从铅锑银粗合金中回收银

本文介绍了用分段氧化法从铅锑银粗合金中回收金银的方法,由于粗合金中含有许多贱金属,如铅、锑、砷、铜、锡、铋以及碲等,而贵金属金、银含量却很少,因此,采用了二段氧化法处理这种粗合金。第一段氧化是将粗合金中大量的杂质氧化除去,金银含量浓缩至30～35％。第二段氧化是将第一段氧化的浓缩物逐次地合并,以除去铅、锑、砷、铜、锡、铋、碲等杂质,得到了Au+Ag>98％的金银合金锭,再予以电解精炼成电解银与电解金。     

从铅银合金渣中回收铅银合金的工业化试验研究

国内外锌电积用阳极主要基材是铅银合金,在合金生产过程中会发生氧化现象,产生一定数量铅银合金渣,降低铅银直收率。为短流程、高效处理铅银合金渣,用煤粉还原渣回收铅银合金,并研究了还原温度、C/O和还原时间等工艺参数对铅银直收率的影响。结果表明,在还原过程中,温度在950~1030℃,还原时间为60 min和C/O为1.2的条件下相对较优,其铅的直收率可达89.0%,银直收率可达95.6%以上。     

从铅阳极泥中回收银

用氯化法处理罗定铅阳极泥能较好地回收金属银,银的总回收率大于99％,其它各种有价金属亦得到有效回收,生产实践证明,采用氯化法处理铅阳极泥,能耗低,生产周期短,金属回收率高,对环境无污染,经济效益较好。     

从铅银浮渣中提取有价金属的工艺研究

锌电积用阳极板主要成分是铅银合金,在生产过程中合金液表面与空气接触,发生氧化现象,产生铅银浮渣,铅银浮渣中的有价金属必须回收。本文报道了煤粉还原铅银浮渣提取铅银合金的工艺研究,研究了还原温度、物料粒度、C/O比和还原时间对直收率的影响。结果表明,在还原过程中,还原温度控制在1 000~1 050℃,还原时间为40 min和C/O为1.2的条件下相对较优,其铅的直收率可达82.4%以上。     

从含银废料中提取银

本文叙述了用浓硫酸和浓硝酸的混合物,从电子和电器,以黄铜,铍青铜,纯铜为基体复盖金属银的废件上,选择性溶解金属银的研究成果。     

用氯盐从铅银渣中浸出铅

研究了采用单因素条件试验和正交试验法,用氯化钠+氯化钙体系从云南某铅银渣中浸出铅。结果表明:影响铅浸出率的因素依次为NaCl-CaCl_2体系质量浓度浸出温度液固体积质量比浸出时间;用220g/L NaCl+90g/L CaCl_2体系,在55℃、液固体积质量比20∶1条件下浸出55min,铅浸出率达93%以上。     

从铅阳极泥中提取金 银等有价金属的研究

本文介绍了采用湿法工艺流程处理高铋、锑、铅阳极泥，并对金银等有价金属进行综合回收。     

从铋精炼银锌渣中提取银

铋精炼过程产出的银锌渣成分一般为:Ag5～8%、Zn20～30%、Bi50～70%。我厂采用湿法与火法相结合的工艺,用银锌渣制取了含 Ag>99.95%的纯银。小规模的生产实践表明,流程及设备均较简单,技术经济指标较为满意。现简介于下:     

从铜渣中提取铜银新工艺

本文着重介绍了浮选和酸法处理含铜、银等有价金属的铜浸出渣的原理、工艺流程以及影响浸出过程的主要因素。     

从废银料中提取贵金属

福建省闽西地质大队实验室，利用甲醛生产厂的废银原料——废银液料、氯化银料和银泥料，采用全水冶流程或水冶一冶炼流程，获得含银99．2％以上的海绵银或金属银，生产制取分析纯硝酸银，银总回收率为98．73％；利用双氧水厂的废钯触煤，采用硫酸浸出工艺，获得含钯99．1％的金属钯，钯回收率为99．15％。经过专家评审认为，从废银料中制取     

从氯化银中提取银的方法

通过对几种从氯化银中提取银的方法进行比较,提出了一种新的提银方法——氯化银直接水合肼提银（无氨）。该方法与氯化银传统提银方法相比,不仅工艺简单、回收率高,同时还具有还原纯度高、易操作,以及操作环境好、生产成本低等优点,是值得推广的工艺方法。     

从焊锡阳极泥中提取锡、银、铅、铋、铜

本文针对某厂所产成份复杂的焊锡阳极泥,采用氧化焙烧,使其中的锡转变为 SnO_2,砷转变为高价氧化物(不挥发),而后用稀盐酸液浸出铜、铋、砷,食盐水浸出银、铅。经较长时间的试生产试验,技术和经济效果均良好,可综合回收锡、银、铅、铋、铜等多种金属。     

从铜阳极泥分银渣提取银和铅的研究

采用液碱溶解、硝酸浸出、沉银、硫酸沉铅工艺从分银渣提取银和铅。试验结果表明,加入甲醛可有效减少银的分散损失,氯化银沉淀中氯化银质量百分数为96.21%,硫酸铅沉淀含铅68.24%,方法简单易操作,成本较低。     

从铅中提取贵重金属新方法

英国一家公司发明了一种从铅中提取贵重金属的新方法———“下部吹氧法”。采用这种方法 ,可以节省能源消耗成本 6 0 %以上 ,还可实现工艺过程的高速化。传统的提取方法“吹灰法” ,是往熔融金属的表面吹入空气流 ,使铅氧化。由于银不会被氧化 ,因而可去除铅渣层 ,得到纯度 99%以上的白银。这种方法耗能大 ,需时较长。英国发明的新方法 ,不是向金属表面吹空气 ,而是使用特制的倾斜炉 ,从软灰容器的下部向液体金属吹入纯氧。使用这种方法 ,银的纯度不会降低 ,但氧化处理时间比传统方法大大缩短 ,耗能成本大幅度降低。据报道 ,这种方法虽然是…     

从烧渣银精矿中提取银的研究

<正> 绥中磷肥厂用八家子铅锌矿的含银硫精矿制酸,其烧渣含银210克/吨左右。烧渣经我所选矿室用浮选法选出银精矿(产率为8～9％),银平均品位800～1200克/吨。我们从1981年起对此银精矿的冶炼流程进行了试验,最后确定了氯盐浸出——铅板置换的工艺,并做了处理规模为100公斤/日的扩大试验,取得了较好的技术指标,为硫精矿烧渣提取银并综合回收铜等有价金属,提供了一个新的处理工艺。     

从高铅冰铜中提取铜

多年来,我厂鼓风炉处理的铅渣高铅冰铜含28～35%Cu,30～37%Pb,5～10%Fe,15～18%S,0.5～0.7%As,0.7～0.9%Sb。而Cu、Pb、Fe、S成FeS、Cu_2S、PbS存在。熔化后经吹风,首先高铅冰铜中的FeS氧化、生成FeO和SO_2FeO与加入的石英熔剂生成FeO·SiO_2。PbS在吹炼开始生成PbO与SO_2而PbO大部随炉气逸出,一部分生成