低温等离子体对纤维的表面改性

报导了近年来作者用辉光放电低温等离子体技术对纤维及纺织品表面改性研究的工作进展情况，包括（１）通过电子自旋共振，Ｘ射经光电子能谱方法研究低温等离子体与纤维表面的作用机理；（２）测定接触角，表面自由能，粘接强度，色彩变化等，研究了等离子体对纤维表面性能的影响，展示了低温等离子体干式加工技术在纺织工业中的应用前景和环境保护中的重要意义。     

兔毛低温等离子体表面改性

兔毛纤维表面鳞片层导致兔毛纤维表面非常光滑,纤维之间的摩擦因数小,纤维之间的抱合差,织物容易掉毛,染色性能不好,故采用低温等离子体技术对兔毛表面进行改性处理。通过扫描电镜(SEM)和CDCA-100F表面动态接触角测量仪对改性后的兔毛纤维进行表征与分析。结果显示:经过等离子体处理后,兔毛纤维表面的鳞片层逐渐消失,纤维表面产生明显刻蚀,兔毛纤维的前进角、后退角明显降低;经过等离子体处理兔毛纤维的卷曲度得到提高,兔毛纤维的强度基本不变。     

低温等离子体技术及其对纤维表面改性的研究进展

低温等离子体技术是一种快速、简便、无污染的处理工艺，正被广泛应用于纤维表面改性．简要介绍了等离子体的组成和分类，重点阐述了低温等离子体表面改性的控制条件、对纤维表面改性方法和原理以及等离子体在纺织印染中的应用进展．     

空气低温等离子体对芳砜纶纤维表面改性研究

介绍了低温等离子体的应用原理并利用低温等离子体在空气条件下对芳砜纶纤维进行表面改性研究,并对改性后纤维的力学性能进行测试分析.纤维的润湿性能和摩擦系数有明显提高,断裂强力有一定的下降.     

低温等离子体改性山羊绒纤维表面微观结构的研究

将山羊绒纤维利用空气低温等离子体进行表面改性,采用SEM、XPS等手段,分析研究改性前后纤维的表面特性。结果表明:经过等离子体不同条件处理,纤维表面的鳞片结构受到不同程度的破坏,表面元素成分和元素比例也发生改变,在纤维表面引入了大量的CO、C—O—H等亲水性极性基团,可显著改善表面润湿性。     

兔毛的等离子体表面改性研究

本文报道利用直流辉光放电正柱区产生的等离子体对兔毛进行表面改性,并用这原理研究了工业生产设备,进行了工业性生产试验,试验表明,兔毛处理后纤维摩擦系数显著提高,兔毛的纺纱性能明显改善,减少兔毛织物缩水率,掉毛率,提高纺纱过程的制成率及纱线强度和染色上色率。该技术和设备还可用于其他纺织材料和织物的表面改性     

低温氩等离子体表面改性提高PET亲水性

为了提高PET材料表面的亲水性,应用低温氩等离子体对PET进行表面处理。对不同等离子体处理工作参数(放电功率、放电时间、工作气压)下PET薄膜表面的水接触角变化进行了规律性和原理分析。用IR和SEM分析了处理前后PET薄膜表面形态的变化。实验结果表明:不同等离子体处理工作参数下PET薄膜表面的水接触角的变化呈现不同的规律性;经等离子体处理后PET薄膜表面CO和CC键的数量增加,酯基数量减少,显著提高了薄膜的亲水性;但是低温氩等离子体处理后的PET薄膜放置一段时间后时效性问题比较明显。     

聚苯硫醚纤维表面低温等离子体改性

采用空气辉光低温等离子体技术对聚苯硫醚(PPS)纤维进行表面改性,利用XPS、SEM等方法探讨了改性前后纤维表面形态结构和组成的变化。实验发现通过等离子体处理后纤维亲水性有明显提高,XPS分析表明,其原因是经等离子体处理后,纤维表面被刻蚀并且增加了含硫极性基团。     

低温等离子体对纺织品的表面改性研究

介绍了低温等离子体的概念、对纺织品表面改性的作用原理和低温等离子体表面改性的优点。概述了低温等离子体在纺织品表面改性中的应用进展和目前存在的主要问题；提出了低温等离子体表面改性技术的发展趋势，并对今后的应用进行了展望。     

空气低温等离子体对涤棉纤维的表面改性作用

观测了空气低温等离子体对涤棉纤维的表面改性作用。结果表明，在本实验条件下，涤棉纤维经空气低温等离子体处理0．5h后相对湿度达到最大，是最佳处理时问，电镜观察表面改性明显。     

低温离子体处理技术在化学纤维改性中的应用

描述了低温等离子体对纺织品进行表面处理的优点及特性。综述了国内外低温等离子体在化学纤堆表面改性方面的应用情况：用低温等离子体处理聚酯、聚丙烯等纺织纤维材料,可提高纤堆的吸附性、可染性、可纺性等性能。     

低温等离子体改善聚酰亚胺纤维亲水性研究

采用空气辉光低温等离子体技术对聚酰亚胺(P84)纤维进行表面改性,利用XPS、SEM等方法探讨了改性前后纤维表面形态结构和组成的变化。实验发现,通过等离子体处理后纤维亲水性有明显提高。XPS分析表明,其原因是经等离子体处理后,纤维表面被刻蚀并且增加了含氧极性基团。     

低温氧等离子体处理真丝织物的喷墨印花

采用低温氧等离子体对真丝织物进行表面改性处理,再用浅品色纳米颜料墨水进行喷墨印花.探讨了低温等离子体处理时间、处理功率和处理压强对真丝织物喷墨印花K/S值的影响,并对处理前后的真丝织物进行了动态接触角分析.结果表明,低温氧等离子体处理喷墨印花用真丝织物的最佳处理工艺条件为:时间10 min,压强50 Pa,功率80 W.经该条件处理后的真丝织物的亲水性和防渗性显著提高,喷墨印花织物图案清晰、得色量提高,并且没有降低印花色牢度.     

低温等离子体改性芳纶表面的XPS分析

采用XPS表面表征技术对等离子体处理的芳纶纤维表面化学组成进行了分析。结果表明:随着等离子体处理时间的增加,芳纶表面碳元素含量下降,氮元素的含量总体上变化不大,芳纶表面碳元素含量的下降,印证了氧元素含量的增加。在实验范围内,随着等离子体处理时间的增加,含氧基团(—C—OH、C O、—COO—、—COOH)的总量呈现上升趋势,因此等离子体对芳纶纤维表面的化学作用以及物理刻蚀均有利于芳纶纤维界面性质的改善,有利于其与橡胶等基体的黏合作用。研究结果可为芳纶纤维的应用提供理论依据。     

辉光和电晕低温等离子处理对羊毛表面性能的改性研究

讨论了等离子体技术的基本原理及在羊毛纤维表面处理上的应用,采用低温辉光等离子处理和低温射频单电极大气压放电处理2种不同的方法分别对羊毛纤维进行了处理,比较了不同的等离子体处理条件下处理后的羊毛纤维拉伸断裂强度、摩擦性能.应用拉曼光谱、扫描电镜(SEM)对等离子体处理后羊毛纤维的结构与性能进行了细致的研究.实验结果表明,经不同条件的等离子体处理后,羊毛纤维表面出现了不同程度的物理与化学刻蚀作用,纤维的表面性能得到了较大改善.     

牦牛毛的低温等离子体表面改性

为了改善牦牛毛纤维的表面性能,提高其染色性能,研究了低温等离子体表面改性处理牦牛毛对其表面性能的影响。通过SEM分析了处理前后纤维表面形貌的变化,探讨了经氧气和空气等离子体分别处理后,牦牛毛的拉伸强度和染色性能的变化。结果表明,低温等离子体表面改性处理能够刻蚀牦牛毛纤维表面的鳞片,而且空气等离子体的刻蚀效果优于氧气等离子体的刻蚀效果;等离子体处理提高了牦牛毛纤维的染色速率以及染色上染率,同时保持其物理性能即拉伸强度不变。     

真丝纤维的丙烯酰胺接枝改性研究

以丙烯酰胺(AM)为接枝单体、过硫酸铵(APS)为引发剂对真丝纤维进行了接枝共聚反应,分析了接枝率的影响因素,测试了改性真丝纤维的形态结构和主要性能.结果表明适宜接枝率的接枝条件为:接枝单体4~6g/L,引发剂1.5g/L,70~75℃接枝120min.接枝改性后真丝纤维的断裂强力、延伸度、吸湿性和上染率都获得了改善.