采用弧形绝热板浇铸镇静钢

据,1988.(1):33-34报道,苏联马格尼托哥尔斯克钢铁公司(下称马钢),浇铸含 C 在0.35%以下的镇静钢时,广泛采用无底上小下大钢锭模(YHT型),在锭模上部内衬绝热板,取代上大下小戴内衬粘土砖的保温帽钢锭模(YB型),能使钢锭表面质量提高,轧材成材率扩大,模耗下降,以及浇钢前锭模制备的劳     

采用电厂灰为骨料的轻质绝热板浇铸镇静钢总结

辽宁电厂灰有良好的隔热性能,可大幅度降低绝热板的导热系数。以电厂灰为骨料的轻质绝热板的导热系数为0.07～0.1W/(m·℃),耐火度1350～1410℃。轻质绝热板钢锭轧制的钢坯切头低倍组织致密,偏析甚轻。钢锭头部一次缩孔深度≤4.2%,故可减小帽部容积0.7～1%,提高钢锭成坯率0.8～1%,每年可为鞍钢创造经济效益276万元。     

半镇静钢的连续浇铸

日本新日铁公司大分钢铁厂为实现钢水的全连铸,而开发了一种代替沸腾钢的半镇静钢。这种半镇静钢不用硅而只用极少量的铝脱氧,其钢质量稳定,应用范围广泛。这种供连铸用的半镇静钢的化学成分为:C 0.04％,Si 0.01％,Mn 0.25％,P0.015％,S 0.014％,A1 0.006％,N0.0022％。连铸这种钢的关键是如何防止在连     

用绝热板保温帽浇铸军工钢及氧气瓶钢

攀研院与攀钢共同合作,在9.5t上大下小模上,用绝热板保温帽浇铸重轨钢试验取得成功,正式投入生产。但氧气瓶钢(42Mn_2)及军工钢(D60)仍用砌砖帽的8.55t钢锭模生产,成坯率低,整模工作量大,严重影响镇静钢比的提高。为此在8.55t钢锭模上改用绝热板帽,试浇     

用带绝热板的上小下大钢锭模浇注镇静钢

除了切头金属损耗大外,用有粘土砖保温帽的上大下小钢锭模浇注的钢锭的致命缺点是由于整模不细心,保温帽和锭身接触处的台基小及涂油燃烧物进入钢水内引起的钢锭悬挂所造成的表面裂纹。上部用粘土砖衬里的上小下大无底钢锭模浇注的钢锭的横裂纹要少些。马格尼特哥尔斯克钢铁公司多年来用这种钢锭模已浇注了大量的低碳钢,特别是有裂纹倾向的低碳钢。     

使用保护渣浇铸 提高镇静钢质量

为了防止钢水受空气中氧气的氧化并减少热损失,普通用途钢广泛采用保护渣浇铸,这类渣料是以热电厂灰渣或者添加含碳材料的珍珠岩为主配制成的。在亚申斯基冶金工厂,普通用途的碳素钢厚板是用钢锭直接在2850轧机上轧制而成的,因此,对钢锭表面质量提出了更高的要求。裸露钢水面浇铸的低碳钢钢锭,由于热裂纹而增加了废品率。把浇注速度降至0.2米     

绝热板浇铸钢锭的成坯率分析

我厂采用绝热板、保护渣和防缩孔剂浇铸钢锭以来,针对成坯率偏低的问题,经过多次测试,从测得数据中,分析了成坯率偏低的原因,采取一系列措施后,对提高钢质和成坯率取得了显著效果。     

鄂钢全面推广绝热板浇铸的试验与生产实践

采用绝热板浇铸,是近年来国内外铸锭工艺上一项重大的技术革新。将其和固体保护渣、发热剂配合,不仅可以显著地提高钢锭成材率,而且还可以简化工艺操作,改善钢锭表面质量。我厂从1977年开始试验用绝热板浇铸钢锭,到1980年便全面推广使用,并和固体保护渣、发热剂配合操作。经过四年多以来的生产实践,证明与过     

论镇静钢封顶钢锭浇铸及轧制技术

我国炼钢业目前是以模铸为主,即使到2000年仍然有50％左右的模铸钢。因此,把提高模铸钢成材率作为钢铁工业的一项重大战略决策,具有十分重大的经济意义。近年来,冶金科技工作者做了大量的研究工作。随着“三位一体”工艺不断完善和深化,凹形底板、ZF法、沸腾钢液芯轧制、双锥度保温帽等新技术相继问     

用Fx10.7大扁钢锭模挂绝热板生产镇静钢的试验总结

一、前言用绝热板代替保温帽生产镇静钢是近十年来迅速发展的一项炼钢新工艺,也是老厂改造的一项重大技术措施,受到了各国冶金工作者的极大重视,已成为模注生产的一项重大改革。之所以能发展这样迅速,主要原因在于: 1.能大幅度地提高钢坯收得率,按提高5～8％计算,一个年产200万吨的     

Ca-Al处理改善铝镇静钢的浇铸性能

据《Steel Times》,1990,Vol14, No.1,P15-23报道 CaAl合金已被用来取代CaAl合金,改善连铸铝镇静钢的浇铸性能。迪林格胡滕威克厂的使用结果表明,采用CaAl合金处理,消除了连铸中包水口的堵塞,铸坯表面质量有所提高,而且钢中不会造成增硅。     

开拓方形模浇铸镇静钢提高成坯率

介绍方形模浇铸镇静钢,采用圆形保温帽的理论依据和设计方法。通过试验和推广生产使用,采用圆形保温帽可大幅度提高钢锭成坯率,Jb7.93t锭型提高成坯率2～3%,Jc7.65t锭型提高成坯率1%左右,取得了显著的经济效益。     

用绝热板代替保温帽在上小下大模中浇注镇静钢阶段小结

一、前言近年来,由于氧气炼钢迅速的发展,为了使浇注系统适应这一形势的需要,国外许多炼钢厂都先后采用了带绝热板的上小下大钢锭模来生产镇静钢。诸如西德、英国、瑞典、捷克斯洛伐克,罗马尼亚、苏联、日本和美国等都早有文献报导。在我国,鞍钢第一炼钢厂早在解放初期就曾在 S62型上小下大头部带保温帽的钢锭模中浇注镇静钢,但没有得到发展。     

八锭底盘浇铸大锭型镇静钢的生产实践

工业生产试验及扩大试生产结果表明,攀钢用八锭底盘部分取代四锭底盘浇铸镇静钢,可减轻工人劳动强度,提高铸锭能力及钢锭合格率。本文就此工艺的优点作了简要的探讨。     

半空心状椭圆形保温帽浇铸镇静钢试验总结

为解决Jb8t钢锭成坯率低的问题。设计出空心状椭圆形保温帽,此帽较方形帽减轻21.74%,顶面积减小16.5%,帽壳空心部位填入炭化稻壳或绝热板粉料,具有良好的隔热性能。通过试验证明,椭圆帽工艺可行,钢锭质量合格率为99.21%,椭圆帽钢锭综合成坯率比方帽钢锭综合成坯率提高2.66%。因而,每年为鞍钢多增效益62.3万元。     

在沸腾钢模型上采用绝热板生产镇静钢内部质量的试验总结

采用绝热板代替保温帽浇注镇静钢能够显著提高钢坯收得率。但是,采用上小下大钢锭模浇注镇静钢在锭中心部位能否产生二次缩孔;轧制过程中二次缩孔能否焊合以及对钢材性能有无影响,是冶金工作者十分关心的问题。本文根据鞍钢采用     

英国FOSECO绝热板在三炼钢厂Fx11.5模浇注镇静钢试验总结

1979年8月10日,我厂利用英国福塞克公司生产的 B9761绝热板在 Fx11.5模上浇注一炉低碳镇静钢,浇注用的保护渣和防缩孔剂均是英国福塞克公司生产的。由于绝热板尺寸预留有较大的余量,所以在安装绝热板时将板按模口实际尺寸割好并用楔紧法把绝热板组装牢固后,送至浇铸现场。此次试验进行比较顺利并获得成功。其结果表明,英国福塞克公司提供的绝热板、保护渣和防缩孔剂,有它的独特之处。     

用铝脱氧的半镇静钢

美国琼斯-劳林钢公司的克里夫兰钢厂,最近采用了一种不用硅只用铝脱氧生产半镇静钢的工艺。向钢中添加的脱氧用的少量铝是以铝丝的形式用喂丝机喂入钢中的。这种半镇静钢主要用来生产电阻焊钢管(ERW)。