DC—500管道专用焊接机

一、概述 随着石油天然气及石油化工工业的发展,以西气东输为标志,我国长输管道建设处于发展的高峰期。在这个进程中,长输管道焊接技术也得到长足的发展和提高,已逐渐形成一套成熟的焊接工艺,即采用下向焊打底和采用自保护药芯半自动焊填充盖面,这种工艺正随着西气东输工程的建设而在全     

长输油气管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,管道工程建设迅猛发展,焊接技术作为长输油气管道工程施工的关键技术,直接关系到工程质量、施工效率,施工成本以及管线运行期间的安全可靠性和经济效益。针对长输油气管道工程焊接施工的特点,系统地介绍了管道焊接施工技术,选用原则和国内外现状,主要包括焊接材料,焊接设备、焊接方法和焊接工艺等方面。     

长输管道焊接工艺评定标准分析及建议

从分析ASME B31．8《输气和配气管道系统》出发,发现SY／T4103-1995《钢质管道焊接及验收》中的焊接工艺评定不考虑冲击韧性,因而不完全适用于长输管道。对比用于压力管道的焊接工艺评定标准后,认为参照采用ASME第九卷的JB4708具有全面、科学、合理的特点,若容入长输管道材料后,将符合GB50251《输气管道工程设计规范》规定,用于长输管道的焊接工艺评定。     

长输油气管道焊接技术分析

长输油气管道是油气输送的重要装置,辅助能源事业的发展。长输油气管道在长期运行的过程中,受到诸多因素的影响,需利用焊接技术,强化长输油气管道的质量,确保其在油气运输中的性能。长输油气管道焊接工艺具有非常高的重要性,有利于提高管道的运输水平。因此,本文以长输油气管道为研究对象,分析焊接技术的应用。     

信息

我国天然气长输管道三大关键设备全部国产化随着首台长输管道20MW级电驱压缩机组成套设备日前在沈阳鼓风机集团顺利出厂并通过鉴定,加上此前成功研制的30MW级燃驱压缩机组和高压大口径全焊接球阀,我国天然气长输管道三大关键设备全部实现     

长输天然气管道焊接裂纹成因及控制措施

在管道焊接中,焊接裂纹是最常见的一种现象,本文针对长输天然气管道焊接裂纹成因及控制措施研究,将从长输天然气管道焊接类型入手,结合长输天然气管道焊接裂纹成因分析,对长输天然气管道焊接裂纹形成控制措施展开论述。希望本文的研究,能为保证我国长输天然气管道焊接质量提供参考性建议。     

国内长输管道下向焊用焊接材料的发展现状与建议

随着全球工业化、信息化进程的加快，能源需求的日趋紧张加快了国内长输管道工程建设的步伐，并迫使长输管道用管开始走向高钢级、大口径、厚壁化。在这一趋势的带动下，传统的焊条电弧焊正逐渐被半自动焊和自动焊方法所取代，焊接方式也由传统上向焊逐渐发展为全位置下向焊，与之而来的促进和带动了长输管道焊接施工用材料的不断创新、发展。     

大型长输管道焊接施工的管理

随着能源运输的日益频繁,作为运载工具的大型长输管道进入了人们的视线。管道焊接的好坏直接影响着整个能源运输情况,本文以长输管道焊接施工为出发点,探讨其中存在的问题,并提出解决对策,提高管道焊接施工的质量与高管理水平。     

IFWT2014“高强钢先进焊接技术”国际论坛

正于2014年6月9日在北京举行。围绕着论坛主题,来自国内外的焊接领域专家,分别从焊接冶金问题、焊接新工艺、装备、材料、气体、切割以及典型用户需求等层面了为与会代表分享了12个精彩的报告。中国石油天然气管道科学研究院隋永莉副总工程师做了题为"长输油气管道高强钢管线钢管现场焊接技术"报告。美国伊利诺伊大学芝加哥分校Prof.J.Ernesto In-     

天燃气高压管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,长输管道成为远距离油气、燃气输送的主要方式,管道工程建设也得到迅猛发展。管道焊接技术是施工中必须确保的关键技术,不仅直接关系到工程的焊接质量、施工效率和生产成本,而且对管线运行期间的安全可靠性和经济效益都有着重要影响。     

浅谈燃气驱动压缩机在天然气管道输送中的重要作用

燃气驱动离心压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的设备,在天然气长输管道工程中应用非常广泛,是压气站的关键核心设备,在长输管道运行中起着至关重要的作用。     

中-缅海底管道焊接工艺评定

基于中-缅油气管道工程海洋段项目是我公司首次承揽大型海底管道项目的设计,为满足焊接质量高,施工进度快的工程要求,故结合标准规范,进行焊接工艺评定及CTOD断裂韧性安全性测试,保证并优化焊接工艺,形成一套体系完整、安全、高效及实用性强的海底管道焊接技术。     

管道内环缝自动焊机的设计

管道内环缝自动焊机是长输大口径油气管道焊接的主要设备,使用该设备后焊接质量和焊接效率得到了大幅的提高。文章介绍了管道内焊机的设计原理、结构特点、主要设计参数。     

成高阀门天然气全焊接球阀通过鉴定

国家能源局于7月19日在成都主持召开了由成都成高阀门有限公司研制的天然气长输管道高压大口径全焊接球阀出厂鉴定、验收。     

我国天然气长输管道三大关键设备全部国产化

随着首台长输管道20MW级电驱压缩机组成套设备日前在沈阳鼓风机集团顺利出厂并通过鉴定,加上此前成功研制的30MW级燃驱压缩机组和高压大口径全焊接球阀,我国天然气长输管道三大关键设备全部实现国产化,主要技术指标均达到国际先进水平。如今,随着20MW级电驱压缩机组在沈阳问世,制约我国天然气长输管道的三大关键技术设备全部研制成功,为我国长输管道建设以及国家能源安全提供了重要保障。     

上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门“天然气长输管道高压大口径全焊接球阀”通过出厂鉴定暨验收

继2009年11月23日上海耐菜斯-詹姆斯伯雷阀门有限公司在北京钓鱼台国宾馆与中国石油西气东输管道分公司签订“天然气长输管道关键设备国产化高压大口径全焊接球阀”研制合同后,2010年7月16日,国家能源局在上海主持召开了该研制合同产品的出厂鉴定暨验收会。     

THG-80管道焊接用气保护实芯焊丝的研制

通过对THG-80管道焊接用气保护实芯焊丝合金体系的优化设计,使焊缝的力学性能和焊接工艺性能与X80管线钢达到了良好的匹配,其性能完全符合Q／SVGJX0110—2007《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》的规定。通过用户单位的试用和二线工程的应用,研制的THG-80管道焊接用气保护实芯焊丝完全满足设计要求。     

石油天然气金属管道焊接工艺评定标准对比分析

针对石油天然气金属管道焊接工艺评定用国外标准和国内标准的差异和特点进行了对比。通过对这些标准使用特点、评定规则和试件检验等方面的分析，认为：ASME Ⅸ和DIN EN288标准的涵盖内容更多，适用范围更广，但API 1104标准对长输管道针对性更强。GB 50236、JB 4708和SY／T 0452等效采用ASME Ⅸ标准，SY／T 4103等效采用API 1104标准，但这四个标准根据其适用范围的不同，在使用材料上各有侧重。因此我国长输管道线路工程建设一般按照SY／T 4103标准来进行焊接工艺评定，而压力站、泵站管网则按照SY／T 0452或JB 4708标准进行焊接工艺评定。另外，我国锅炉、压力容器以及长输管道的相关标准大多为等同或等效采用美国标准，但随着我国入世脚步的进程，加快国标、行标与欧洲标准和国际标准体系的接轨是我们面临的任务。     

一句话新闻

正2014年6月21日,由中石油管道局一公司承建的坦桑尼亚天然气管道项目第KP066号桩位最后一道焊口完美收弧,这标志着坦桑尼亚天然气管道工程陆上管道主体焊接顺利告捷。2014年6月28日,海阳核电1#机组波动管S001段F端(与稳压器相连的管口)焊接工作开始,标志着波动管焊接正式拉开序幕。近日,武汉市船检所搭建平台,举办两期焊接技术知识培训,来自武汉市13家船舶建造厂的159名焊接工人经培训、考试合格获得焊工资格证书。     

天然气管道施工焊接技术措施分析

为了提升天然气管道建设的水平,要结合实际施工要求落实标准化焊接操作方案,落实完整的焊接工艺,为天然气安全运输提供保障.本文简要分析了天然气管道施工焊接技术的工艺要点,并结合案例对焊接工艺措施展开讨论.