NiAl金属间化合物热爆合成动力学的试验研究

通过粉坯密度，加热速率，颗粒尺寸及合金元素等对ＮｉＡｌ热爆的点燃温度及最高反应放热温度的影响，研究了热爆合成的动力学规律，结果表明，热爆合成的点燃温度随颗粒尺寸的增大，加热速率的加快，粉坯密度的地加而升高。其反应最高温度随镍颗粒尺寸的增大，加热速率的加快和粉坯密度的增加而升高。     

NiAl金属间化合物的快速凝固组织

用单辊快速凝固法制备了Ｎｉ原子分数为０．５３－０．６０的Ｎｉ－Ａｌ金属间化合物薄带，研究了成分与微观组织的关系，发现试样均为Ｂ２型单相ＮｉＡｌ，Ｎｉ０．５３Ａｌ０．４７的快速凝固组织为１０μｍ左右的等轴晶，Ｎｉ０．５６Ａｌ０．４４－Ｎｉ０．６Ａｌ０．４的组织分别为５μｍ左右的不规则和规则柱状晶，发现近理想配比的ＮｉＡｌ在快速凝固时形成针状晶亚结构。     

Ni-Al系金属间化合物的应用开发

本项目的研究开发工作是“863”计划在“七五”期间资助的“铸造Ni_3Al基高温合金研究”(863-715-16-02-03)和“八五”期间资助的“Ni_3Al基铸造高温合金及其应用研究”(863-715-16-01-03)的继续。立项研究13年来研制成功了一种在1050～1150℃范围内适用的燃气涡轮发动机导向叶片材料,命名为IC6合金。IC6合金的特点是:成分简单,资源立足国内,不含稀贵元素Hf、Ta、Re、Co等,成本低,合金料易于回收。从室温到1200℃,它都具有较高的屈服强度和较好的塑性,在760～1100℃范围具有     

溅射CoCrAlY涂层对NiAl金属间化合物热腐蚀性能的影响

本文采用电化学及物相分析技术研究了NiAl和NiAi(Fe)金属间化合物在熔融NaCl-(Na,K)_2SO_4中的腐蚀行为及溅射CoCrAlY涂层对NiAi(Fe)耐蚀性能的影响。结果表明,NiAl和NiAl(Fe)合金的耐蚀性能极差,硫化-氧化是合金腐蚀破坏的根据本原因。合金表面不能形成Al_2O_3保护层,Al的氧化相反会加速合金腐蚀。向NiAl合金中添加Fe可在一定程度上改善NiAi(Fe)的耐蚀性能。     

NiAl基金属间化合物研究现状与前景

介绍了ＮｉＡｌ基金间化合物研究的现状与前景。ＮｉＡｌ由于具有高熔点、低密度和良好的抗氧化性等性能而被认为是下一代的高温结构材料，然而ＮｉＡｌ在室温时塑性低和高温时强度低限制了它作为工程材料的应用。对ＮｉＡｌ的晶体结构和缺陷、力学性能进行研究，采用合金化、控制显微结构和改进加工技术等方法使ＮｉＡｌ的室温塑性和高温强度都得到了提高。     

Ni—Al基金属间化合物的高温腐蚀与防护

本文讨论了Ｎｉ３Ａｌ、ＮｉＡｌ基金属间化合物的高温氧化、热腐蚀行为及各种防护涂层对其氧化、热腐蚀性能的影响。     

Ti3Al金属间化合物的熔盐热腐蚀

采用电化学方法并结合扫描电镜、Ｘ射线衍射、电子探针和能谱等物相分析技术研究了Ｔｉ３Ａｌ金属间化合物在８００℃熔融ＮａＣｌ－（Ｎａ，Ｋ）２ＳＯ４体系中的腐蚀行为。结果表明，Ｔｉ３Ａｌ合金耐熔盐蚀性能远低于Ｎｉ基ＩＮ７３８合金。腐蚀时在合金表面形成外层为ＴｉＯ２，内层为富Ｎｂ的Ｎｂ２Ｏ５，Ａｌ２Ｏ３，ＴｉＯ２的混面腐蚀产物层迅速增厚。腐蚀产物内层的富Ｎｂ氧化物破坏了膜层与合金基体的粘附性。     

Ni－Al系金属间化合物基复合材料的研究进展Ⅰ 制备方法

本文综述了制备Ｎｉ－Ａｌ系金属间化合物基复合材料（ＩＭＣｓ）的最新工艺方法，包括热压法、热挤压法、燃烧合成法、粉末注射成型法、ＸＤ法、扩散结合法、压铸法、快速凝固法、喷射雾化沉积法等，并简要讨论了它们的优点和局限性。     

稀土元素在金属间化合物(铝化物)中的作用

综述了稀土元素对金属间化合物（铝化物）组织和性能的影响，并分析了它的作用机理。     

机械合金化法合成金属间化合物NiAl粉末

由于NiAl基金属间化合物的一些优异性能,长期以来作为高温结构的候选材料而得到了广泛的关注。本文中用机械合金化法合成了NiAl金属间化合物粉末,详细介绍了球磨工艺,对NiAl金属间化合物粉末的形貌和物相进行表征。结果表明,金属Ni和Al的粉末在球磨机内仅球磨5h就可以使大部分金属粉末转化为NiAl金属间化合物,随着球磨时间的延长,金属间化合物有细化的趋势。     

Ag对NiAl合金组织和性能的影响

研究了Ag对NiAl合金显微组织和压缩性能的影响，结果表明：NiAl-Ag合金是由NiAl和富Ag的固溶体两相组成，富Ag相随Ag含量的增加而增加，Ag在NiAl合金中的固溶度很低，它们组成了伪二元偏晶体系，少量Ag的加入提高NiAl合金的强度，而大量Ag的加入则降低其强度。这种强化与弱化效果归因于Ag的固溶强化和塑性第二相（富Ag相）的软化作用，Ag合金化能显著提高NiAl合金的室温压缩塑性。     

NiAl（Fe）合金组织和拉伸性能的研究

采用光学显微镜、扫描电镜（ＳＥＭ）、透射电镜（ＴＥＭ）、电子探针（ＥＰＭＡ）、Ｘ射线（ＸＲＤ）和选区电子衍射分析（ＳＡＥＤ）研究了ＮｉＡｌ（Ｆｅ）合金的显微组织及拉伸性能。结果表明，铸态ＮｉＡｌ（Ｆｅ）合金经均匀化退火后的组织由β及β＋γ＇相组成。韧性相γ＇相能阻止裂纹扩展，有利于改善合金的室温塑性。比较发现，Ｎｉ５０Ａｌ２０Ｆｅ３０合金具有最佳的室温塑性，其拉伸断口由β相的解理断口和β＋γ＇相的     

几种金属间化合物电学性能的研究进展与展望

金属间化合物具有高强轻质及电阻率较高的特点,是一种极具发展前途的功能材料。影响其电学性能的因素有添加元素、合金化元素的原子半径、电子层结构、金属键的数量及晶体结构的无序性。总结了不同类型金属间化合物的电学性能方面的研究成果,同时介绍了其作为超导材料、离子电池的负极材料、电热元件、半导体材料的应用,并展望了以后的研究和发展方向。     

碳纤维复合材料板热弯曲试验研究

为解决传统复合材料件成形效率低、制造成本高等问题,提出一种采用加热模具对复合材料板直接进行热冲压的复合材料成形新方法。该方法使用局部加热模具将复合材料板中需发生变形的区域进行局部加热,并借助复合材料加热到一定温度下软化的特点,使其随模具的运动逐步成形,并在模具作用下固化。对复合材料板V形件的热弯曲成形进行了试验研究,分...     

机械合金化制备NiAl(Cr,Nb)粉体

采用机械合金化的方法制备NiAl(Cr,Nb)金属间化合物粉末。以Ni、Al、Cr和Nb的粉末为原料,按原子分数Ni-38Al-5Nb-5Cr配比,研究其机械合金化过程,并采用XRD,SEM,DSC等分析手段对粉末的结构、颗粒形貌及热稳定性能等进行表征。结果表明:复合粉末在球磨10h后初步合成了NiAl(Cr,Nb),随球磨时间的延长,粉末有细化的趋势,最终产物多为规则的近球形。     

金属间化合物的合成及其催化应用

简要叙述了合成金属间化合物的化学还原、沉积沉淀还原、化学气相沉积和热退火等方法。这些合成方法各有优缺点,可根据实际需求选择适宜的方法。总结了金属间化合物对加氢、氧化、重整等反应的催化性能,发现金属间化合物是一类性能优良的催化材料,催化活性与其具有的有序原子排列、电子效应、几何效应、空间效应、协同作用等有关。此外,还展望了此类材料的未来研究方向。     

金属间化合物的计算机模拟研究

简述了目前金属间化合物计算机模拟常用的第一原理方法和嵌入原子方法模型结合的分子动力学方法。综述了近年来金属间化合物晶体缺陷结构方面的计算机模拟研究成果。     

Study on preparation and mechanical property of nanocrystalline NiAl intermetallic

Nanocrystalline NiAl materials were fabricated using mechanical alloying and hot-pressing sintering technique. The crystal structural and microstructure of milled powders during mechanical alloying, and the microstructure and mechanical properties of bulk NiAl intermetallic were characterized. The results show that B2 ordered nanocrystalline NiAl powders were successfully synthesized by solid-state diffusion via the gradual exothermic reaction mechanism during mechanical alloying. Scanning electron microscope image confirmed that the powder particles were flat and flake shape in the early stage of milling, but changed to a spherical shape with the crystallite size about 30 nm after the milling. After sintering, the crystal structure of nanocrystalline NiAl intermetallic was assigned to B2 order NiAl phase with the average crystallite size about 100 nm. The nanocrystalline NiAl intermetallic exhibited prominent room temperature compressive properties, such as the true ultimate compressive strength and the fracture strain were 2143 MPa and 32.2%, respectively. The appearances of vein-like patterns on the fracture surface of NiAl intermetallic materials indicated that the fracture mechanism could be characterized as ductile fracture. It can be concluded that higher sintering density and nanocrystalline of NiAl intermetallic were benefited for the improvement of mechanical properties.