湖南某白钨矿选矿试验研究

湖南某白钨矿中含有大量富钙、镁脉石矿物,该类脉石矿物具有与白钨矿相似的可浮性,对白钨浮选干扰较大,为解决这一问题,研发了选矿新工艺。试验采用脱硫尾矿作为白钨浮选给矿（WO3 0.54%）,白钨粗选段采用组合调整剂Na2CO3 Na2SiO3以及新型捕收剂GYWA进行白钨粗选段浮选,获得白钨粗精矿品位6.97% WO3,对白钨浮选给矿回收率为93.01%。白钨精选段采用组合调整剂NS和改性Na2SiO3进行加温浮选,得到白钨精矿品位为70.14% WO3,作业回收率93.89%,对白钨浮选给矿回收率为87.33%,选矿指标良好。     

东北某白钨矿选矿工艺的研究

东北某钨矿为矽卡岩型白钨原生矿床，用Na2CO3作pH调整剂，用Na2SiO3和YN作脉石抑制剂，ZL作捕收剂，经过加温精选，当原矿品位（WO3）为2．83％时，可获得品位（WO3）75．01％的一级Ⅰ类白钨精矿，WO3回收率91．89％．     

东北某白钨矿选矿工艺的研究

东北某钨矿为矽卡岩型白钨原生矿床,用Na2CO3作pH调整剂,用Na2SiO3和YN作脉石抑制剂,ZL作捕收剂,经过加温精选,当原矿品位(WO3)为2.83%时,可获得品位(WO3)75.01%的一级I类白钨精矿,WO3回收率91.89%.     

提高湖南某白钨矿选矿指标的试验研究与工业实践

为提高湖南某白钨矿选矿指标,进行了系统的选矿试验研究,并成功进行了工业应用。试验确定在原矿磨矿细度-74μm占75%条件下,以Na OH+Na2CO3为p H组合调整剂、Na2Si O3+GS为组合抑制剂、731氧化石蜡皂+YK为组合捕收剂对白钨矿进行回收。工艺改造后的生产指标与试验指标相近,最终获得WO3品位68.12%、回收率75.35%的白钨精矿。与工艺改造前相比,工艺改造后钨回收率升高,选矿成本降低,经济效益显著。     

陕西某白钨矿选矿工艺研究

针对白钨矿矿石性质,本试验研究采用重选法、重选—浮选联合工艺和单—浮选法进行白钨矿选矿工艺试验研究,全流程试验获得钨精矿品位(WO3)分别为71.90％、69.38％、71.78％,回收率分别为83.67％、87.71％、90.19％,三种试验方案在技术均可行,但以浮选指标最优.     

某白钨矿选矿工艺技术研究

对江西某白钨矿采用优先选硫—白钨粗选—白钨粗精矿加温精选的流程,获得钨精矿WO3品位61.79%、WO3回收率74.30%的较好指标。为开发利用该类型低品位钨矿石提供了技术依据。     

国外某白钨矿选矿试验研究

针对国外某白钨矿矿石中含有大量磁铁矿及少量硫化矿的矿石性质,采用"磁选除铁-白钨粗选-白钨加温精选"的选别流程回收白钨矿.试验无预脱硫作业,白钨粗选段采用Na2CO3+改性Na2Si O3为调整剂以及GYWA为捕收剂,加温精选作业采用改进的"彼得洛夫法",以Na2Si O3和NS为抑制剂,强化对脉石的抑制及对白钨矿的捕收,实现了白钨矿的充分回收.在原矿WO3品位为0.47%的条件下,获得WO3品位66.69%、回收率88.86%的白钨精矿.钨精矿中S品位为0.025%,符合钨精矿的质量标准.     

湖南某白钨矿选矿试验研究

湖南某白钨矿矿物组成复杂,WO_3含量为0.34%,嵌布粒度细小,主要金属矿物为白钨矿,含有少量方铅矿、黄铁矿、闪锌矿等。试验采用预先脱硫—白钨粗选—加温精选的工艺流程最终获得含WO_3 61.80%、回收率75.93%的白钨精矿,取得了良好的选矿指标。     

内蒙古某白钨矿选矿试验研究

内蒙古某白钨矿原矿WO3品位0.26%,试验采用先浮选去除硫化物后再浮选白钨矿的工艺流程,白钨矿分别经过常温粗选和加温精选的闭路试验,最终获得了WO3品位70.359%、回收率79.51%的白钨精矿,取得了较好的试验效果,为该矿区地质评价及矿产资源开发利用提供了有利依据。     

某白钨矿选矿试验研究

针对某富含高钙脉石白钨矿石的特点,采用粗磨重选产出粗粒钨精矿,重选尾矿再磨后与细泥合并进行常温浮选-加温浮选产出细粒钨精矿的工艺流程,获得了重选精矿WO₃品位68.93%、回收率82.71%,浮选精矿WO₃品位66.7% 、回收率9.34％,综合精矿WO₃品位68.7％、回收率高达92.05％的优良试验结果。     

新疆某白钨矿石选矿试验

新疆某白钨矿石中的有价元素为钨,钨主要以白钨矿的形式存在,主要脉石矿物为石英及萤石等含钙脉石矿物。为了确定该矿石的合理选矿工艺,分别就磨矿细度、常温浮选药剂用量、加温浮选药剂用量及选别工艺流程进行了试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占68.01%的情况下,以Na_2CO_3为pH调整剂,Na_2SiO_3为抑制剂,ZL为捕收剂,采用1粗2精1扫流程进行常温浮选;以Na_2CO_3和NaOH为pH调整剂,以Na_2S和Na_2SiO_3为抑制剂,ZL为捕收剂,在90~95℃保温50 min的情况下采用1粗2精1扫流程进行加温浮选,最终获得了WO_3品位为68.58%、WO_3回收率为84.59%的白钨精矿。     

小柳沟风化型白钨矿选矿工艺流程改进

甘肃小柳沟钨矿的地表矿石受强烈的风化,产生大量的粘土矿泥,对白钨矿浮选产生很大干扰。原工艺流程虽然采用了脱泥后再浮选,但由于细泥含量波动大、细泥金属损失大及磨矿细度偏低等原因,钨的浮选回收率一直在57%以下,资源浪费严重。经流程考察和小型选矿试验研究,对生产过程中的磨矿细度和工艺流程进行了相应的调整和改进,采用泥砂分选的工艺流程,使白钨矿的浮选回收率提高8.4%,钨回收率达65%以上,使宝贵的钨资源得到了合理的利用。     

江西某硫尾矿中白钨矿的浮选回收试验

江西某硫尾矿中有用矿物主要为白钨矿,WO₃含量为0.22%。为确定该尾矿中白钨矿的回收工艺,在实验室进行了选矿试验。结果表明：试样采用1粗3精3扫常温浮选,常温精矿以水玻璃为脱药剂在90 ℃下搅拌脱药,再采用1粗4精3扫加温浮选流程处理,最终得到WO3品位为67.03%、回收率为76.17%的白钨精矿。     

江西某钼矿选矿试验研究

对江西某钼矿进行了工艺矿物学研究。针对该矿石的原矿性质,以石灰为抑制剂、煤油为捕收剂对该钼矿进行了优先浮钼—粗精矿再磨再选的浮选工艺试验。经过一次粗选、一次扫选、六次精选的闭路试验,获得钼品位46.78%、钼回收率80.40%的技术指标,使原矿中的钼得到有效回收。     

金红石选矿技术研究综述

金红石是提炼钛金属的重要原料。综述了金红石矿石选矿工艺、浮选药剂及其作用机理的研究现状及研究进展,着重对金红石矿石的捕收剂和调整剂两个方面进行了总结,并对其优缺点进行了讨论。最后对金红石选矿未来的发展方向做了展望。     

新疆某白钨矿石选矿试验

新疆某白钨矿矿物组成复杂,WO₃含量为0.772%,95.85%的钨以白钨矿的形式存在,其他金属矿物主要为方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等。白钨矿不均匀分布在脉石矿物中,以细粒为主,部分为不规则短条带状或不规则团状集合体。为高效回收矿石中的钨,在工艺矿物学分析基础上进行了选矿工艺研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占60%的情况下,采用1粗1扫脱硫、1粗1扫常温浮钨、3次加温精选选钨、中矿顺序返回流程处理,可获得WO3品位为66.38%、回收率为83.40%的钨精矿。     

江西某白钨粗精矿加温精选试验研究

对品位为10.50%的某白钨粗精矿进行了加温精选,系统考察了各因素对精矿品位的影响,取得了钨精矿产率为15.12%、钨精矿(WO3)品位为65.37%、钨回收率为95.10%的选矿技术指标。     

江西某钨矿选矿工艺研究

江西某钨矿属原生石英-钨铋多金属矿石类型。分析了该矿石的工艺矿物学特点,系统全面地研究了该矿石合理的选矿工艺流程、探索了重要的工艺技术参数。研究结果表明,该矿石为粗粒、少杂、好分选矿石,采用（跳汰+摇床）分级粗选-浮选脱硫-强磁精选工艺,处理WO₃含量为 0.51%的原矿,可获得WO₃含量为64.27%、回收率77.65%的钨精矿。     

共伴生多元素铁矿的选矿工艺研究

吉林某铁矿共伴生硫、磷、钴和钒等元素, 针对该矿石性质, 采用浮硫-浮磷-磁选联合工艺流程, 在原矿各品位均较低的情况下, 通过条件试验, 确定最佳工艺条件, 并在条件试验基础上进行了闭路试验, 获得了硫精矿品位39.57%、回收率91.72%, 磷精矿品位33.16%、回收率86.09%, 铁精矿全铁品位高达68.36%, 有益元素钴和钒得到有效富集。