是钢铁企业实施节能减排、清洁生产的一项重要内容。介绍煤调湿技术特点、发展应用。探讨煤调湿工艺技术在柳钢应用的可行性。     

天铁焦化厂提高焦炉装煤量生产实践

针对天铁焦化厂装煤量偏低的现象,分析出其产生原因,通过调整配合煤细度、改造平煤杆与推焦杆、重新制定平煤时间、优化平煤方式等改进措施,降低了炼焦工序成本,提高了焦炉装煤量,取得了较高的经济效益。     

气煤在包钢炼焦配煤中的应用

通过对陕西和山西地区的气煤进行试验研究,分析和掌握了其各项指标性能。结合包钢现有煤种使用情况,优化配煤结构,合理使用煤种,替代部分炼焦煤,一定程度上改善了焦炭质量,降低了配煤成本,扩展了包钢炼焦用煤范围,缓减了炼焦用煤紧张趋势,节约了优质炼焦煤的用量。     

煤岩分析在炼焦生产中的应用研究

煤岩分析能够从微观上准确判断来煤情况及混煤比,通过对配煤反射率、显微组分百分含量及比例的测定指导炼焦生产,通过测定焦炭气孔率预测焦炭质量。根据煤岩分析结果指导进厂煤的合理堆放,为煤场信息和煤资源采购管理提供指导依据。     

配煤炼焦试验研究

济钢焦化厂利用7kg小焦炉进行张庄气肥煤和邹县煤的炼焦试验及不同配比的炼焦试验，将试验结果用于指导生产，扩大了炼焦煤资源，降低了配煤成本，稳定了焦炭质量。     

济钢焦化厂推焦"准大循环"运行实践

介绍了一种多座焦炉同在一条熄焦线上的焦炉出炉计划编排方法。在多座焦炉上应用“准大循环”,保证了出炉按计划实施,稳定了生产操作,保证了结焦时间,改善了焦炭质量,从而保护了炉体,保证了炉龄。     

澳大利亚煤在柳钢焦化厂的配用

对柳钢焦化厂所使用的澳大利亚必和必拓炼焦煤进行分析,并与国内主要炼焦煤进行比较,必和必拓炼焦煤的灰分低、硫分低,综合碱度也低。焦炭的使用结果表明,配用澳大利亚炼焦煤后焦炭灰分和硫分均有所降低,极大地改善了焦炭反应后强度。     

焦化固废配煤炼焦中共炭化理论应用及需关注问题

阐述了焦炭固体废弃物与配合煤共炭化原理的应用,分析了焦化固体废弃物配煤炼焦的可行性,提出焦化固体废弃物焦回配备煤技术,实现焦化工艺内的闭路循环、“无害化”处理和“资源化”利用的基本思路。同时,重点介绍了四种典型焦化固废的应用,并对焦化固废配煤炼焦需关注的问题进行了剖析,对焦化行业节能减排具有较大借鉴意义。     

配用返洗中煤炼焦试验研究

文章介绍了40kg小焦炉配返洗中煤进行的配煤实验,证明返洗中煤在顶装焦炉中应用是可行的。同时通过大量生产试验也找出了返洗中煤在配煤中合理的配量,来优化配煤结构。     

南钢焦化厂生产现状分析与发展思考

随着南钢公司钢、铁、材产量的迅速发展,焦化厂目前的生产能力已满足不了需要。对此,本文就焦化厂如何充分发挥现有的良好条件,抓住机遇,实现焦化与钢、铁、材的同步发展,提出了一些建议。